SU738826A1 - Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces - Google Patents
Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU738826A1 SU738826A1 SU782592980A SU2592980A SU738826A1 SU 738826 A1 SU738826 A1 SU 738826A1 SU 782592980 A SU782592980 A SU 782592980A SU 2592980 A SU2592980 A SU 2592980A SU 738826 A1 SU738826 A1 SU 738826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- parts
- shell
- walled
- thin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению, в частности к способам и устройствам дл ба зировани деталей при их обработке на металлорежущих станках и при контроле на приборах и может быть использовано, например дл базировани колец подшипников качени и гильз двигателей внутреннего сторанй при обработке на круглошлифовальных станинах.The invention relates to a machine tool industry, in particular, methods and devices for basing parts when machining them on metal-cutting machine tools and when checking on devices and can be used, for example, to base rolling bearing rings and engine sleeves on internal grinding wheels.
Известен способ базировани цилиндрических деталей, использующий тдростатический принцип базировани .There is a method of basing cylindrical parts using the tdrostatic principle of basing.
Устройспво дл осуществлени этого способа имеет неподвижную гидростатическую опору, позвол ющую базировать детали без вращени опоры и деформации деталей.The device for carrying out this method has a fixed hydrostatic support, which allows parts to be based without rotation of the support and deformation of the parts.
В известном способе деталь фиксируют в осевом направлении и взвещивают над жесткой цилиндрической оправкой путем подачи текучей средь (жидкости или газа) под давлением в зазор между деталью и неподвижной жесткой цилиндрической оправкой.In the known method, the part is fixed in the axial direction and raised over a rigid cylindrical mandrel by supplying a fluid medium (liquid or gas) under pressure into the gap between the part and the fixed rigid cylindrical mandrel.
Недостаток известного способа заключаетс The disadvantage of this method is
. в Т9М, что наличие геометрических погрепшостей , например некруглости базовых поверхностей тонкостенных деталей, приводит к повышенной деформации последних и к ухудшению геометрии обрабатьшаемой поверхности, т.е. к некруглости или овальности. При базировании толстостенньк деталей наблюдаетс переменна жесткость базировани и направлени силы резани , т.е. радиальные жесткости базировани деталей по периметру каждого поперечного сечени сильно разливаютс между собой, что также приводит к некруглости или овальной . in T9M, that the presence of geometric dimensions, for example, the non-circularity of the base surfaces of thin-walled parts, leads to an increased deformation of the latter and to a deterioration of the geometry of the surface being machined, i.e. to non-roundness or ovality. When basing thick-walled parts, variable rigidity of the base and direction of the cutting force is observed, i.e. the radial stiffness of the base of the parts around the perimeter of each cross section is strongly spilled among themselves, which also leads to out-of-roundness or oval
10 обрабатьшаемой поверхности деталей.10 surface treatment of parts.
Устройство дл осуществлени данного cftoсоба представл ет собой гидростатическзто опору с осевым упором и неподвижной, жесткой цилиндрической оправкой, имеющей подвод 15 щие кана;п 1 дл подаЧи текучей среды в зазор между оправкой и деталью 1.The device for implementing this cftosob is a hydrostatic support with an axial stop and a fixed, rigid cylindrical mandrel with a supply channel 15, p 1 for supplying fluid to the gap between the mandrel and the workpiece 1.
Однако устройство не обеспечивает тошюго базировани деталей из-за вли ни неточности их базовых поверхностей на форму тонкостен20 ных деталей и на жесткость базировани толстостенных деталей.However, the device does not provide the base of the parts due to the influence of the inaccuracy of their base surfaces on the shape of the thin-walled parts and on the rigidity of the base of the thick-walled parts.
Целью изобретени вл етс повьппение точности путём уйенъЦЛени возникаюТцих из-заThe aim of the invention is to improve accuracy by increasing the number of
геометрических погрешностей базовых поверхностей деталей деформации тонкостенных деталей и неравномерности радиальной жесткости базировани по периметру каждого поперечного сечени толстостенных деталей.geometrical errors of base surfaces of details of deformation of thin-walled parts and unevenness of the radial rigidity of the base around the perimeter of each cross section of thick-walled parts.
Цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе базировани цилиндрических деталей, включающем такие операции, как фиксирование деталей в осевом направлении и взвешивание их над цилиндрической оправкой путем подачи текучей среды (жидкоста или газа) под давлением в зазор между деталью и оправкой, производ т выравнивание величины зазора межд деталью и оправкой по периметру в каждом их поперечном сечении путем деформации оправки под действием давлени текучей средьГThe goal is achieved by the fact that in the proposed method the base of cylindrical parts, including such operations as fixing the parts in the axial direction and weighing them over the cylindrical mandrel by supplying fluid (liquid or gas) under pressure into the gap between the part and the mandrel, equalizes the gap between the part and the mandrel around the perimeter in each of their cross sections by deforming the mandrel under the action of pressure fluid
Дл осуществлени , предлагаемого способа устройство вьтолнено в виде гидростатической опоры, имеющей неподвижную цилиндрическую оправку с ос«вым упором, подвод щими каналами дл подачи текучей среды в зазор между оправкой и деталью. Дл повышени точности базировани за счет уменьшени деформации тонкостенных деталей и неравномерности радиальной жесткости базировани по периметру каж дого поперечного сечени толстостенных деталей в предлагаемом устройстве оправка вьшолнена в виде, по крайней мере, одной тонкостенной полузакрытой оболочки, жестко и консольно закрепленной на неподвижном цилиндрическом стержне и имеющей толщину, меньшую толщины стенки базируемой детали.For the implementation of the proposed method, the device is complete in the form of a hydrostatic support having a stationary cylindrical mandrel with an axial stop, supplying channels for supplying fluid into the gap between the mandrel and the part. To increase the accuracy of the base by reducing the deformation of thin-walled parts and the unevenness of the radial rigidity of the base around the perimeter of each cross section of the thick-walled parts in the proposed device, the mandrel is made in the form of at least one thin-walled semi-closed shell fixed and rigidly fixed to the fixed cylindrical rod and having thickness less wall thickness based parts.
Кроме того, дл повышени устойчивости оправки между оболочкой и стержнем со стороны открытого конца оболочки установлено элас тичное уплотнение, образующее замкнутую кольцевую полость между оболочкой и стержнем. Кольцева полость сообщаетс с подвод щими каналами.In addition, in order to increase the stability of the mandrel, a flexible seal is formed between the shell and the core on the side of the open end of the shell, forming a closed annular cavity between the shell and the stem. The annular cavity communicates with supply channels.
Подвод щие каналы могут быть вьшолнены в стенке рболочки и в виде Дроссельных отверстий , что обеспечивает возможность повышени жесткости при работе оправки на текучей газовой среде.The inlet channels may be provided in the wall of the shell and in the form of throttle holes, which makes it possible to increase the rigidity when the mandrel is operating on a fluid gas medium.
На фиг. 1-3 показаны схемы и устройство базировани коротких деталей типа колец; на фиг. 4 -6 - схемы и устройство базировани длинных деталей типа втулок; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 1-6 (представлена схема деформировани деталей и оправки нри базировании тонкостенных Деталей типа колец или втулок в одном из сгчений (левом); на фиг.8 сечение Б-Б, на фиг. 4 - 6 (изображена схема деформации деталей и оправки при базировании тонкостенных деталей типа колец или втулок в другом их сечении (правом).FIG. 1 to 3 show diagrams and device for basing short parts such as rings; in fig. 4-6 are diagrams and a device for basing long parts like bushings; in fig. 7 is a section A-A in FIG. 1-6 (a diagram of deforming parts and a mandrel is shown based on thin-walled Parts of the type of rings or sleeves in one of the fasteners (left); in Fig.8 section BB, in Fig. 4-6 (a diagram of deformation of parts and mandrel is shown when basing thin-walled parts such as rings or bushings in another section (right).
Способ базировани заключаетс в том, 4to деталь 1 помещают на цилиндрическую оправку 2 и базируют в осевом направлении с помощью упора 3. После чего в зазор S подают под давлением Pj текучую среду (жидкость или газ). При этом давление в зазоре S между деталью 1 и оправкой 2 распредел етс по периметру каждого поперечного сечени пропорционально величинам зазоров. Например, при овальном отверстии базируемой детали давлени в двух точках в зазорах Sj и S, измеренных вдоль разных взаимно перпендикул рных диаметров оправки, будут пропорциональны величинам этнх зазоров. Неравномерность давлени в зазорах Si и Sj уменьшают за счет деформировани оправки 2, использу текучую среду между оправкой 2 и деталью 1, тем самым осуществл етс вьфавнивание зазоров Si и БЗ (фиг. 7).The base method consists in that 4to part 1 is placed on the cylindrical mandrel 2 and axially based with the help of stop 3. Then a fluid (liquid or gas) is fed into the gap S under the pressure Pj. Here, the pressure in the gap S between the part 1 and the mandrel 2 is distributed along the perimeter of each cross section in proportion to the values of the gaps. For example, with an oval hole of a part based pressure at two points in the gaps Sj and S, measured along different mutually perpendicular diameters of the mandrel, will be proportional to the values of these gaps. The unevenness of the pressure in the gaps Si and Sj is reduced due to the deformation of the mandrel 2 using the fluid between the mandrel 2 and the part 1, thereby accomplishing the gap gaps Si and BZ (Fig. 7).
Так, при базировании тонкостенных деталей за счет давлени текучей среды производитс .деформирование оправки 2 в сечении А-А на величины ti и tj в разных взаимно перпендикул рных направлени х. Деталь деформируетс при этом на незначительные величины KI и Кг в тех же направлени х (фиг. 7). В другом сечении Б-Б тонкостенной детали и оправки производитс выравнивание радиаль ных зазоров Зз и 84 (фиг.8) за счет деформировани оправки 2 на величины 1з и t4, а детали на величины Кз и К4. В результате чего нроисходит выравнивание радиальных зазоров $1 и Sj, S3 и $4, соответственно в сечени х А-А и Б-Б оправки 2 и детали 1, т.е. после базировани в сечении А-А зазор Si становитс примерно равным зазору Sj, а в сечении Б-Б зазор БЗ становитс равным зазору S4. При этом за счет деформировани оправки 2 давлением текучей среды детали 1 деформируютс на незначительные величины Kj Kjf Кз, ICj.Thus, when thin-walled parts are based on the pressure of the fluid, the mandrel 2 is deformed in section A-A by ti and tj in different mutually perpendicular directions. The detail is thus deformed by insignificant KI and Kg values in the same directions (Fig. 7). In another section B-B of a thin-walled part and a mandrel, the radial clearances of Zs and 84 (Fig. 8) are equalized by deforming the mandrel 2 by 1c and t4, and the part by Kz and K4. As a result, the alignment of the radial clearances $ 1 and Sj, S3 and $ 4 occurs, respectively, in sections A-A and BB of the mandrel 2 and part 1, i.e. after being placed in section A-A, the gap Si becomes approximately equal to the gap Sj, and in section BB the gap BZ becomes equal to the gap S4. At the same time, due to the deformation of the mandrel 2 by the pressure of the fluid, the parts 1 are deformed by insignificant values Kj Kjf Ks, ICj.
Таким образом, происходит как бы копирование оправкой 2 формы базового отверсти детали 1, причем при этом снижаетс деформаци детали 1, взвешенной над оправкой 2 с помощью текучей Среды. Следовательно, повышаетс точность базировани за счет снижени деформации тонкостенных деталей из-за геометрических погрешностей их базовьи поверхностей , например разной овальности отверсти детали в различньк сечени х.Thus, it is as if the mandrel 2 is copying the shape of the base hole of the part 1, and the deformation of the part 1 suspended above the mandrel 2 with the help of fluid is reduced. Consequently, the accuracy of the base is improved by reducing the deformation of the thin-walled parts due to the geometrical errors of their base surfaces, for example, the different ovality of the hole of the part in different sections.
При базирова1щи толстостенных деталей за счет давлени текучей средь осуществл ют деформирование только оправки 2, при этом обеспечиваетс повьпиение точноста базировани за счет уравнивани зазоров и давлений в зазорах в различньк сечени х детали и оправки , т.е. за счет снижени неравномерности радиальной жесткости базировани в каждом поперечном сечении толстостенных деталей, вызванной геометрическими погрешност ми их базовых поверхностей, например разной овальности отверсти детали в различных сечени х.When the thick-walled parts are basing, due to the pressure of the fluid, only the mandrels 2 are deformed, while the accuracy of the base is turned by equalizing the gaps and pressures in the gaps in different sections of the part and mandrel, i.e. by reducing the non-uniformity of the radial rigidity of the base in each cross section of thick-walled parts caused by the geometric errors of their base surfaces, for example, the different ovality of the hole of the part in different sections.
Устройство дл базирование цилиндрических деталей, например при обработке деталей на круглошлифовальном станке, выполнено в виде гидростатической опоры (фиг. 1-6), содержащей неподвижную цилиндрическуюоправку 2, осевой упор 3 и подвод щие каналы 4 и 5. Оправка 2 имеет форму тонкостен ной цилиндрической полузакрытой оболочки, жестко и консольно закрепленной на цилиндрическом стержне 6, на котором также может быть укреплен и осевой упор 3.The device for basing cylindrical parts, for example, when machining parts on a circular grinding machine, is made in the form of a hydrostatic support (Fig. 1-6) containing a stationary cylindrical correction 2, an axial stop 3 and inlet channels 4 and 5. The mandrel 2 has the shape of a thin-walled cylindrical semi-closed shell, rigidly and cantilever mounted on the cylindrical rod 6, which can also be strengthened and the axial stop 3.
Дл базирова1й1 коротких деталей типа колец могут быть использованы гидростатические опоры (фиг. 1 и 2), а также гидростатическа опора (фиг. 3). Дл устойчивости оправки 2 может быть установлено эластичное уплотнение 7, образующее замкнутую кольцевую полость 8 между оправкой 2 и стержнем 6 соединенную с подвод щими каналами 5. Гидростатическа опора (фиг. 3) также имеет уплотнение 7, образующее замкнутую кольцев)то полость 8 между оправкой 2 и стержнем 6, подвод щие каналы 9 вьшолнены в тонкостенной оболочке и в виде дроссельных отверстий, причем подвод щие каналы 5 и 9 соединены с кольцевой полостью 8.Hydrostatic bearings (Figs. 1 and 2) and hydrostatic bearings (Fig. 3) can be used to base short parts such as rings. For the stability of the mandrel 2, an elastic seal 7 can be installed that forms a closed annular cavity 8 between the mandrel 2 and the rod 6 connected to the inlet channels 5. The hydrostatic support (Fig. 3) also has a seal 7 forming a closed annulus) then the cavity 8 between the mandrel 2 and the rod 6, the supply channels 9 are provided in a thin-walled shell and in the form of choke holes, the supply channels 5 and 9 being connected to the annular cavity 8.
Длинные детали типа колец могут базироватьс на гидростатических опорах (фиг. 4 и 5) а также гидростатической опоре (фиг. 6).Long details such as rings can be based on hydrostatic supports (Figs. 4 and 5) as well as hydrostatic supports (Fig. 6).
Такие опоры отличаютс от соответствующих опор дл базировани коротких деталей только количеством элементов. В них цилиндрическа оправка 2 выполнена в виде двух полузакрытых тонкостенных оболочках консольно и жестко закрепленных на стержне 6. Дн устойчивости оправки 2 между свободными концами тонкостенных оболочек и стержнем 6 установлены эластичные уплотнени 7 и 10, образующие замкнутые кольцевые полости 8 и И, соединенные с подвод щими каналами 5 (фиг. 5). Гидростатическа опора (фиг. 6) также имеет уплотнени 7 и 10, образующие замкнутью кольцевые полости 8 и 11, соединенные с подвод щими каналами 5 и 9. Подвод щие каналы 9 вьшолнены в тонкостенных оболочках и в виде дроссельных отверстий. Дл уменьшени деформации базируемых деталей оправка 2 имеет толщину стенки, меньшую толщины стенки деталей.Such supports differ from the corresponding supports for the base of short parts only in the number of elements. In them, the cylindrical mandrel 2 is made in the form of two half-closed thin-walled shells cantilever and rigidly mounted on the rod 6. The bottom of the stability of the mandrel 2 between the free ends of the thin-walled shells and the rod 6 are installed elastic seals 7 and 10, forming a closed annular cavity 8 and And connected to the inlet channels 5 (Fig. 5). The hydrostatic support (Fig. 6) also has seals 7 and 10, which form a closed annular cavity 8 and 11 connected to the inlet channels 5 and 9. The inlet channels 9 are filled in thin-walled shells and in the form of choke holes. To reduce the deformation of the parts based on, the mandrel 2 has a wall thickness that is less than the wall thickness of the parts.
Предлагаемые гидростатические опоры работают следующим образом.The proposed hydrostatic supports work as follows.
После помещени детали 1 на оправку 2 в зазор между оправкой и деталью подаетс по подвод щим каналам 4, 5 и 9 текуча среда (жидкость или газ) под давлением Р.After placing part 1 on the mandrel 2 into the gap between the mandrel and the part, fluid (liquid or gas) is supplied through the supply channels 4, 5 and 9 under the pressure P.
Деталь 1 взвешиваетс над оправкой 2 и фиксируетс в осевом направлении joiopOM 3. Текуча среда может подаватьс и в замкнутые кольцевые полости 8 и 11 между оправкой 2, стержнем 6 и зт1лотнени ми 7 и 10. При зтом распределение давлени в зазоре между оболочкой и деталью по периметру каждого из поперечных сечений детали и оправки определ етс в основном геометрией отверсти детали. В результате неравномерного давлени в зазоре по периметру каждого поперечного сечени детали и оправки происходит одновременна деформаци оболочки оправки 2 и тонкостенной детали 1, причем величины их деформации обратно пропорциональны их жесткост м Поэтому с целью уменьшени деформации детали желательно тонкостенную полузакрытую оболочку выполн ть с толщиной, меньшей толщины базируемой детали. Минимальна толщина стенок оболочки определ етс из условий устойчивости ее под действием сжимающих сил и жесткости на изгиб при нагружении ее через деталь силами, например при базировании детали на круглошлифовальном станке. В результате деформации оболочки деформаци тонкостенных деталей уменьшаетс , что обеспечивает повышение точности базировани тонкостенных деталей и получение хорошей цилиндричности при обработке их наружных поверхностей , например на круглоовальном станке .,The part 1 is weighed over the mandrel 2 and fixed in the axial direction of joiopOM 3. Fluid can also be supplied to the closed annular cavities 8 and 11 between the mandrel 2, the rod 6 and the hub 7 and 10. At that, the pressure distribution in the gap between the shell and the part is The perimeter of each of the cross sections of the part and mandrel is determined mainly by the geometry of the hole in the part. As a result of uneven pressure in the gap around the perimeter of each cross section of the part and mandrel, the shell of the mandrel 2 and the thin-walled part 1 are simultaneously deformed, and their strain values are inversely proportional to their stiffness. Therefore, in order to reduce the deformation of the part, it is advisable to carry out a thin half-closed shell with a thickness less than thickness based parts. The minimum thickness of the shell walls is determined from the conditions of its stability under the action of compressive forces and bending stiffness when it is loaded through a part by forces, for example, when the part is basing on a circular grinding machine. As a result of deformation of the shell, the deformation of thin-walled parts is reduced, which improves the accuracy of the base of thin-walled parts and ensures good cylindricality when processing their outer surfaces, for example, on a circular-oval machine.
При базировании толстостенных деталей с погрешност ми геометрии их базового отверсти деформируетс за счет давлени текучей среды только тонкостенна оболочка оправки 2 В этом случае происходит выравнивание зазоров по периметру каждого поперечного сечени оправки и детали, следовательно, выравниваетс и давление во всех точках зазора в каждом поперечном речении оправки и детали. Это обеспечивает повышение точности базировани толстостенных , деталей за счет уравнивани давлений и уменьшени неравномерности радиальной жесткости по периметру каждого поперечного сечени детали и оправки. Дл повышени устойчивости тонкостенной оболочки и обеспечени возможности использовани повышенного давлени текучей среды в зазоре между деталью и оболочкой оправки используют оправки с установленными между свободными концами оболочек эластичными уплотнени ми 7 и 10 (фиг. и 3; фиг. 5 и 6). В таких опорах оправка де формируетс под действием ризницы внешнего (в зазоре) и внутреннего (в кольцевой полости ) давлений.When basing thick-walled parts with errors in the geometry of their base hole, only the thin-walled sheath of the mandrel 2 deforms due to the pressure of the fluid. In this case, the gaps along the perimeter of each cross-section of the mandrel and the part align, and the pressure at all points of the gap in each cross section is equalized. mandrels and parts. This provides an increase in the accuracy of the base of the thick-walled parts by equalizing the pressures and reducing the non-uniformity of the radial rigidity around the perimeter of each cross-section of the part and mandrel. To improve the stability of the thin-walled shell and to enable the use of increased fluid pressure in the gap between the part and the shell of the mandrel, mandrels with elastic seals 7 and 10 installed between the free ends of the shells are used (Fig. 3; Fig. 5 and 6). In such supports, the mandrel is deformed by the action of the sacristy of external (in the gap) and internal (in the annular cavity) pressures.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782592980A SU738826A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782592980A SU738826A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU738826A1 true SU738826A1 (en) | 1980-06-05 |
Family
ID=20754613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782592980A SU738826A1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU738826A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522107A (en) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 中达电机股份有限公司 | Tool for machining outer circle of motor thin-wall workpiece |
| CN112008603A (en) * | 2020-08-29 | 2020-12-01 | 中国航发南方工业有限公司 | Blind hole slender shaft inner supporting device |
| RU203738U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-04-19 | Публичное акционерное общество "ОДК- Уфимское моторостроительное производственное объединение" | Device for securing thin-walled parts during dimensional processing |
-
1978
- 1978-03-21 SU SU782592980A patent/SU738826A1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522107A (en) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 中达电机股份有限公司 | Tool for machining outer circle of motor thin-wall workpiece |
| CN112008603A (en) * | 2020-08-29 | 2020-12-01 | 中国航发南方工业有限公司 | Blind hole slender shaft inner supporting device |
| CN112008603B (en) * | 2020-08-29 | 2021-08-06 | 中国航发南方工业有限公司 | Blind hole slender shaft inner supporting device |
| RU203738U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-04-19 | Публичное акционерное общество "ОДК- Уфимское моторостроительное производственное объединение" | Device for securing thin-walled parts during dimensional processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6568096B1 (en) | Device and method for measuring shape deviations of a cylindrical workpiece and correcting steadying element and correcting follower for use therewith | |
| US6015154A (en) | Large displacement hydrostatic workpiece holder | |
| FI57222C (en) | ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING | |
| KR20100102522A (en) | Method for grinding the main and rod bearings of a crankshaft through out-of-round grinding and device for carrying out the method | |
| US3029667A (en) | Metal working | |
| JPH11138350A (en) | Method and device for grinding of internal surface of cylindrical part in aluminum hollow extruding section and aluminum hollow extruding section | |
| SU738826A1 (en) | Method and apparatus for supporting cylindrical workpieces | |
| CN211029594U (en) | Clamp for superfinishing outer side wall of bearing inner ring | |
| US4518205A (en) | Sliding bearing | |
| US4920627A (en) | Balanced carrier rolls and methods of fabrication | |
| ES2000380A6 (en) | Method of turning tubular work pieces and apparatus employing the method. | |
| EP0240218A1 (en) | Method for supporting a pipe | |
| US3397564A (en) | Expanding pipes | |
| US5247819A (en) | Bore processing device | |
| Khalimonenko et al. | Dimensional analysis of the manufacturing processes of axisymmetric parts | |
| ITPR20010066A1 (en) | TOOL HOLDER SYSTEM FOR HIGH PRECISION HOLE CALIBRATION. | |
| EP1508392A1 (en) | Apparatus for mounting a hollow work piece | |
| CN102371362A (en) | Static and dynamic balance processing method for heavy-duty hollow roller way | |
| CN205414458U (en) | Core anchor clamps are decided to interior expanding | |
| US3717393A (en) | Radial fluid-film bearing | |
| CZ299905B6 (en) | Roller for a conveyor, particularly for a belt or conveyor belt | |
| JPS62110818A (en) | Manufacture of attachment device for changing reel diameter | |
| US4592173A (en) | Hone for gerotor stators, and honing method | |
| JP2000108005A (en) | Shoe assembly for film lapping device | |
| CN110524289A (en) | A kind of special clamping device of machine tool chief axis |