SU739093A1 - Method of wine production - Google Patents
Method of wine production Download PDFInfo
- Publication number
- SU739093A1 SU739093A1 SU782570741A SU2570741A SU739093A1 SU 739093 A1 SU739093 A1 SU 739093A1 SU 782570741 A SU782570741 A SU 782570741A SU 2570741 A SU2570741 A SU 2570741A SU 739093 A1 SU739093 A1 SU 739093A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- wort
- crushed
- substances
- grapes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к винодельческой промышлешюсти, в частности к переработке винограда.The invention relates to the wine industry, in particular to the processing of grapes.
Осной из проблем современной винодельческой промышленности вл етс максимальное извлечение полезнь1Х веществ из винограда. В насто щее врем с выжимками уходит в отходы много денных веществ. Дл извлечени и перевода веществ, заключенных в твердых част х виноградных гроздей, в сусло и вино, используют такие широко известные приемы , как обработка мезги теплом, брожение сусла на мезге, настаивание сусла на мезге.The pivotal problem of the modern wine industry is the maximum extraction of useful substances from grapes. At present, many substances are discarded with husks. For the extraction and transfer of substances enclosed in the solid parts of bunches of grapes into wort and wine, such well-known methods are used as heat treatment of pulp, fermentation of mash on pulp, infusion of mash on pulp.
Все эти приемы имеют р д существенных недостатков. После тепловой обработки крас uuje вещества быстро выпадают в осадок. Брожение на мезге сопр жено с использованием большего числа специально оборудованных резервуаров и со знатетельной продолжительностью процесса. Настаивание сусла на мезге также требует громоздкого оборудовани и больших затрат времени.All these techniques have a number of significant drawbacks. After heat treatment, the dye uuje substances quickly precipitate. The pulp fermentation is coupled with the use of a larger number of specially equipped tanks and with a considerable process duration. Insisting the mash on the pulp also requires cumbersome equipment and time consuming.
Кроме того, наличие полного содержани сусла в мезге не позвол ет уменьшить реакщ онные объемы, снизить затраты знергии, повысить производительность и вьщелить партии сусла и вина с различной степенью экстрактивности , что важно при приготовлении вин различных типов.In addition, the presence of the full content of wort in the pulp does not allow reducing reactive volumes, reducing energy costs, increasing productivity and making lots of wort and wine with varying degrees of extractability, which is important when preparing wines of various types.
Известен способ приготовлени вин, характеризующихс повышенной экстрактивностью, основанный на обработке мезги кислотами. Согласно этому способу виноград дроб т, прессуют и пЬлученное сусло центрифугируют « A known method of preparing wines characterized by increased extractiveness, based on the treatment of the mash with acids. According to this method, the grapes are crushed, pressed, and the irradiated wort is centrifuged.
10 сбраживают. Выжимку заливают смесью 0,1 н. раствором сол ной и лимонной кислот в соотношении 1:1 из расчета 3,78 л на 4,536 кг выжимок. Раствор кислот предварительно нагревают до 48,9-71,7° С. Врем контакта 10 ferment. Marc is poured with a mixture of 0.1 n. a solution of hydrochloric and citric acids in the ratio of 1: 1 at the rate of 3.78 liters per 4,536 kg of marc. The acid solution is preheated to 48.9-71.7 ° C. Contact Time
15 2-6 ч. Частично нейтрализованный содой экстракт добавл ют к брод щему суслу в количестве , необходимом дл достижени желаемой окраски и букета. Отработанную выжимку дезинтегрируют и сбраживают. Спирт отгон ют 1 .15 2-6 hours. The partially neutralized soda extract is added to the fermenting wort in an amount necessary to achieve the desired color and bouquet. Spent marrow is disintegrated and fermented. The alcohol is distilled off.
2020
Недостатками способа вл ютс длительность процесса и введение посторонних реагентов.The disadvantages of the method are the duration of the process and the introduction of extraneous reagents.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс сопсоб, преду373The closest in technical essence to the proposed is sopsob, pred373
сматривающий отделение сусла от мезги, его сбраживание, получение прессового сусла и выделение его в сброженное 2.looking at the separation of the wort from the pulp, its fermentation, the production of press wort and its isolation into fermented material 2.
Однако и этот способ не обеспечивает достаточно полного обогащени виноматериалов комплексом крас щих, дубильных веществ, а также другими экстрактивными вещесгвами.However, this method does not provide a sufficiently complete enrichment of wine materials with a complex of dyes, tannins, as well as other extractive substances.
Цель изобретени - обогащение, виноматериалов комплексом крас щих дубильных веществ и другими экстрактивными веществами, придающими готовым винам высокие органолептические качества.The purpose of the invention is the enrichment of wine materials with a complex of dye tannins and other extractive substances, giving the finished wines high organoleptic qualities.
Поставленна цель достигаетс TeiM, что от целых гроздей винограда отдел ют сусло в количестве 50-52 дал/т, которое направл ют на сбра живание, затем от обессусленной мезги отбирают гребни, и после этого ее измельчают до получени полидисперсной массы с измельченной кожицей до частиц размером 0,3-0,4 мм и целыми семенами. Затем от полидисперсной маесы отдел ют прессовое сусло.The goal is to achieve a TeiM that 50-52 dal / ton of wort is separated from whole bunches of grapes, which are sent to bribery, then ridges are taken from the weathered pulp, and then crushed to obtain a polydisperse mass with crushed peel to particles 0.3-0.4 mm in size and whole seeds. Then, the press wort is separated from the polydisperse masa.
На фиг. 1 приведен график зависимости содержани полифенольных веществ от выхода сусла, отбираемого от целых гроздей; на фиг. 2 график изменени ко;шчества полифенольных веществ в зависимости от степени измельчени кожицы; на фиг. 3 - график изменегаш содержани полифенольных веществ на различных технологических этапах в зависимости от методов обработки.FIG. Figure 1 shows a graph of the content of polyphenolic substances as a function of the yield of the wort taken from whole grapes; in fig. 2 shows a graph of changes in the quality of polyphenolic substances depending on the degree of grinding of the skin; in fig. 3 is a graph of changes in the content of polyphenolic substances at various technological stages depending on the processing methods.
Отбор сусла-самотека из целых гроздей винограда в количестве 50-52 дал/т обусловлен содержащ1ем сока самого высокого качества, заключенного в клетках м коти годы. Меньше этого количество отбирать не рационально, так как оставша с часть высококачестве гного сусла при последующем разрушении всех клеток годы будет соедин тьс с суслом менее ценным и тем самым будет ухудшать его качество .The selection of the wort drift from whole bunches of grapes in the amount of 50-52 dal / t is due to the content of the highest quality juice, enclosed in cages for years. Less than this amount is not rational to select, since the remaining part of a high-quality pus wort with the subsequent destruction of all the cells will combine the years with the wort less valuable and thus will deteriorate its quality.
Отбирать сусла больше 52 дал/т нельз , так как при этом полифенольные вещества кожищ 1 перейдут в сусло первой фракции и шат его качество (см. фиг. 1). Таким образом и-з графика видно, что оптимальным количест&ОМ отобранного сусла вл етс 52-52 дал/т, так как этому интервалу соответствует незначительное изменение количества полифенольных еществ.It is not possible to select the wort greater than 52 dal / t, since in this case the polyphenolic skins 1 will be transferred to the first fraction wort and its quality (see Fig. 1). Thus, from the graph it can be seen that the optimal amount & OM of the selected wort is 52-52 dal / t, since this interval corresponds to a slight change in the amount of polyphenolic substances.
Экспериментальным путем установлен оптимальный вариант дроблени мезки до частиц кожицы 0,3-0,4 мм. С увеличением степени измельчени количество полифенольных веществ возрастает. Динамика этого процесса редставлеиа на графике изменени количестве; полифенольных веществ в зависимости от степе1Ш измельчени кожицы (см. фиг. 2).Experimentally established the best option of grinding mezka to skin particles of 0.3-0.4 mm. With an increase in the degree of grinding, the amount of polyphenolic substances increases. The dynamics of this process are plotted on a graph of quantity change; polyphenolic substances, depending on the degree of crushing of the skin (see Fig. 2).
Из видно, что в нсча.чьиой стадии процесса измельчени до ОА мм переход полифенольных веществ незначителен. Наиболее интенсивный их переход наблюдаетс при измельчении мезги до часлиц разг-лером 0.3-0,4 мм. При дальнейшем измельчении процесс обогаидени замеда етс из-за исчерпани HCjjaspvueHHb клеток, содержащих сусло. Кроме :/iuiU: произ водить измельчение до частиц с раз;.1ерс.,: мснь ше 0,3 мм не рационально из-за ре.ткогс --.амед лени последующего процесса суслоотделени : Отделенное от мезги прессовое сусло значительно обогащено полифенольными и други-;и экст рактивными веществами.It can be seen from the fact that in the dry stage of the grinding process to OA mm the transition of polyphenolic substances is insignificant. Their most intense transition is observed when grinding the pulp to the clocks with a rake of 0.3-0.4 mm. With further grinding, the enrichment process slows down due to the exhaustion of HCjjaspvueHHb cells containing wort. In addition: / iuiU: it is not rational to grind up particles with times; .ers.,: Ms> 0.3 mm is not rational because of the reversal - separation of the subsequent wort separation process: The wort separated from the pulp is significantly enriched with polyphenols and other- and extractive substances.
При изготовлении легких столовых L ui : сброженное сутло не добавл ют прессов:;: с;/ обогащенное экстрактивными веществам, а r-ir пользуют его в других кулажах, идущих la ,: готовление портвейнов и крепких вин, требу ющих повышенной экстрактивности. В частности при приготовлении портвейна белого из винограда сорта Ркацетели отдел ют сусло от иельгх гроздей, сбраживают его, при брожении прессовое сусло, полученное из измельченной массы (процент добавки экстракта от 40 го 100,,When making light canteens, L ui: fermented sutals do not add presses:;: s; / enriched with extractive substances, and r-ir use it in other puja going la,: preparing port wines and strong wines requiring increased extractiveness. In particular, when preparing white port from Rkatseteli grapes, the wort is separated from the ilhel grapes, fermented, the press wort obtained from the ground mass (the percentage of extract added from 40 th 100,
При приготовлении столовых вин, полученных из малоэкстрактилных сортов винограда, имеющих концентращно ::о.пифенольных веществ около 0,05 г/л, дл увеличени содержани этих веществ до 0,12 г/л необходимо добавить экстракта с концентрацией 0,8 г/л.When preparing table wines derived from low-extract grape varieties that have a concentration: about 0.05 g / l of pyphenolic substances, it is necessary to add an extract with a concentration of 0.8 g / l to increase the content of these substances to 0.12 g / l. .
Предтигаемый способ позвол ет иолучить вина с более устойчивой окраской и лучшими органолептическими показател ми.The pre-selectable method allows for obtaining wines with a more stable color and better organoleptic characteristics.
Содержание полифенольных веществ на различных этапах приготовлени белого портвейна зависит от методов технологической обработки .мезги (см. фиг 3).The content of polyphenolic substances at various stages of the preparation of white port depends on the processing methods of pulp (see Fig. 3).
Буквенные и цифровые обозначени на графике, изображенном на фиг. 3, указвают следующее а - дробление винограда на терке; б - трехкратное дробление винограда на терке в - дополнительное измельчение мезги на тканевом измельчителе Ff-2; г - нагревание измельчешюй на терке мезги до 50° С.The letter and numerals in the graph shown in FIG. 3, indicate the following: a - crushing grapes on a grater; b - triple crushing of grapes on a grate; c - additional grinding of the pulp on a tissue grinder Ff-2; g - heating of crushed grated mash up to 50 ° C.
Технологические операции на горизонтальной оси обозначенылЦ {фрами: 1 - после дроблетш винограда, дополнительного измельчени или нагревагш мезги; 2 - после настаивани на мезге в тече1ше 16 ч; 3 - после прессовани ; 4 - после сниртова1ш ; 5 - после обработки виноматериалов бентонитом; 6 - после обработки тегшом.Technological operations on the horizontal axis are indicated by {Cels: 1 - after the grapes are crushed, additional grinding or heating of the pulp; 2 - after insisting on pulp for more than 16 h; 3 - after pressing; 4 - after snail; 5 - after processing wine materials with bentonite; 6 - after processing with a tag.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782570741A SU739093A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of wine production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782570741A SU739093A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of wine production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU739093A1 true SU739093A1 (en) | 1980-06-05 |
Family
ID=20744945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782570741A SU739093A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of wine production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU739093A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-13 SU SU782570741A patent/SU739093A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101735913A (en) | Fermenting and aging process for Shiraz dry red wine in oak barrel | |
CN106520509B (en) | Production method of pure rice vinegar | |
SU739093A1 (en) | Method of wine production | |
US4874615A (en) | Process for preparing wine | |
CN110734830B (en) | Method for producing lucid ganoderma style white spirit by solid-liquid combined fermentation | |
CN113136292A (en) | Method for preparing medlar wine by fermenting medlar brandy distillation residual liquid and medlar wine | |
JPH0446554B2 (en) | ||
SU800187A1 (en) | Method of producing red dessert wines | |
SU971875A1 (en) | Process for producing dessert and fortified wines | |
EP1236795B1 (en) | Improved vinification process | |
RU2101341C1 (en) | Method for producing wine materials | |
Khodakov et al. | Improvement of the technological modes of producing dry white table wines. | |
SU761555A1 (en) | Method of strong wine production | |
SU1227660A1 (en) | Method of producing ordinary dessert wine "kagor" | |
SU773071A1 (en) | Method of producing fruit-berry alcohol for making alcoholic beverages | |
Wagener | The effect of different thermovinification systems on red wine quality | |
RU2732921C1 (en) | Method of producing liqueur wine of sherry type | |
SU1035057A1 (en) | Method for preparing apple wine materials for making dry and sparkling wines | |
SU929704A1 (en) | Process for producing red table wines | |
CA1055411A (en) | Wine making process | |
SU727683A1 (en) | Method of preparing "er-su" hard drink | |
RU2063424C1 (en) | Method of producing strengthened wine stuffs | |
SU706440A1 (en) | Method of marsal-type vine production | |
SU394429A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF STRONG WINES | |
SU1325065A1 (en) | Method of producing effervescent red wine |