SU740407A1 - Устройство дл останова и отвода резца - Google Patents

Description

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке на токарных станках.

Известно устройство для останова и отвода резца от поверхности, детали ·* при обработке на токарном станке, например, при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салазках под углом к оси шпинделя станка ползун с закрепленным на нем резцедержателем, винт, связывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возмож15 ностью взаимодействия с ползуном [1]. Причем ползун опирается на предварительно сжатую пружину, которая и воспринимает усилие резания.

Недостатком известного устройства 20 является нежесткая фиксация резца, что не обеспечивает достижения повышенных точности и режимов обработки и, как следствие, производительности обработки. 25

Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки.

С этой целью ползун снабжен зубчатой рейкой, а также установленной 30 на одной оси парой зубчатых колес, одно из которых находится в зацеплении с упомянутой рейкой, а другое — с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью в.озвратно-посту па тельного перемещения зубчатой рейкой, шарнирно связанной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненным в виде рычага с роликом, предназначенным для взаимодействия со скошенной поверхностью, выполненной на упомянутом упоре, и стопором, предназначенным для взаимодействия с торцом поперечных салазок.

На фиг. 1·изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же устройство в начале обработки, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид спереди в начале отвода; на фиг. 4 - поперечный разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 5 — механизм фиксации, вид сверху; на фиг. 6 — механизм фиксации, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 - упор, вид спереди; на фиг. 9 - упор, вид сзади.

Описываемое устройство содержит основание I, жестко закрепленное на поперечных салазках 2 продольного суппорта 3 токарного станка. В направляющих 4 типа ’’ласточкин хвост’’ на основании 1 установлен под углом 45° к оси шпинделя ползун 5 с закрепленным на нем посредством винта б резцедержателем 7. Ползун 5 содержит винт· 8, ввернутый в гайку 9, запрессованную в основание 1. На нерезьбовой части винта 8 установлена втулка 10 с зубчатой рейкой 11, связанная с ползуном 5.

В поперечных салазках 2 в направляющем отверстии, параллельно оси шпинделя, установлена зубчатая рейка 12. Рейки 11 и 12 кинематически связаны посредством зубчатых колес 13 и 14, сидящих на одной оси 15, закреп- 15 ленной в ползуне 5.

На конце рейки 12 на оси 16 установлен фиксирующий механизм, содержащий рычаг 17 с установленными на нем роликом 18 и стопором 19. Рычаг 17 имеет выступ, в резьбовом отверстии которого расположён регулировочный винт 20, соединенный со стопором 19. Стопор 19 своим торцом контактирует с торцом поперечных салазок 2, запирая рейку 12 от перемещения относительно поперечных салазок в процессе обработки .

Со стороны передней бабки станка на станине установлен упор, состоящий из основания 21 с закрепленным на нем Г-образным кронштейном 22 со скошенной поверхностью 23. Для возможности регулировки положения кронштейна 22 относительно основания 21 упор содержит винт 24. С правой стороны поперечных салазок 2 на оси (на фигурах не показана) установлена рукоятка 25, которая служит для ручного подвода ползуна 5 с резцедержателем 7, несущим резец 26, в исходное перед началом обработки положение и стопорения фиксирующего механизма. Рукоятка 25 расположена над зубчатой рейкой 12 и взаимодействует с роликом 27, связанным осью с рейкой 12, при перемещении зубчатой рейки в крайнее левое положение.

Устройство работает следующим образом.

В конце рабочего хода продольного суппорта ролик 18 наезжает на ско шенную поверхность 23 упора и поворачивает рычаг 17, выводя торец сто-·, пора 19 из контакта с торцом поперечных салазок. При дальнейшем перемещении продольного суппорта рычаг 17 упирается в торец.кронштейна 22, вследствие чего рейка 12 останавливается и происходит отвод ползуна 5 с резцедержателем и резцом 26 от обработанной поверхности в результате взаимодействия зубчатого колеса 14 с рейкой 12 и зубчатого колеса 13 срейкой 11 втулки 10, связанной с ползуном 5.

Claims (2)

1. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА Изобретение относитс  к области металлообработки, в частности к обработке на токарных станках. Известно устройство дл  останова и отвода резца от поверхности, детали при обработке на токарном станке, например , при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салаз ках под углом к оси шпиндел  станка ползун с закрепленным на нем резцедержателем , винт, св зывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возмож ностью взаимодействи  с ползуном 1 Причем ползун опираетс  на предварительно сжатую пружину, котора  и вос принимает усилие резани . Недостатком известного устройства  вл етс  нежестка  фиксаци  резца, что не обеспечивает достижени  повы-т шенных точности и режимов обработки и, как следствие, производительности обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности обработки. С этой целью ползун снабжен зубчатой рейкой, а установленной на одной оси парой зубчатых колес, одно из которых находитс  в зацеплении с упом нутой рейкой, а другое - с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещени  зубчатой рейкой, шарнирно св занной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненным в виде рычага с роликом, предназначенным дл  взаимодействи  со скошенной поверхнос1-ью, выполненной на упом нутом упоре, и стопором, предназначенньлм дл  взаимодействи  с торцом поперечных салазок. На фиг. 1-изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же устройство в начале обработки, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид спереди в начале отвода; на фиг. 4 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм фиксации, вид сверху; на фиг. б - механизм фиксации, ВИЯ сбоку; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 - упор, вид спереди; на фиг. 9 - упор, вид сзади, Описываемое устройство содержит основание 1, жестко закрепленное на поперечных салазках 2 продольного суппорта 3 тсгкарного станка. В направл ющих 4 типа ласточкин хвост . на основании 1 установлен под углом 45° к оси шпиндел  ползун 5 с закрепленным на нем посредством винта резцедержателем 7. Ползун 5 содержит винт- 8, ввернутый в гайку 9, запрессованную в основание 1. На нерезьбовой части винта 8 установле.на втулка Ю с зубчатой рейкой 11, св занна  с ползуном 5. В поперечных салазках 2 в направл ющем отверстии, параллельно оси шпиндел , установлена зубчата  рейка 1.
2. 2. Рейки 11 и 12 кинематически св заны посредством зубчатых колес 13 и 14, сид щих на одной оси 15, закре ленной в ползуне 5. На конце рейки 12 на оси 16 установлен фиксирующий механизм, содержа щий рычаг 17 с установленными на нем роликом 18 и стопором 19. Рычаг 17 имеет выступ, в резьбовом отверстии которого расположён регулировочный винт 20, соединенный со стопором 19. Стопор 19 своим торцом контактирует торцом поперечных сгшазок 2, запира  рейку 12 от перемещени  относительно поперечных салазок в процессе обработки . Со стороны передней бабки станка на станине устанойлен упор, состо щий из основани  21 с закрепленным на нем Г-образным кронштейном 22 со скснаенной поверхностью 23. Дл  возможности регулировки положени  кронштейна 22 относительно основани  21 упор содержит винт 24. С правой стороны поперечных салазок 2 на оси .(на фигурах не показана) установлена руко тка 25, котора  служит дл  ручного подвода ползуна 5 с резцедержателем 7, несущим резец 26, в исходное перед началом обработки положени и стопорени  фиксирующего механизма. Р.уко тка 25 расположена над зубчатой рейкой 12 и взаимодействует с роликом 27, св занным осью с рейкой 12, при перемещении зубчатой рейки в Крайнее левое положение. Устройство работает следующим образом . В конце рабочего хода продольного суппорта ролик 18 наезжает на скошенную поверхность 23 упора и поворачивает рычаг 17, вывод  торец сто-пора 19 из контакта с торцом поперечных салазок. При дальнейшем перемещении продольного суппорта рычаг 17 упираетс  в торец.кронштейна 22, вследствие чего рейка 12 останавливаетс  и происходит отвод ползуна 5 с резцедержателем и резцом 26 от обработанной поверхности в результате взаимодействи  зубчатого колеса 14 с рейкой 12 и зубчатого колеса 13 с-рейкой 11 втулки 10, св занной с ползуном 5. Формула изобретени  Устройство дл  останова и отвода резца от поверхности детали при обработке на токарном станке, например, при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салазках подуглом к оси шпиндел  станка ползун с закрепленным на нем резцедержателем , винт., св зывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возможностью взаимодействи  с ползуном, отличающеес   тем, что, с целью повышени  точности и-производительности обработки, ползун снабжен зубчатой рейкой, а также установленной на Одной оси парой зубчатых колес, одно из которых находитс  в зацеплении с упом нутой рейкой, а другое - с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещени  зубчатой рейкой,шарнирно св занной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненньм в виде-рычага с роликом, предназначенным дл  взаимодействи  со скошенной поверхностью, выполненной на упом нутом упоре, и стопором, предназначенным дл  взаимодействи  Сторцом поперечных салазок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .№ 435068, кл- В 23 В,21/00, 1972.

   12

   у

   Т/

   X

   Pui.7

   Ш ILT

   .8