(54) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА(54) CONSTANT CASTING FORM
: 1 - Изобретение относитс к литейному производству, а именно к посто нным литейным формам. Известна посто нна литейна форма , содержаща микропористые полуфор мы с горизонтальным разъемом, каналы системы газового охлаждени и-выталкивани отливок в двух полуформах, литниковый канал в верхней полуформе с управл емым запорным клапаном,соедин ющим литниковый канал с источником сжатого воздуха, и выпускные отверсти дл газа в наружных герметич ных стенках полуформ с управл емыми клапанами давлени 1. , Недостатки этой формы - низка ее стойкость и невысокое качество лить Целью изобретени вл етс повышение стойкости форм и улучшение качестна лить . Цель достигаетс тем, что канал системы газового охлаждени и выталкивани отливок в верхней полуформе расположен автономно от литникового канала, герметизированного снаружи, а рабочие полости обеих полуформ через управл емые клапаны подсоединены к вакуумной системе. . На чертеже изображена предлагаема залита ом ,посто ина . HJ. тейна форма, разрез-. Форма содержит две микропористые полуформы 1 и 2 с горизонтальным разъемом, каналы 3 и 4 системы газового охлаждени и выталкивани отливок в двух полуформах, сообщающиес через управл емые дроссели 5 и 6 источником охлаждающейжидкости высокого давлени , литниковый канал 7 в -верхней полуформе, снабженный управл емым запорным клапаном 8 с отверстием 9, сообщающим литниковый канал с источником сжатого воздуха, выпускные отверсти 10 и 11 газа в наруж- . нь4х герметичных стенках полуформ с управл емыми клапанами давлени 12 и 13. Стенки 14 литникового канала герметизированы, канал 3 системы газового охлаждени и выталкивани в верхней полуформе отделен от литникового канала 7, а рабочие полости обеих полуформ 1 и 2 Через управл емые клапаны 15 и 16 подсоединены к источнику вакуума. .Отливки в литейной форме изготавливают следующим,образом. Клапанами 15 и 16 включают вакуумную систему и одновременно заливают : 1 - The invention relates to foundry, namely permanent molds. A known permanent mold containing microporous semi-molds with a horizontal connector, channels of the gas cooling and ejection system of the castings in two half-molds, a sprue channel in the upper half-form with a controlled shut-off valve connecting the gate channel with a compressed air source, and gas in the outer sealed walls of the mold half with controlled pressure valves 1. The disadvantages of this form are low durability and low quality of pouring. The aim of the invention is to increase the durability of the molds. and improved quality pour. The goal is achieved by the fact that the channel of the gas cooling and ejection system of the castings in the upper mold half is located independently of the sprue channel sealed from the outside, and the working cavities of both half-molds are connected to a vacuum system through controlled valves. . The drawing shows the proposed flooded ohm, constant. Hj. Teina form, cut-. The form contains two microporous half-molds 1 and 2 with a horizontal connector, channels 3 and 4 of the gas cooling and ejection system of the castings in the two half-molds, communicating through controlled high-pressure chokes 5 and 6 by a high-pressure cooling fluid source 7 in the upper half-form provided with a controlled shut-off valve 8 with a hole 9, connecting the gating channel with a source of compressed air, gas outlet ports 10 and 11 to the outside. 4x sealed walls of the half-molds with controllable pressure valves 12 and 13. The walls 14 of the gate channel are sealed, the channel 3 of the gas cooling and ejection system in the upper half-form is separated from the gate channel 7, and the working cavities of both half-molds 1 and 2 Through control valves 15 and 16 connected to a vacuum source. Castings in a mold are made as follows. Valves 15 and 16 turn on the vacuum system and simultaneously fill