SU740356A1 - Method of producing bead on pipelines - Google Patents

Method of producing bead on pipelines Download PDF

Info

Publication number
SU740356A1
SU740356A1 SU782702321A SU2702321A SU740356A1 SU 740356 A1 SU740356 A1 SU 740356A1 SU 782702321 A SU782702321 A SU 782702321A SU 2702321 A SU2702321 A SU 2702321A SU 740356 A1 SU740356 A1 SU 740356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipelines
pipe
sleeve
pipes
producing bead
Prior art date
Application number
SU782702321A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Яковлевич Хавкин
Лев Федорович Косухин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6973
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6973 filed Critical Предприятие П/Я Р-6973
Priority to SU782702321A priority Critical patent/SU740356A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU740356A1 publication Critical patent/SU740356A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение касаетс  обработки Meran лов давлением и может быть нспользован дл  вьюадки тонкостенных трубогфоводов и деталей из труб. Известен способ получени  утолщений на трубопроводах, заключающийс  в ocai ке конца трубы, перемещающейс -втуп кой 1 . Однако в известном способе усложв технологический процесс и требуетс  сложна  оснастка. ; Цель изобретени  - упрощение Технологического процесса. Эта цель Достигаетс  за счет того, что перед осадкой осуществл ют запввву трубы легкоплавким, пластичным наооп нителем, например азотнокислым каль цием, или сплавом Вуда, выдавливав мым в процессе осадки трубы в полость втулки. Стойкость втулки при работе предпагв .емым способом значительно выше, так как ее стенка имеет толщину больше, чем конец трубы после осадки. Технологи  предлагаемого способа сх)стоит 1в следующем. Трубопроводы запив зют расплавленным наполнителем и ведхерживают на воздухе до его затверденв . Концы труб на осаживаемой длине шкрьиваютс  с маЗЕОй, например лаком Цапон |Ш1И ХВЛ, при высадке трубопроводов ив стали 12Х18Н1ОТ. Затем высаживают утолщени  на концах трубы. При высайке утолщений наружу вначале выбираетс  зазор между матрицей и осаживаемым кошюм заготовки, при этом стенка трубы утолщаетс  незначительно. Затем, после возрастани  усили , начинаетс  интенсивное утолщение стенки трубы , при котором наполнитель из трубы выдавливаетс  в полость, высадочной втулки. При высадке утолщени  внутрь трубы процесс осадки начинаетс  сразу со втсрого этапа. Легкоплавкие наполнители щироко примен ютс  при гибке труб ответственного назначени  дл  предотвращени  овальности и гофрообразовани . При высадке 37403 утолщений на таких трубах после гибки заливка их наполнителем не требуетс . Способ.опробован на трубах диаметром от 6 до 22 м при толщине стенни 0,6 мм,5 формулаизобретени,   , Способ получени  утолщений на тру- бопроводах, заключающийс  в осадке концатрубы перемещающейс  втулкой, 64 отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического проиесса , перед осадкой осуществл ют заливку трубы легкоплавким, пластичным наполнителем , например азотнокислым кальцием или сплавом Вуда, выдавливаемым в про- uetce осадки трубы в полость втулки, Источники информации, прин тые во внимани при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР № 55785О, кл. В 21 I) 41/04, 1975,The invention relates to the processing of Meranov pressure and can be used for the view of thin-walled pipelines and pipe parts. There is a known method for producing bulges in pipelines, consisting in the ocai end of the pipe, moving-block 1. However, in the known method, complicating the process and requires complex equipment. ; The purpose of the invention is to simplify the technological process. This goal is achieved due to the fact that before the settlement, the pipes are melted with a low-melting, malleable agent, such as calcium nitrate, or Wood alloy, squeezing them into the sleeve cavity during the process. The durability of the sleeve when working with the pre-plow method is much higher, since its wall is thicker than the end of the pipe after precipitation. The technology of the proposed method c) is 1 in the following. The pipelines are washed down with a molten filler and are held in air until it is solidified. The ends of the pipes on the upsetting length are screwed with a mazea, for example, Tsapon | ShVI XVL lacquer, during the landing of pipelines in steel 12X18H1OT. Then thickeners are planted at the ends of the pipe. When the thickenings emerge outward, the gap between the die and the billet of the workpiece that is deposited is first selected, while the pipe wall thickens slightly. Then, after increasing the force, an intensive thickening of the pipe wall begins, at which the filler is squeezed out of the pipe into the cavity of the upsetting sleeve. When a thickening occurs inside the pipe, the precipitation process starts immediately from the second stage. Low-melting fillers are widely used for the bending of critical pipes to prevent ovality and corrugation. When disembarking 37403 bulges on such pipes after bending, filling them with filler is not required. Method. Tested on pipes with a diameter of 6 to 22 m with a wall thickness of 0.6 mm, 5 claims, A method for producing nipples on pipelines, consisting in the sediment of a pipe tube with a moving sleeve, 64 characterized in that, in order to simplify the process, Before the draft, the pipe is filled with a low-melting, plastic filler, for example, calcium nitrate or Wood's alloy, which is squeezed out of the pipe cavity into the sleeve cavity. Information sources taken into account during the examination 1 "Copyright certificate USSR number 55785O, cl. B 21 I) 41/04, 1975,

Claims (1)

формула изобретенияClaim Способ получения утолщений на трубопроводах, заключающийся в осадке юнца трубы перемещающейся втулкой,A method of obtaining thickenings on pipelines, which consists in the upsetting of a youngster of a pipe by a moving sleeve, 740356 4 отличающийся тем, что, с · целью упрощения технологического процесса, перед осадкой осуществляют заливку трубы легкоплавким, пластичным напол— 5 нителем, например азотнокислым кальцием или сплавом Вуда, выдавливаемым в процессе осадки трубы в полость втулки.740 356 4 characterized in that, with · to simplify the process, before the draft is carried fill pipe fusible, plastic napol- 5 Nitel example calcium nitrate or Wood's alloy, in the process tube is squeezed rainfall sleeve cavity.
SU782702321A 1978-12-26 1978-12-26 Method of producing bead on pipelines SU740356A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702321A SU740356A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Method of producing bead on pipelines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702321A SU740356A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Method of producing bead on pipelines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740356A1 true SU740356A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20800866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782702321A SU740356A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Method of producing bead on pipelines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740356A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU740356A1 (en) Method of producing bead on pipelines
ZA963381B (en) Apparatus for discharging molten metal in a casting device and method of use
YU121284A (en) Device for continuous casting of grey iron tubes with flanges
US1396918A (en) Process of making seamless tubing
JPS57115919A (en) Method and equipment for forming bent pipe
JPS54102214A (en) Manufacture of al-mg si type corrosion resistant, free cutting aluminum alloy pipe or rod with little residual
SU1382537A1 (en) Built-up mandrel for bending laterals in the die
JPS5443836A (en) Control method for pipe inside shot peening procedure
DE960087C (en) Wear-resistant tubes for the blow and flush offset
NL193900C (en) Method for the production of continuous scallops for continuous casting machines as well as calibration mandrel for carrying out the method.
IE892097L (en) Lost-foam costing of metal
US1931307A (en) Tubing for and method of making bends
JPS574347A (en) Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine
SU1097406A1 (en) Device for drawing bimetallic wire
SU871971A1 (en) Method of producing beads on pipelines
SU912314A1 (en) Tube production method
SU727251A1 (en) Method of producing tubes from alloys containing ferrum, nickel, cobalt and molybdenum
GB613118A (en) Improvements in method and apparatus for bending metal tubes
DE386587C (en) Manufacture of solder wire for fine chain manufacture
DE640984C (en) Manufacture of a corrosion-resistant seamless or welded steel pipe
SU628848A1 (en) Foresting waste picker
SU626848A1 (en) Device for drawing plastic shells for making lining in metal pipes
SU1021508A1 (en) Method of producing beaded portions on pipelines
JPS54102213A (en) Manufacture of al-mg-si type corrosion resistant, free cutting aluminum alloy pipe or rod with little residual stress
SU439334A1 (en) The method of landing thickenings on the rods