SU740859A1 - Melt for heating titanium and its alloys - Google Patents
Melt for heating titanium and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU740859A1 SU740859A1 SU782587469A SU2587469A SU740859A1 SU 740859 A1 SU740859 A1 SU 740859A1 SU 782587469 A SU782587469 A SU 782587469A SU 2587469 A SU2587469 A SU 2587469A SU 740859 A1 SU740859 A1 SU 740859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- melt
- titanium
- heating
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к области металлургии й может быть использовано в различных отраслях техники при изготовлении горячедеформированных полуфабрикатов, особенно штамповок, применяемых с необрабатываемой поверхностью, а также при термической обработке с нагревом на воздухе заготовок и деталей из титановых сплавов.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in various industries in the manufacture of hot-deformed semi-finished products, especially stampings used with an untreated surface, as well as during heat treatment with air heating of billets and parts made of titanium alloys.
К солевым расплавам, пригодным для нагрева деталей под штамповку, предъявляется ряд специальных требований. Такие расплавы должны обладать низкой вязкостью, так как соль, попадая на гравюру, штампа, может препятствовать заполнению ее · металлом. В связи с этим толщина пленки на поверхности заготовки, извлеченной из ванны, не должна превышать 0,1 мм. Расплав должен быть чистым, не содержать твердых включений, которые, попадая в полость штампа, увеличивают шероховатость поверхности штамповок и умень-.Salt melts suitable for stamping parts are subject to a number of special requirements. Such melts should have a low viscosity, since salt falling onto the engraving of the stamp may prevent it from filling with metal. In this regard, the film thickness on the surface of the workpiece removed from the bath should not exceed 0.1 mm The melt should be clean, not contain solid inclusions, which, getting into the cavity of the stamp, increase the surface roughness of the stampings and reduce.
шают стабильность их размеров. При этом сохраняется значение таких требований, как отсутствие взаимодействия с футеровкой ванны и металлом заготовок, стабильность при хранении и длительной эксплуатации, отсутствие токсичных выделений недефицитность составляющих смол и возможно более низкая их стоимость.Stability of their sizes. At the same time, the importance of such requirements as the lack of interaction with the lining of the bathtub and the metal of the workpieces, stability during storage and long-term operation, the absence of toxic emissions, the deficiency of the constituent resins and their possibly lower cost.
Успешная разработка солевых смесей под штамповку Способствует расширению области применения деталей с необрабатываемыми поверхностями, конструктивная прочность которых значительно и выше, а стоимость изготовления ниже, чем деталей, подвергнутых механической обработке до высокого класса чистоты поверхности.The successful development of salt mixtures for stamping. Expands the scope of application of parts with non-machined surfaces, the structural strength of which is significantly higher and the manufacturing cost is lower than parts subjected to machining to a high class of surface cleanliness.
Известен, например, состав [1], в котором 4 наиболее полно учтены все перечисленные требования и который имеет следующее соотношение компонентов, вес.%:Known, for example, the composition [1], in which 4 are most fully taken into account all these requirements and which has the following ratio of components, wt.%:
бура 95,0-98,90, гидроокись натрияborax 95.0-98.90, sodium hydroxide
1,1-5,0.1.1-5.0.
Этот жидкотекучий расплав при 6001200° С хорошо смачивает поверхность, при нагреве стальных заготовок не вызывает обезуглероживания металла. На поверх ности заготовок остается тонкая пленка, которая обеспечивает надежную защиту горячих заготовок стали различных марок от контакта с атмосферой. Однако при ю использовании этого расплава в качестве среды для нагрева титановых заготовок наблюдается взаимодействие соляного расплава с титаном, сопровождающееся окислением поверхности и образованием 15 газонасыщенного слоя.This liquid melt at 6001200 ° C moistens the surface well, when heated steel billets does not cause decarburization of the metal. A thin film remains on the surface of the workpieces, which provides reliable protection of hot steel blanks of various grades from contact with the atmosphere. However, when using this melt as a medium for heating titanium billets, an interaction of the salt melt with titanium is observed, accompanied by surface oxidation and the formation of a 15 gas-saturated layer.
Целью изобретения является устранение коррозии и окисления поверхности изделий и снижение степени загрязненности газами металла поверхностного 20 слоя. На поверхности заготовок из титана и его сплавов после извлечения из ванны должна оставаться тонкая пленка, обеспечивающая защиту металлической поверхности от взаимодействия с возду- 25 ,хом, Эта пленка после охлаждения изделия должна легко отделяться без применения специальных приспособлений.The aim of the invention is to eliminate corrosion and oxidation of the surface of the product and reduce the degree of contamination by gases of the metal surface 20 layer. After extraction from titanium and its alloys, after extraction from the bath, a thin film should remain, which protects the metal surface from interaction with air, 25. This film should be easily separated after cooling the product without the use of special devices.
Для достижения указанной цели к смеси прокаленной буры и гидроокиси натрия добавляется по крайней мере один щелочной окисел и компоненты содержатся в следующем соотношении, вес.%:To achieve this goal, at least one alkaline oxide is added to the mixture of calcined borax and sodium hydroxide and the components are contained in the following ratio, wt.%:
Бура 94,5-99,0 35 Borax 94.5-99.0 35
Гидроокись натрия 0,5-1,5Sodium hydroxide 0.5-1.5
По крайней мере один окисел щелочного металла 0,5-4,0 40 At least one alkali metal oxide 0.5-4.0 40
Предложенные составы покрывают поверхность нагретого металла тонкой стеклообразной пленкой при опускании детали в ванну с расплавленным составом при 1200 С без специальной за- 45 щитной атмосферы (на воздухе).The proposed compositions cover the surface of the heated metal thin glassy film by lowering the items in a bath of the molten composition at 1200 C without special za- 45 provided protective atmosphere (in air).
Исследование металла, подвергнутого нагреву в предложенном расплаве, показало отсутствие следов коррозии и окисления на поверхности титановых загото- 5θ вок, а степень загрязненности газами металла поверхностного слоя, оцененная по величине повышения микротвердости и глубине слоя повышенной твердости, оказалась в 3—5 раз меньше, чем у ме- 55 талла с аналогичным нагревом в известных расплавах.The study of the metal subjected to heating in the proposed melt showed no signs of corrosion and oxidation on the surface of titanium billets 5 θ woks, and the degree of gas contamination by the metal of the surface layer, estimated by the increase in microhardness and the depth of the layer of increased hardness, was 3-5 times less than 55 Me- thallium similar heating in conventional melts.
Предложенный расплав не вызывает разрушения материалов кладки и электро дов ванн; испарения и выделение вредных токсичных веществ отсутствует, что значительно расширяет границы применения предложенного состава.The proposed melt does not cause destruction of masonry materials and bath electrodes; there is no evaporation and release of harmful toxic substances, which greatly expands the scope of application of the proposed composition.
Были получены и испытаны следующие !составы, приведенные в таблице.The following have been received and tested ! compositions shown in the table.
Ниже приведены величины микротвер— дости металла на глубине 50 мкм. 2 Состав Мйкротвердость, кг/ммBelow are the values of microhardness of metal at a depth of 50 microns. 2 Composition Myc hardness, kg / mm
12251225
22902290
32353235
42104210
52555255
62856285
Применение предлагаемого расплава для нагрева титана и сплавов на его основе под штамповку по сравнению с известными расплавами обеспечивает следующие преимущества:The use of the proposed melt for heating titanium and its alloys for stamping in comparison with known melts provides the following advantages:
на поверхности нагретых заготовок после их извлечения из расплава остается пленка толщиной до 0,1 мм, которая защищает горячий металл от контакта с атмосферой} полученная пленка предохраняет титановую поверхность от коррозии, окисления и резко снижает уровень загрязненности газами металла поверхностного слоя;after removing them from the melt, a film with a thickness of up to 0.1 mm remains on the surface of heated billets, which protects the hot metal from contact with the atmosphere} the resulting film protects the titanium surface from corrosion, oxidation and sharply reduces the level of gas contamination of the metal of the surface layer;
пленка легко отделяется от изделия без применения дополнительного оборудования;the film is easily separated from the product without the use of additional equipment;
предложенный солевой расплав отличается простотой производства, низкой стоимостью и недефииитностью исходного сырья, пригодностью для длительного и многократного использования. °The proposed salt melt is distinguished by its simplicity of production, low cost and non-defiiteness of the feedstock, and suitability for long and repeated use. °
Внедрение безокислительного скоростного нагрева в предлагаемом соляном расплаве титановых сплавов при изготов5 лении полуфабрикатов· и при проведений термической обработки заготовок и деталей позволит не менее, чем в 2 раза сократить продолжительность нагрева, а,’также исключить безвозвратные потери металла от коррозии, окисления и удаления газонасыщенного слоя (в среднем эти потери составляют 10%) и за счет этого обеспечить экономический эффект 600-1000 руб. на 1 т обрабатываемого металла.The introduction of non-oxidizing high-speed heating in the proposed salt melt of titanium alloys in the manufacture of semi-finished products · and during the heat treatment of workpieces and parts will reduce the heating time by at least 2 times, and, 'also eliminate the irreversible loss of metal from corrosion, oxidation and removal of gas-saturated layer (on average, these losses amount to 10%) and due to this ensure the economic effect of 600-1000 rubles. per 1 ton of processed metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782587469A SU740859A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Melt for heating titanium and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782587469A SU740859A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Melt for heating titanium and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740859A1 true SU740859A1 (en) | 1980-06-15 |
Family
ID=20752270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782587469A SU740859A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Melt for heating titanium and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740859A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-20 SU SU782587469A patent/SU740859A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2544671A (en) | Method of forming composite products consisting of ferrous metal and aluminum or aluminum-base alloy | |
US3620716A (en) | Magnesium removal from aluminum alloy scrap | |
JP4819395B2 (en) | Dental prosthesis and method | |
US2544670A (en) | Method of forming composite aluminum-steel parts by casting aluminum onto steel andbonding thereto | |
US2889238A (en) | Coating for cleaning and protecting metals | |
US3110399A (en) | Working of titaniferous metals | |
SU740859A1 (en) | Melt for heating titanium and its alloys | |
US3295346A (en) | Methods for the elevated temperature protection of metallic surface, and coatings therefor | |
GB1593958A (en) | Coating ferrous alloys | |
US3178322A (en) | Metal preheat-treat coating | |
US1950967A (en) | Preparation of aluminum alloys | |
US3135623A (en) | Surface treatment of steel billets to be extruded, and of extrusion tools | |
EP0043705A2 (en) | Aluminoborosilicate glasses and their use as protective and lubricating coatings in the heat treatment of metals | |
US2715765A (en) | Hot working vanadium | |
RU2159746C2 (en) | Coating for protection of zirconium of alloys thereof from oxidation | |
US910564A (en) | Process of producing compound metal bodies. | |
US1704086A (en) | Method of cleaning and/or annealing metal | |
US3421950A (en) | Method of heat-treating workpieces | |
SU1062303A1 (en) | Method for heating titanium and its alloys | |
SU855064A1 (en) | Composition for protecting titanium alloys against oxidation at heating | |
US1029351A (en) | Hot pickling-bath. | |
RU2025540C1 (en) | Composition of lute for cementation and nitrooxidation of parts of alloyed steels and titanium alloys | |
SU801899A1 (en) | Method of producing coatings | |
SU1055586A1 (en) | Lubrication for ingot moulds | |
DE1801333A1 (en) | Coatings for protecting metal-surface during heat |