SU439334A1 - The method of landing thickenings on the rods - Google Patents

The method of landing thickenings on the rods

Info

Publication number
SU439334A1
SU439334A1 SU1890642A SU1890642A SU439334A1 SU 439334 A1 SU439334 A1 SU 439334A1 SU 1890642 A SU1890642 A SU 1890642A SU 1890642 A SU1890642 A SU 1890642A SU 439334 A1 SU439334 A1 SU 439334A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bent
rods
thickenings
landing
workpiece
Prior art date
Application number
SU1890642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Янкелевич Альшиц
Николай Иванович Володин
Александр Хаймович Грайфер
Евгений Рожденевич Маскулия
Юрий Николаевич Котов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU1890642A priority Critical patent/SU439334A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU439334A1 publication Critical patent/SU439334A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано нри изготовлении длинномерных стержневых деталей с утолщени ми.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of long core parts with thickenings.

Известен снособ высадки утолщений на Стержн х, заключающийс  в наборе металла нуансоном на длине высаживаемого участка заготовки в наборном ручье л есткой матрицы .A known method of picking up the bulges on the Rods consists in the recruitment of metal by a nuanson over the length of the planted portion of the workpiece in the type-setting stream of a stiff matrix.

С целью новышенп  производительности за счет обеспечени  набора металла с одного нагрева, высаживаемый участок заготовки отгибают, затем ее укладывают в ручей жесткой матрицы на недеформируемый участок таким образом, чтобы отогнутый участок располагалс  иод углом к высадочному пуансону , после чего воздействуют нуансоном на отогнутый участок, осуществл   нри этом набор утолщени .For the purpose of new productivity, by providing a set of metal from one heating, the planted part of the workpiece is bent, then it is placed in a stream of a rigid matrix on the non-deformed section so that the bent section is iodine at an angle to the upset punch, after which it is applied This set of thickening.

Фиг. 1, 2, 3 иллюстрируют нредлагаемый снособ (последовательно ноказаны положени  заготовки и инструментов в начале и конце онерацнй).FIG. Figures 1, 2, 3 illustrate the proposed procedure (the positions of the workpiece and tools at the beginning and end of the action are sequentially shown).

Вначале стержневую заготовку 1 отгибают например на 90°( фиг. 1), при помощи гибочного пуансона 2 и гибочной матрицы 3.Initially, the core blank 1 is bent, for example, by 90 ° (FIG. 1), using a bending punch 2 and a bending matrix 3.

Затем заготовка I укладываетс  в наборный ручей на недеформируемый участок таким образом, чтобы отогнутый участок располагалс  под углом к высадочному пуансону, опира сь на гравюру матрицы 4.Then, the workpiece I is placed in the composing stream on the undeformed section so that the bent section is located at an angle to the heading punch, resting on the engraving of the matrix 4.

После этого вертикальным ходом пуансона 5 отогнутый участок заготовки 1 поворачиваетс  до уровн  стержневой части нри сохранении длины нроекции отогнутого участка на плоскость, нерпендикул рную направлению хода пуансона 5.After that, by the vertical stroke of the punch 5, the bent portion of the workpiece 1 is rotated to the level of the core part, while maintaining the length of the projection of the bent portion to the plane perpendicular to the direction of the stroke of the punch 5.

При этом длина отогнутого участка уменьшаетс  и происходит набор металла. После набора на этом же молоте наборный участок отгибаетс  (по мере надобности) и окончательно штампуетс  с одного нагрева.In this case, the length of the bent portion is reduced, and the metal is accumulated. After dialing on the same hammer, the composing area is bent (as needed) and finally stamped with one heat.

Предмет изобретни The subject of invention

Способ высадки утолщений на стержн х, заключающийс  в наборе металла пуансоном на длине высаживаемого участка заготовки вThe method of landing the bulges on the rods, consisting in the collection of metal by a punch along the length of the planted portion of the workpiece in

наборном ручье жесткой матрицы, отличающийс  тем, что, с целью повышенн  производительности за счет обеспечени  набора металла с одного нагрева, высаживаемый участок заготовки отгибают, затем ее укладываютA composable stream of a rigid matrix, characterized in that, in order to improve productivity by providing a set of metal from one heating, the planted portion of the workpiece is bent, then it is laid

в ручей жесткой матрицы на недоформируемый участок таким образом, чтобы отогнутый участок располагалс  под углом к высадочному нуансону, после чего воздействуют пуансоном на отогнутый участок, осуществл   приin a stream of a rigid matrix, on the non-deformable section in such a way that the bent section is located at an angle to the upsetting pinnacle, after which the punch is applied to the bent section, carried out at

этом набор утолщени .This set is thickened.

SU1890642A 1973-03-09 1973-03-09 The method of landing thickenings on the rods SU439334A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1890642A SU439334A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 The method of landing thickenings on the rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1890642A SU439334A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 The method of landing thickenings on the rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU439334A1 true SU439334A1 (en) 1974-08-15

Family

ID=20544644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1890642A SU439334A1 (en) 1973-03-09 1973-03-09 The method of landing thickenings on the rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU439334A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494832C1 (en) * 2012-03-11 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Method of making rods with misaligned bulge of head type

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494832C1 (en) * 2012-03-11 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Method of making rods with misaligned bulge of head type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2976606A (en) Formation of bifurcated tubing
SU439334A1 (en) The method of landing thickenings on the rods
US2014746A (en) Method of making nails
GB1313973A (en) Tubular heat exchanger and a method for the production thereof
US2747619A (en) Method of production of connecting wires for a set of coil springs
US3416211A (en) Method of punch-forming windows in bearing retainers
JPS5574036A (en) Work method of processing electrode part of electron gun
DE740769C (en) Process for the production of cooling pipes with a square cross-section
US2102941A (en) Method of forming bolt heads
US1700775A (en) Method of making rail anchors
DE2740469B2 (en) Device for forming bearing half-shells from blanks
SU418257A1 (en)
SU852431A1 (en) Method of producing u-shaped parts
DE421116C (en) Method of manufacturing spring bundles
SU584937A1 (en) Die set for bending round stock
SU1189561A1 (en) Method of producing hollow prismatic forgings
DE860971C (en) Method for manufacturing a cathode frame
DE2233267A1 (en) Forging press - arranged for overspill utilisation
SU268364A1 (en) Method for making accurate holes in sheet material
SU1400745A1 (en) Method of broaching a billet
SU417213A1 (en)
US2281573A (en) Method and apparatus for making branch-fitting blanks
DE1538955C (en) Method and device for the production of commutator blanks for small electrical machines
DE479681C (en) Process for the production of gravure forms
SU390364A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A WRITING ELEMEPT FOR INK PICTURE