Изобретение относитс к деревообра1батывающей промышленности, в частности к производству шпона. Известно -устройство дл упрочнени шпона, содержащее обоюдоострый нож, нить и привод . Швестно устройство дл упрочнени шпона, содержащее станину, стоп, опорны обжимной и подающий вальиы, кассеты с упрочн ющими эпементами и привод 21. Недостатком известных устройств в- тшетс растрескивание типов а. Цель изобретени - снижение растрескивани шпона. Это достигаетс тем, что на торцовых поверхност х подающего вальца наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты упрочн ющими эпементами смонтированы между обжимным,и подающим вальцами с верхней и нижней сторон стопа. На фиг. 1 изображена схема устройст ва дл упрочнени шпона, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2j на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 2. Устройство дл упрочнени шпона содержит станину 1 со столом 2, под которым размещены опорные вальцы 3, а над ними установлены подающий 4 и обжимнов 5 вальцы. Подающий валец 4 снабжен узлами р&зани 6, которые размещены на торцовых поверхност х 7 вальца и выполнены в виде пильных дисков 8, наклонно установленных с помощью косых шайб 9. Привод пильных дисков выполнен в виде редуктора 10, клиноременной передачи 11 и электродвигател 12. Обжимной 5 и подающий 4 вапь ы cesiзаны с электродвигателем 12 шбкими св з ми 13 и 14, при между вальцами смонтированы кассеты 15 с упрочн ющими элементами 16, причем одна пара кассет 15 расположена с верхней, а друга - с нижней сторон стола 2. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Подающий 4 и опорный 3 вальцы прот гивают пенту шпона, а узлы резаии 6 при этом вьшотш ют операцию формироэа НИН перфораций на боковых кромках панты За каждые полоборота подающего вапьца 4 одна пара пильных дисков 8 пропили вает шпон, образу на обеих кромках ленты шпона, перфорации пр моугольной формы . Лента шпона, перемеща сь по столу 2, зат гивает упрочн ющие элементы 16 между верхней стороной шпона и обжимным вальцом 5, а также между нижней стороной шпона и опорным вальцом 3. При этом в зоне каждой перфорации происходит смыкание упрочн ющих элементов . , 16 и образование клеевых св зей. Таким образом,. лента шпона охватываетс по кра м упрочн ющими элементами, которые уменьшают растрескивание ленты шпона в процессе сушки, а также при обработке полноформатных листов шпона. 7 1 Формула и 3 о б р е т е н и и Устройство дл упрочнени шпона, содержащее станину, стол, опорные, обжимной и подающий вальцы, кассеты с упрочн ющими элементами и привод, отличающеес тем, что, с целью снижени растрескивани шпона, на торцовых поверхност х подающего вальца наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты с упрочн ющими элементами смонтированы между обжимным и подающим вальцами с верхней и нижней сторон стола. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N9 447250, кп. В 27 U 5/ОО, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 492357, кп. В 27В 5/ОО, 1975 (прототип).The invention relates to the wood processing industry, in particular to the production of veneer. A known device for the strengthening of veneer, containing a double-edged knife, thread and drive. The well-known veneer hardening device containing a frame, a foot, supports crimping and feeding valleys, cassettes with reinforcing epements and a drive 21. A disadvantage of the known devices is cracking of types a. The purpose of the invention is to reduce the cracking of veneer. This is achieved by the fact that saw disks are inclined mounted on the end surfaces of the feed roller, and the cassettes are mounted between the crimping and feed rollers on the upper and lower sides of the foot with reinforcing epements. FIG. 1 shows a diagram of a device for strengthening veneer, side view in FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 2j in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 2. The veneer hardening device comprises a frame 1 with a table 2, under which the support rollers 3 are placed, and the feed 4 and crimping 5 rollers are installed above them. The feed roller 4 is provided with p & amp. 7 knots, which are placed on the end surfaces of the 7 rollers and are made in the form of saw blades 8, obliquely mounted using oblique washers 9. The saw blades drive is designed as a gearbox 10, a V-belt drive 11 and an electric motor 12. Crimping 5 and feeding 4 vapes are cesisans with electric motor 12 by couplings 13 and 14, between the rollers there are mounted the cassettes 15 with reinforcing elements 16, one pair of cassettes 15 located from the top and the other from the lower sides of the table 2. Work device is implemented in the following way. The feed 4 and the support 3 rollers pull the veneer penta, and the cutting nodes 6 perform the operation of forming NIN perforations on the side edges of the antlers. For each half turn of the feed vape 4, one pair of saw discs 8 cut through the veneer, forming on both sides of the veneer strip, perforations rectangular shape. The veneer tape, moving across the table 2, tightens the reinforcing elements 16 between the upper side of the veneer and the squeezing roller 5, as well as between the lower side of the veneer and the supporting roller 3. In this case, the reinforcing elements are closed in the area of each perforation. , 16 and the formation of adhesive bonds. In this way,. The veneer tape is covered along the edges with reinforcing elements that reduce the cracking of the veneer tape during the drying process, as well as during the processing of full veneer sheets. 7 1 Formula and 3 a device The device for strengthening the veneer contains a stand, a table, supporting, crimping and feeding rollers, cassettes with reinforcing elements and a drive, characterized in that, in order to reduce the cracking of the veneer, On the end surfaces of the feed roller, saw blades are inclined mounted, and cassettes with reinforcing elements are mounted between the crimping and feed rollers on the upper and lower sides of the table. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Copyright Certificate N9 447250, cn. In 27 U 5 / ОО, 1974. 2. USSR author's certificate No. 492357, кп. In 27B 5 / OO, 1975 (prototype).
6.6
и 1,2.and 1,2.
Вид 6View 6