FI57222C - ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING - Google Patents
ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING Download PDFInfo
- Publication number
- FI57222C FI57222C FI3077/72A FI307772A FI57222C FI 57222 C FI57222 C FI 57222C FI 3077/72 A FI3077/72 A FI 3077/72A FI 307772 A FI307772 A FI 307772A FI 57222 C FI57222 C FI 57222C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sleeve
- housing
- hollow body
- cylindrical
- matrix
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/14—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces applying magnetic forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
GSS^ M (11)KUUJ-UTUSJULKA,SU C9000 Μλ L J '; UTLÄGGN 1 NCSSKRIFT 5 (i C 2 ^@5 C (45)F:\t-:r,tM ' Lty 10 7 ! ojq ^ ’ ^ (S1) <v.ik?/tm.ci.^ B 21 D 26/14 // B 21 D 26/00 SUOMI —FINLAND pi) ^nlhilHiiNi-PitMtneMii 3077/72 (22) H»k*ml«p&lvt—Aiwekninpdt( 03-11.72 (23) Alkupaivt—Glteighaudag 03.11-72 (41) Tullut lulklMluI — BIMt offwitllg 06.05.73GSS ^ M (11) KUUJ UTUSJULKA, SU C9000 Μλ L J '; UTLÄGGN 1 NCSSKRIFT 5 (i C 2 ^ @ 5 C (45) F: \ t-: r, tM 'Lty 10 7! Ojq ^' ^ (S1) <v.ik? /Tm.ci.^ B 21 D 26/14 // B 21 D 26/00 FINLAND —FINLAND pi) ^ nlhilHiiNi-PitMtneMii 3077/72 (22) H »k * ml« p & lvt — Aiwekninpdt (03-11.72 (23) Alkupaivt — Glteighaudag 03.11-72 (41) ) Tullut lulklMluI - BIMt offwitllg 06.05.73
Patentti· Ja rekistarihalllti» (44) Nihttviiuip·™» )» kuuLjuikaiun pvm. — QPatent · And register administration »(44) Nihttviiuip · ™») »moon echo date. - Q
Patani och raglftantyralaan ' AnaMctn inligd och utUki^n publfcand 31.03.80 (32)(33)(31) Pyydetty «tuoUctus — Begird priority 05.11 · 71Patani och raglftantyralaan 'AnaMctn inligd och utUki ^ n publfcand 31.03.80 (32) (33) (31) Requested «TuoUctus - Begird priority 05.11 · 71
Sveitsi-Schweiz(CH) 16110/71 (71) Aluminium Suisse SA, Chippie, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Christian Albert Queyroix, Paramans, Ranska-Frankrike(FR) (7M Berggren Oy Ab (5*0 Laite putkenmuotoisten metallisten työkappaleiden muokkaamiseksi magneettisesti - Anordning för magnetisk formning av rörformiga, metalliska arbetsstyckenSwitzerland-Switzerland (CH) 16110/71 (71) Aluminum Suisse SA, Chippie, Switzerland-Switzerland (CH) (72) Christian Albert Queyroix, Paramans, France-Frankfurt (FR) (7M Berggren Oy Ab (5 * 0 for magnetic working of metal workpieces - Anordning för magnetisk formning av rörformiga, metalliska arbetsstycken
Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseeen laitteeseen putkenmuotoisten metallisten työkappaleiden muokaamiseksi magneettisesti.The present invention relates to an apparatus according to the preamble of claim 1 for magnetically shaping tubular metal workpieces.
On tunnettua muodostaa painanteita metalliseen putkimaiseen kappaleeseen magneettisen muokkauksen avulla. Tätä tarkoitusta varten putkimainen metallinen kappale sovitetaan kelan ja matriisin väliin, jolloin kondensaattorin purkautuminen kelaan aikaansaa in-duktiovirran mainittuun metallikappaleeseen, jolloin kelan magneettikentän ja induktiokentän välinen vuorovaikutus aikaansaa laajentu-misvoiman metallikappaleeseen ja tätä laajentumista rajoittaa matriisi, niin että metallikappale muuttaa muotoaan matriisin koho-kuvion mukaisesti.It is known to form impressions on a metallic tubular body by magnetic shaping. For this purpose, a tubular metal body is fitted between the coil and the matrix, whereby the discharge of a capacitor into the coil provides an induction current to said metal body, the interaction between the coil's magnetic field and induction field in accordance with.
Tähän asti käytetyt matriisit ovat rakenteeltaan lähinnä muotteja ja niissä on kaksi jäykkää muottipuoliskoa, jotka etäännytetään toisistaan muokattavan kappaleen panemiseksi paikalleen ja jotka sitten lähennetään toisiinsa, niin että matriisi sulkeutuu (vrt. DE-patentti 1 122 188, US-patentti 3 5^0 250» FR-patentti 1 512 119· Näiden matriisien haittapuolena on kuitenkin se, että matriisin molempien osien eli kokillien liitostaso jättää jäljen magneettisesti muokattuun esineeseen ja tätä jälkeä ei voida edes erittäin tarkalla painamissuorituksella eliminoida täysin. Toisaalta mag- 57222 neettisesti muokatun kappaleen poistaminen matriisista saattaa olla vaikeaa, jopa mahdotonta, yksinkertaisesti loitontamalla mainitut kaksi puolisylinterin muotoista muottipuoliskoa toisistaan, kun matriisissa on painanteita, jotka päättyvät liitostason läheisyyteen. Tällöin on tarpeen jakaa matriisikuoret useampaan osaan ja loitontaa ne säteen suuntaisesti, mikä monimutkaistaa huomattavasti matriisin valmistusta ja jättää jälkiä liitostasoista.The matrices used hitherto are mainly molds in construction and have two rigid mold halves which are spaced apart to place the workpiece in place and which are then brought closer together so that the matrix closes (cf. DE patent 1,122,188, U.S. patent 3,550,050). »FR patent 1,512,119 · However, the disadvantage of these matrices is that the joint plane of the two parts of the matrix, i.e. the molds, leaves a mark on the magnetically modified object and this trace cannot be completely eliminated even with a very precise printing operation. difficult, if not impossible, simply by separating the two half-cylindrical mold halves from each other when the matrix has depressions terminating in the vicinity of the joint plane, in which case it is necessary to divide the matrix shells into several parts and radially extend them, which greatly complicates the matrix v and leaves traces of joint levels.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut haittapuolet ja aikaansaada laite, jolla voidaan muokata magneettisesti putkenmuotoista metallityökappaletta ilman että sen pintaan jäisi muokkausjälkiä. Tämän tehtävän täyttämiseksi on keksinnölle tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa 1.The object of the present invention is to obviate the above-mentioned drawbacks and to provide a device with which a tubular metal workpiece can be magnetically shaped without leaving traces on its surface. In order to fulfill this object, the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part 1 of the appended claim.
Elastisesti muovautuva holkki on yksiosainen eikä jätä mitään jälkiä. Se keskittää automaattisesti työkappaleen muokkauksen aikana ja sallii jäähdytysmahdollisuuden ansiosta huomattavasti suuremman työnopeuden.The elastically deformable sleeve is one-piece and leaves no marks. It automatically centers the workpiece during machining and allows for a significantly higher working speed thanks to the cooling option.
Magneettimuokkauksen alalta on tosin tunnettua käyttää elastisia aineita paineiden siirtämiseksi (DE-kuulutusjulkaisu 1 283 187) tai elastisia puristimia (DE-kuulutusjulkaisu 1 452 661), joita käytetään toistuvissa työtapahtumissa ja jotka aina palaavat alkuperäiseen muotoonsa. Mitään hydraulisesti tunnettua, kuvioinnilla varustettua elastista hoikkia - esillä olevan keksinnön tapaan - ei ole kuitenkaan johdettavissa näistä julkaisuista.However, it is known in the field of magnetic shaping to use elastic substances for the transfer of pressures (DE publication 1 283 187) or elastic presses (DE publication 1 452 661), which are used in repetitive work operations and always return to their original shape. However, no hydraulically known patterned elastic sleeve - as in the present invention - can be deduced from these publications.
Keksinnön mukainen holkki on sopivimmin vahvistettu siihen sisällytetyillä vahvistuselementeillä, esimerkiksi metallilangoilla. Vahvistuselementit voivat olla jaetut holki kehälle sekä niitä ympäröivän ruuvijousen koossapitämiä. Holkki voi myös olla ympäröity au-kileikatulla teräsputkella.The sleeve according to the invention is preferably reinforced with reinforcing elements incorporated therein, for example with metal wires. The reinforcing elements may be divided into the circumference of the sleeve and held together by a screw spring surrounding them. The sleeve may also be surrounded by an au-cut steel tube.
Liitteenä oleva piirustus esittää esimerkkeinä keksinnön muutamia suoritusmuotoja.The accompanying drawing shows by way of example some embodiments of the invention.
Kuvio 1 on akselinsuuntainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta laitteesta.Figure 1 is an axial sectional view of a device according to the invention.
Kuvio 2 esittää laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa säteittäis-leikkauksena.Figure 2 shows a first embodiment of the device in radial section.
Kuvio 3 esittää toista suoritusmuotoa säteittäisleikkauksena.Figure 3 shows the second embodiment in radial section.
Kuvio 4 esittää kolmatta suoritusmuotoa säteittäisleikkauksena.Figure 4 shows a third embodiment in radial section.
Kuviossa 1 esitetty matriisi muodostuu ontosta jäykästä rungosta 1, joka on metallia, mutta voi olla myös synteettistä ainetta, esimerkiksi nailonia, ja jossa on kaksi vastakkaista ympyränmuotoista aukkoa 2 ja 3, joihin on kiinnitetty joustavasti muotoaan muuttavaa 3 57222 ainetta, esimerkiksi kumia, jonka kovuus on 75-80° Shore A, olevan putkimaisen kotelon 4 päät. Kotelon sisäpinnassa on kohokuvioita 5, jotka tässä esimerkkitapauksessa ovat rengasmaisia syvennyksiä. Kotelon 4 päät ovat kiinnitetyt runkoon 1 kahden mekaanisesti tai magneettisen muokkauksen avulla paisutetun renkaan 6 ja 7 avulla, niin että ne puristavat kotelon 4 reunan rungon 1 väliin.The matrix shown in Figure 1 consists of a hollow rigid body 1, which is made of metal but may also be of synthetic material, for example nylon, and has two opposite circular openings 2 and 3 to which a resiliently deformable material 57222, e.g. is 75-80 ° Shore A, 4 ends of the tubular housing. The inner surface of the housing has embossments 5, which in this exemplary case are annular recesses. The ends of the housing 4 are fixed to the body 1 by means of two mechanically or magnetically inflated rings 6 and 7 so as to press the edge of the housing 4 between the body 1.
Kotelo 4 ja rungon 1 sylinterimäinen vaippa rajaavat siis tällä tavoin hermeettisesti suljetun rengasmaisen kammion 8, joka saattaa olla johdon 9 avulla yhteydessä nestelähteeseen, esimerkiksi paineöljyyn.The housing 4 and the cylindrical jacket of the body 1 thus delimit in this way a hermetically sealed annular chamber 8, which may be connected by a line 9 to a liquid source, for example pressure oil.
Sylinterimäisen rungon 1 ja kotelon 4 kanssa samankeskisestä on sovitettu magneettimuokkauskela 10, johon ei-esitetyt kondensaattorit purkautuvat. Muokattava esine on tässä esimerkissä putkimaisen metallitölkin aihio 11, joka viedään akselinsuuntaisesti matriisiin kelan 10 ja kotelon 4 väliin, nuolen F osoittamassa suunnassa.A magnetic forming coil 10 is arranged concentric with the cylindrical body 1 and the housing 4, into which capacitors (not shown) are discharged. Custom object is a metal tubular blank 11, which is applied parallel to the axis of the matrix between the coil 10 and the housing 4, the direction indicated by the arrow F in this example.
Kun tölkki 11 on paikallaan, johdetaan kammioon 8 paineöljyä, jolloin paine saa kotelon 4 painumaan tölkkiä 11 vasten, kuten kohdassa 4' on osoitettu. Purkausvirta joutuu tällöin kelaan 10 ja tölkki 11 muuttaa muotoaan laajentumalla säteensuuntaisesti matriisin koho-kuvion 5 mukaisesti. Sen jälkeen tarvitsee vain alentaa öljynpainetta kammiossa 8, jotta kotelo 4 saa joustavuutensa ansiosta alkuperäisen asentonsa. Tämän kotelon 4 laajentumisen tarkoituksena on irrottaa ' automaattisesti magneettisesti muokattu tölkki matriisin kohokuviosta, jolloin se voidaan vetää ulos akselinsuuntaisesti nuolen F' osoittamaan suuntaan. Jos halutaan tehdä syviä painanteita saattaa käydä niin, että kotelon 4 palaaminen lepoasentoonsa ei' vielä riitä tölkin irrottamiseksi kokonaan. Siinä tapauksessa on kammioon 8 saatava aikaan alipaine kotelon 4 saamiseksi asentoon 4f' siksi ajaksi, että tölkki 11 saadaan vedetyksi ulos.When the can 11 is in place, a pressurized oil is introduced into the chamber 8, whereby the pressure causes the housing 4 to press against the can 11, as indicated in point 4 '. The discharge current then enters the coil 10 and the can 11 deforms by expanding radially according to the embossed pattern 5 of the matrix. After that, it is only necessary to lower the oil pressure in the chamber 8 so that the housing 4 can return to its original position due to its flexibility. The purpose of the expansion of the sleeve 4 is removed from the 'magnetic automatically update the can matrix embossment, in which case it can be pulled out in the axial direction of the arrow F' in the direction. If deep depressions are to be made, it may not be enough for the housing 4 to return to its rest position to completely remove the can. In that case, a vacuum must be applied to the chamber 8 to bring the housing 4 into position 4f 'for the time that the can 11 is pulled out.
Tämän matriisin edut, jotka käyvät selvästi ilmi piirustuksesta, ovat seuraavat: - siinä ei ole liitostasoa, joka helposti jättää jäljen magneettisesti muokattuun tölkkiin; - muokatun esineen automaattinen irrottuminen mahdollistaa helpon poistamisen; muokattava esine keskittyy automaattisesti matriisin ja kelan akseliin nähden matriisin puristuksen aikana; - muokattavan esineen sijoittuminen matriisiin tapahtuu täydellisesti ja automaattisesti; - valmistuksen helppous;The advantages of this matrix, which are clear from the drawing, are the following: - it does not have a joint plane which easily leaves a mark on the magnetically modified can; - automatic detachment of the worked object allows easy removal; the object to be modified is automatically centered relative to the axis of the matrix and the coil during compression of the matrix; - the placement of the object to be edited in the matrix takes place completely and automatically; - ease of manufacture;
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1611071 | 1971-11-05 | ||
CH1611071A CH544594A (en) | 1971-11-05 | 1971-11-05 | Die for forming impressions on a tubular metal part by magnetic deformation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57222B FI57222B (en) | 1980-03-31 |
FI57222C true FI57222C (en) | 1980-07-10 |
Family
ID=4414541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI3077/72A FI57222C (en) | 1971-11-05 | 1972-11-03 | ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3810372A (en) |
JP (1) | JPS5622720B2 (en) |
AT (1) | AT324095B (en) |
BE (1) | BE790566A (en) |
CA (1) | CA1004728A (en) |
CH (1) | CH544594A (en) |
DE (1) | DE2253351C3 (en) |
DK (1) | DK137169B (en) |
FI (1) | FI57222C (en) |
FR (1) | FR2158293B1 (en) |
GB (1) | GB1383605A (en) |
IT (1) | IT969989B (en) |
NL (1) | NL149094B (en) |
NO (1) | NO136701C (en) |
SE (1) | SE398716B (en) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4327471A (en) * | 1979-03-28 | 1982-05-04 | Akzona Incorporated | Hydrostatic pipe splicing method |
US4330918A (en) * | 1979-03-28 | 1982-05-25 | Akzona Incorporated | Hydrostatic pipe splicing apparatus |
WO1983002580A1 (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-04 | Akzona Inc | Hydrostatic pipe splicing method and apparatus |
AT392748B (en) * | 1989-05-09 | 1991-05-27 | Austria Metall | DIVISIBLE MAGNETIC FIELD CONCENTRATOR |
US4947667A (en) * | 1990-01-30 | 1990-08-14 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for reforming a container |
DE4202808C2 (en) * | 1992-01-31 | 1996-10-02 | Westfalia Metallformtechnik Gm | Method for producing a line element and device for carrying out the method |
US5331832A (en) * | 1993-08-23 | 1994-07-26 | Xerox Corporation | Sleeve sizing processes |
US5836070A (en) * | 1994-04-12 | 1998-11-17 | Northrop Grumman Corporation | Method and forming die for fabricating torque joints |
US5634364A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-03 | Reynolds Metals Company | Segmented coil for use in electromagnetic can forming |
US5776270A (en) * | 1996-01-02 | 1998-07-07 | Aluminum Company Of America | Method for reforming a container and container produced thereby |
US6151939A (en) | 1996-01-04 | 2000-11-28 | Delaware Capital Formation, Inc. | Can shaping apparatus |
US6079244A (en) * | 1996-01-04 | 2000-06-27 | Ball Corporation | Method and apparatus for reshaping a container body |
US5687599A (en) * | 1996-01-04 | 1997-11-18 | Reynolds Metals Company | Method of forming a can with an electromagnetically formed contoured sidewall and necked end |
US5916317A (en) * | 1996-01-04 | 1999-06-29 | Ball Corporation | Metal container body shaping/embossing |
US5855053A (en) * | 1996-06-18 | 1999-01-05 | Northrop Grumman Corporation | Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies |
US5794474A (en) * | 1997-01-03 | 1998-08-18 | Ball Corporation | Method and apparatus for reshaping a container body |
DE19715351A1 (en) * | 1997-04-12 | 1998-10-15 | Steingroever Magnet Physik | Hollow metallic body manufacturing method using high current loop |
DE19802769C1 (en) * | 1998-01-26 | 1999-07-08 | Erbsloeh Ag | Hollow section for metal deforming by magnetic field using electromagnetic coil |
DE19939528A1 (en) | 1999-08-20 | 2001-02-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Electrical machine with a rotor and a stator |
AU2001250218A1 (en) | 2000-04-26 | 2001-11-07 | Cosma International Inc. | Hydroforming a tubular structure of varying diameter from a tubular blank using electromagnetic pulse welding |
CN110270621B (en) | 2014-05-04 | 2021-07-23 | 贝瓦克生产机械有限公司 | Electromagnetic coil and method for manufacturing same |
WO2018031775A1 (en) | 2016-08-12 | 2018-02-15 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Magnetic pulse actuation arrangement for downhole tools and method |
US11014191B2 (en) * | 2016-08-12 | 2021-05-25 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Frequency modulation for magnetic pressure pulse tool |
US10626705B2 (en) | 2018-02-09 | 2020-04-21 | Baer Hughes, A Ge Company, Llc | Magnetic pulse actuation arrangement having layer and method |
RU207657U1 (en) * | 2020-08-26 | 2021-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Терра-сталь Групп" | Floating tube drawing mandrel with ultrasonic vibrations |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR999306A (en) * | 1952-01-29 | |||
DE1122188B (en) * | 1958-08-28 | 1962-01-18 | Gen Dynamics Corp | Process for deforming conductive, in particular metallic, workpieces in solid form |
US3149372A (en) * | 1960-07-21 | 1964-09-22 | Du Pont | Electromagnetic apparatus |
JPS439344Y1 (en) * | 1965-01-18 | 1968-04-23 | ||
US3570297A (en) * | 1968-09-19 | 1971-03-16 | Raymond A Matthews | Die and method for drawing metal tubes |
US3555866A (en) * | 1969-07-03 | 1971-01-19 | Continental Can Co | Electropneumatic and electrohydraulic re-forming of tubing and the like |
US3618350A (en) * | 1969-12-15 | 1971-11-09 | Boeing Co | Reusable tooling for electromagnetic forming |
-
0
- BE BE790566D patent/BE790566A/en unknown
-
1971
- 1971-11-05 CH CH1611071A patent/CH544594A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-10-25 GB GB4919272A patent/GB1383605A/en not_active Expired
- 1972-10-26 FR FR7238028A patent/FR2158293B1/fr not_active Expired
- 1972-10-27 IT IT31021/72A patent/IT969989B/en active
- 1972-10-30 US US00301737A patent/US3810372A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-31 DE DE2253351A patent/DE2253351C3/en not_active Expired
- 1972-11-01 CA CA155,373A patent/CA1004728A/en not_active Expired
- 1972-11-02 NL NL727214853A patent/NL149094B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-11-03 FI FI3077/72A patent/FI57222C/en active
- 1972-11-03 AT AT936172A patent/AT324095B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-11-03 DK DK547672AA patent/DK137169B/en unknown
- 1972-11-03 NO NO3982/72A patent/NO136701C/en unknown
- 1972-11-03 SE SE7214249A patent/SE398716B/en unknown
- 1972-11-06 JP JP11109172A patent/JPS5622720B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH544594A (en) | 1973-11-30 |
FR2158293B1 (en) | 1977-04-01 |
DE2253351B2 (en) | 1974-10-17 |
NL149094B (en) | 1976-04-15 |
GB1383605A (en) | 1974-02-12 |
DE2253351A1 (en) | 1973-05-10 |
CA1004728A (en) | 1977-02-01 |
NO136701B (en) | 1977-07-18 |
JPS4857703A (en) | 1973-08-14 |
US3810372A (en) | 1974-05-14 |
BE790566A (en) | 1973-02-15 |
DK137169B (en) | 1978-01-30 |
IT969989B (en) | 1974-04-10 |
SE398716B (en) | 1978-01-16 |
FR2158293A1 (en) | 1973-06-15 |
AT324095B (en) | 1975-08-11 |
NL7214853A (en) | 1973-05-08 |
DE2253351C3 (en) | 1975-05-28 |
DK137169C (en) | 1978-06-26 |
FI57222B (en) | 1980-03-31 |
JPS5622720B2 (en) | 1981-05-27 |
NO136701C (en) | 1977-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57222C (en) | ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING | |
US3564886A (en) | Bulging apparatus | |
US4418556A (en) | Precision local expansion shaping process and apparatus for metal tubes of substantial length | |
US3677559A (en) | Hydrostatic holding device | |
US4422653A (en) | Chuck for tubular workpieces | |
US2720735A (en) | Work holder for cylinder liners | |
CN102476199A (en) | Turning technology for bearing bush part | |
ES269690U (en) | Internal obturators for pipes | |
CN104043851A (en) | Tool for processing cylindrical workpiece | |
US5533373A (en) | Method and apparatus for making shaped cans | |
KR880012331A (en) | Dry Rubber Press Forming Method and Forming Equipment | |
JPH07151230A (en) | Manufacture of metal bellows | |
US2596772A (en) | Bar gripper means for stretching presses | |
CN110948372A (en) | Expansion sleeve | |
US3103244A (en) | Apparatus for making flexible tubing | |
CN1206636A (en) | Pressure die-casting mould for making sound drum of Bayinqin musical instrument and making method thereof | |
US2326990A (en) | Hydraulic tube beader | |
SE9700236D0 (en) | Hydraulic precision mandrel | |
CN107791503B (en) | Flanging die | |
CN108747515A (en) | A kind of Machining Cylinder Sleeve Bore fixture | |
SU608586A1 (en) | Apparatus for successive hydroforming of corrugations on tube work | |
SU1138259A1 (en) | Arbor | |
SU975233A1 (en) | Apparatus for clamping parts | |
SU551092A1 (en) | Dorn for calibrating parts with cavities | |
CN210996568U (en) | Large-aperture expansion core positioning mechanism for machining motor shell of new energy automobile |