SU740689A1 - Track guide for trolleys of load-handling mechanisms - Google Patents

Track guide for trolleys of load-handling mechanisms Download PDF

Info

Publication number
SU740689A1
SU740689A1 SU782579122A SU2579122A SU740689A1 SU 740689 A1 SU740689 A1 SU 740689A1 SU 782579122 A SU782579122 A SU 782579122A SU 2579122 A SU2579122 A SU 2579122A SU 740689 A1 SU740689 A1 SU 740689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
link
links
suspension
rod
load
Prior art date
Application number
SU782579122A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Петрович Шагинов
Альберт Степанович Басихин
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782579122A priority Critical patent/SU740689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU740689A1 publication Critical patent/SU740689A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к .области подьемно-транспортного машиностроени .The invention relates to the field lifting and transport machinery.

Известна ездова  направл юща  дл  тележек грузоподъемных механизмов, содержаща  последовательно размещен тные и шарнирно соединенные между собой с возможностью взаимного поворота в горизонтальной плоскости звень  с верхними и нижними полками, несущие опорные элементы дл  ходовых колес тележек фиксаторы и узлы подвески l}.A known driving guide for carriages of load-lifting mechanisms, comprising links with upper and lower shelves that are sequentially arranged and pivotally interconnected with the possibility of reciprocal rotation in the horizontal plane, lugs and suspension assemblies for the traveling wheels of trolleys of trolleys.

Недостатки такого устройства - низка  надежность фиксации звеньев и большие габариты направл ющей по высоте.The disadvantages of such a device are low reliability of fixing the links and large dimensions of the guide in height.

Цель изобретени  - повышение надежности фиксации и уменьшение габаритов направл ющей по высоте.The purpose of the invention is to increase the reliability of fixation and reduce the dimensions of the guide along the height.

Дл  этого верхние и нижние полки в местах расположений шарниров выполнены перекрываю щими друг друга и в местах перекрытий имеют расположенные поперек звена ниши с установленными Э них пружинами и фиксаторами, а центральна  часть одной из полок звена снабжена подпружиненным штоком с роликом, установленньп на оси,с которой шарнир- но соединены два симметрично расположенных рычага упорами,, жестко закрепленными на верхней полке звена, а другие концы рычагов, шарнирно соединены с фиксаторами.For this, the upper and lower shelves, in the locations of the hinges, are made overlapping each other and in the overlapping areas have niches located across the link with springs and clamps installed, and the central part of one of the link shelves is provided with a spring-loaded stem with a roller mounted on the axis, with which is hinged two symmetrically located levers by stops, rigidly fixed on the upper shelf of the link, and the other ends of the levers are hingedly connected to the latches.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг; 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - продольный разрез сочленени  смежных звеньев; на фиг. 4 - предлагаемое устройство, попе речный разрез; на фиг. 5 - сочленение звеньев, вид сверху; на фиг. 6 - механизм фиксации звеньев; на фиг. 7 - то- ke, вид сверх.On fng. 1 shows the proposed device, side view; in fig; 2 - the same, top view; in fig. 3 is a longitudinal section of the articulation of adjacent links; in fig. 4 — proposed device, transverse section; in fig. 5 - link articulation, top view; in fig. 6 - the mechanism of fixing links; in fig. 7 - toke, view above.

Claims (1)

Грузоподъемное устройство содержит балку 1, выполненную из звеньев 2, св занных между собой шарнирными узлами 3. Звень  2 в поперечном сечении представл ют собой двутавр. Полки двутавра каждой пары смежных звеньев в узлах сочленени  перекръгвают друг друга и на равнък рассто ни х, от центра шарнира нмеют ниши 4, в которые го{эй-. зонтально устаношхены пруж ны 5, На балке i через ош-го звено ус1анов ,лены механкамы фиксаций звеньев, кото рые имеют следующее устройство, В центральной части верхней псшкк 6 :3ве на ймеетсй вертикальное отверстие, в ко с возможностью вертшшльного перемездени  установлен шток 7, Снизу шток 7 подпружинен пру киной 8, закпю: ченной в сухари 9, установленные в выр стенка пвугаьра. Верхн   часть штока 7 вьшолнена в виде вилки, в KOTopjio на ; оси 10 установлен ролик 11. UJroK 7 с : помощью оси 10 шарнирко соединен с - двум  симметрично расположеннымк и имеющими на обоих концах овальные от- : версти  вильчатьВДИ рьгчагами 12, други ; К01ЩЫ которь-х с помощью осей 13 соединены с фиксаторами 14. В исходном положенЕШ, когда все звень  бапкн расположены на одной пр мой , фиксаторы 14 наход тс  в отверсти х ,.  вл ющихс  общими дл  перекры- : Бающих друг прута участкоь верхних «одок смежных звеньев. Вильчатые рьгаа- ги 12 с помощью осей 15 шарнирио сое динены с упорами 16, жестко установленными на верхних полках звеньеЕ о Грузоподьемн.ое устройство имеет узл : 17-19 подвеск: дл  ба кк 1, причем ; узел 19 подвески расположен; в месте i поворота балки 1 к содержит оперную потолоч1гую поверхность 2О. Устройство работает следующим образом . При подъезде машины к самолету бал ку 1 ввод т в грузовую кабину и подвеш вают с помощью узлов 17-19 подвески к соответствующим узлам креплени  (на чертеже не показаны). При этом участки балки до узла 12 подвески к после него  вл ютс  пр мБгмй и щзедста л ют собой жес1;кую конструкдЕпо, поскольку кажда  пара смежных звеньев с динена фиксаторами 14. Звень  балки, н ход щиес  в узле 19 подвески f, не соединены фиксаторами и имеют возможнос поворачиватьс  одно относительно дру- гого в зависимости от расположени  кап равл ющих обойм узла 19 подвески. Ана логичное происходит и с другими звень ми балки,, когда по мере выгрузки груза балку 1 вдвнгают вглубь грузово кабины самолета, Механизмы фиксаций звеньев установлены через звено, по этому как только ролик 11 очере,сЕно(Гчэ звена при входе в узел 19 подве1зки пс ХОДИТ под оперную поверхность 20, то шток 7 otiycfcaeTCH в нижнее положение. Вильчатые рычаги 12 соединенные со штоком 7, поворачиваютс  относительно оси 15, в результате чего фиксатс ы 14 выход т из отверстий в полках смежных звеньев. Освобожденные от фиксаторов 14 звень  Ьалки, направл емые обоймами узла 19 подвески, сделают поворот, обеспечива  необходимый изгиб балки. Перед выходом из-под опорной поверхцрстй, 2О звень , закончив поворот, под воздействием пружин 5 принимают пр мое положение и как только ролик 11 звена балки выходит из-под опорной поверхности . 20, пружина 8 возвращает шток 7, вильчатые рычаги 12 и фиксаторы 14 в исходное положение. Установив в необходимое положение бачку, по ней перемещают грузовую тележку , например тельфер 21, с помощью которого поднимают груз и транспортируют на необходимое рассто ние. Формула изобретени  Ездова  нанравл юща  дл  тележек грузоподъемных механизмов, содержаща  последовательно размещенные и шар- Ш1рно соединенные между собой с возможностью взаимного поворота в горизонтальной плоскости звень  с верхними и нижними полками, несущие опорнью элементы дл  ходовых колес, тележек , фиксаторы и уаль подвески, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности фиксации звеньев к уменьше1ш  габаритов направл к щей по высоте, верхние и нижние полки звеньев в местах расположени  шарнщэов вьшолнены перекрывающими друг друга и в местах перевфьггий имеют расположенные поперек звена ниши с установленными в них арунсинамк и фиксаторами, а центральна  часть одной из попок звена снабжена подпружиненным штоком с роликом, установленным на оси, с которой шарнирно :соеднн;екы дш симметрично расположенных рычага с упорами, жестко закрепленными на верхней полке звена, а друпив кокды рычагов шарнирио соединены с фиксаторами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертнае 1. Авторское сввдетельство СССР № 547383, кл. В 66 С 7/О2, 02.О4.74.The lifting device comprises a beam 1 made of links 2 interconnected by hinge assemblies 3. Link 2 in cross section is an I-beam. The flanges of the I-beam of each pair of adjacent links in the nodes of the articulation cross each other, and at equal distances from the center of the hinge, there are 4 niches in which go {hey-. spring 5 is mounted horizontally. On beam i, through an osh link of uslanovs, flakes of mechanky of fixings of links that have the following device, In the central part of the upper section 6: 3ve, there is a vertical hole in the rod, with a rod 7, Bottom, the rod 7 is spring-loaded with a spring 8, closed: 9, placed in the cut wall of the pile. The upper part of the rod 7 is completed in the form of a plug, in KOTopjio on; axis 10 is set to roller 11. UJroK 7 s: using axis 10, it is pivotally connected to - two symmetrically located and having oval at both ends: verstier the wDI by the wrists 12, others; K01SchYa which are connected to latches 14 by means of axes 13. In the initial position, when all links of bapcn are located on one straight line, latches 14 are located in holes,. common for the overlap: the bats of the friend of the rod are the sections of the upper adjacent links. Fork blades 12, using axles 15, are hinge-connected with stops 16, rigidly mounted on the upper shelves of the link on the load-lifting device have a knot: 17-19 suspension: for ba ck 1, and; node 19 of the suspension is located; in the place i of rotation of the beam 1 k contains the operative ceiling surface 2О. The device works as follows. When the vehicle approaches the aircraft, the beam 1 is introduced into the cargo compartment and suspended by means of nodes 17-19 of the suspension to the corresponding attachment points (not shown). At the same time, the sections of the beam up to the suspension assembly 12 to the post are right mbgmy and are each a hard construction, since each pair of adjacent links with the rail clamps 14. The link of the beam that is located at the suspension node f is not connected by locks and it is possible to rotate one relative to the other, depending on the location of the cage cages of the suspension assembly 19. The same happens with other links of the beam, when beam 1 is driven deep into the cargo cabin as the cargo is unloaded. Mechanisms for fixing the links are installed through the link, so as soon as the roller is 11, it’s EnO (link at the entrance to node 19 suspension ps WALKS under the operative surface 20, then the stem 7 otiycfcaeTCH to the lower position. Fork levers 12 connected to the stem 7 rotate about the axis 15, resulting in the locks 14 coming out of the holes in the shelves of adjacent links. Released from the locks 14 the links go to Listed about The housings of the suspension unit 19 will rotate, providing the necessary bending of the beam.Before going out from under the bearing surface, the 2O link, having finished turning, under the influence of springs 5, takes a straight position and as soon as the roller 11 of the beam link comes out from under the bearing surface. The spring 8 returns the rod 7, the forked levers 12 and the clips 14 to their original position. When the tank is set to the required position, the load trolley is moved along it, for example a hoist 21, with which the load is lifted and transported to the required distance. Claims of the invention for driving trolleys of load-lifting mechanisms, containing successively placed and spherically interconnected with the possibility of reciprocal rotation in the horizontal plane of the link with the upper and lower shelves, supporting elements for the traveling wheels, carts, locks and hanger suspension, characterized by By the fact that, in order to increase the reliability of fixing the links to the smaller dimensions leading to the cabling in height, the upper and lower shelves of the links at the locations of the sharnsheva are overlapped At each other, in places of transfer, there are niches located across the link with arunsyncam and retainers installed in them, and the central part of one of the butt-ends is equipped with a spring-loaded stem with a roller mounted on an axis with which the articulated joint is connected; , rigidly fixed on the upper shelf of the link, and the sleeves of the hinge levers are connected to latches. Sources of information taken into account with experts 1. Copyright svdedetstvo USSR № 547383, cl. B 66 C 7 / O2, 02.O4.74. WW ЛL 1 I1 I fSfS // Л// L шsh jo o|jo o | ( С( WITH 740689740689 ...iLA.iLtU ... iLA.iLtU WW г7g7 pkLpkL ШSh ЖГZHG }} - V - V // 77
SU782579122A 1978-01-16 1978-01-16 Track guide for trolleys of load-handling mechanisms SU740689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579122A SU740689A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Track guide for trolleys of load-handling mechanisms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579122A SU740689A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Track guide for trolleys of load-handling mechanisms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740689A1 true SU740689A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20748648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579122A SU740689A1 (en) 1978-01-16 1978-01-16 Track guide for trolleys of load-handling mechanisms

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740689A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9169016B2 (en) 2009-07-23 2015-10-27 Airbus Operations Gmbh Method and device for the installation of systems, and a freight loading system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9169016B2 (en) 2009-07-23 2015-10-27 Airbus Operations Gmbh Method and device for the installation of systems, and a freight loading system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4831962A (en) Device for transporting objects which pass within tanks, a method of conveying objects and an installation for treatment of objects
FR2576888A1 (en) TRANSLATOR ELEVATOR FOR URBAN ROADS IN PARTICULAR
US3707125A (en) Railway trucks
SU740689A1 (en) Track guide for trolleys of load-handling mechanisms
US5081933A (en) Lcts chassis configuration with articulated chassis sections between vehicles
SU486499A3 (en) Railway carriage
US4299002A (en) Arrangement for use on a vehicle for transporting portable bridges
US2802540A (en) Load support mounted for retraction into vehicle compartment
JP2000512237A (en) Sliding boat door system
US1719758A (en) Transporter
US1480693A (en) Endless-track vehicle
RU184571U1 (en) SUSPENSION VIBRATION EXTINGUISHER
SU111783A1 (en) Kranbalka, mainly for ship holds
SU925846A1 (en) Trolley with gripping device
RU1773841C (en) Gantry crane
SU1162737A1 (en) Load-hoisting device
SU785144A1 (en) Overhead push-type conveyer
JPH0447020Y2 (en)
SU41659A1 (en) Safety device for bridge cranes in multi-span structures
SU1351822A1 (en) Arrangement for transmitting longitudinal forces between vehicle body and bogie
SU1602851A1 (en) Crane for water-development works gates
SU1197898A1 (en) Ladle car
US913872A (en) Bogie with one or several axles.
PL174242B1 (en) Bogie for combined road and rail vehicles
US1817681A (en) Dump vehicle