SU738729A1 - Device for feeding elongate material - Google Patents

Device for feeding elongate material Download PDF

Info

Publication number
SU738729A1
SU738729A1 SU782590363A SU2590363A SU738729A1 SU 738729 A1 SU738729 A1 SU 738729A1 SU 782590363 A SU782590363 A SU 782590363A SU 2590363 A SU2590363 A SU 2590363A SU 738729 A1 SU738729 A1 SU 738729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
rollers
sectors
roller
elongate material
Prior art date
Application number
SU782590363A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Сергеевич Кучер
Генрих Евгеньевич Панкевич
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782590363A priority Critical patent/SU738729A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU738729A1 publication Critical patent/SU738729A1/en

Links

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  автоматизации штамповочных работ и может быть использовано дл  производства заготовок из длинномерного материала различного профил  на предпри ти х металлообрабатывающей, радиоэлектронной и легкой промышленности. The invention relates to the automation of stamping operations and can be used for the production of blanks from a long material of various profiles in enterprises of the metalworking, electronic and light industry.

Известно устройство дл  подачи материала с фрикционными захватными органами , состо щее из двух валков, один из которых имеет форму цилиндра, другой на своей цилиидрической поверхности имеет прот гивающий сектор, длина дуги которого Ю и определ ет величину подачи. Подача материала происходит периодически при соприкосновении прот гивающего сектора с полосой 1 .A device for feeding material with friction gripping bodies is known, consisting of two rolls, one of which is in the shape of a cylinder, and the other on its cilidric surface has a pulling sector, the arc length of which determines the feed amount. The supply of material occurs periodically in case of contact of the extending sector with strip 1.

Известно также устройство дл  подачи длинномерного материала, в котором подача материала производитс  двум  цилиндрическими валками, имеющими на поверхности прот гивающие секторы 2. Это устройство может осуществл ть регулирование шага подачи путем изменени  длины со- 20 прикосновени  прот гивающих секторов. Недостатком известного устройства  вл етс  наличие вм тин и забоин на поверхности заготовки, оставл емых при захвате материала рабочими органами устройства, и неравномерный износ кромок прот гивающих секторов от соприкосновени  с прот гиваемым материалом, что приводит к снижению их долговечности.It is also known a device for feeding a long material, in which the material is fed by two cylindrical rollers having leading sectors 2 on the surface. This device can adjust the feed step by changing the length of the 20 touching sectors of the leading sectors. A disadvantage of the known device is the presence of holes and nicks on the surface of the workpiece, left when the device engages the material, and uneven wear of the edges of the leading sectors from contact with the material being pulled, which leads to a reduction in their durability.

К недостаткам относитс  неудобство регулировани  щага подачи в рабочем положении , когда прот гиваемый материал находитс  между валками, а также сложность изготовлени  прот гивающих валков, если необходимо прот нуть материал другого профил .The disadvantages are the inconvenience of adjusting the feed pitch in the working position, when the material being pulled is between the rollers, as well as the difficulty of making the pulling rollers, if it is necessary to stretch the material of a different profile.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества подаваемого материала путем предотвращени  вм тин и забоин на поверхности подаваемого материала.The aim of the invention is to improve the quality of the feed material by preventing the nicks and nicks on the surface of the feed material.

Это достигаетс  тем, что в описываемое устройство введены подающие ролики, один из которых соприкасаетс  с прот гивающими секторами валков, установленных на Г-образных рычагах, противоположные концы которых свободно насажены на приводной вал, несущий зубчатое колесо, которое входит в зацепление с двум  зубчатыми колесами ,насаженными на ось валков с прот гивающими секторами, стопор щимис  по отношению к зубчатым колесам цанговымиThis is achieved by introducing feed rollers into the device described, one of which is in contact with the extending sectors of the rolls mounted on the L-shaped levers, the opposite ends of which are freely mounted on the drive shaft that carries the gear wheel which engages the two gear wheels. mounted on an axis of the rolls with extending sectors locked to the gear wheels

зажимами и прижимающимис  к подающему ролику при помощи т ги, кроме того, подающие ролики могут быть сменными и с ручь ми различного профил .clamps and presses to the feed roller with the help of pulling, in addition, the feed rollers can be interchangeable and with creeks of different profiles.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - цанга.FIG. 1 shows a general view of the described device; in fig. 2 - side view; in fig. 3 - collet.

На раме 1 в подшипниках укреплены подающие ролики 2. Верхний ролик прижимаетс  к нижнему винтом 3 через подпружиненную ползушку 4. В нижней части рамы укреплены подшипники 5 с приводным валом 6, на котором жестко установлено зубчатое колесо 7, и два Г-образных рычага 8, свободно насаженные на вал. Верхние части рычагов несут оси 9 с жестко закрепленными на них валками 10 с прот гивающими секторами. Валки 10 с помощью т ги 11 через амортизатор 12 и пружину 13 прижимаютс  секторами к нижнему подающему ролику. На ос х 9 вместе с валками 10 установлены зубчатые колеса 14, которые вход т в зацепление с зубчатым колесом 7. Зубчатые колеса и закрепленна  на них цанга 15 стопор тс  на ос х при помощи гайки 16. При расстопоренных цанге 15 и т ге 11 ось вместе с валком может свободно вращатьс  с помощью руко тки 17, мен   при этом положение прот гивающих секторов относительно друг друга, в результате чего мен етс  длина дуги совместного соприкосновени  к нижнему подающему ролику .On the frame 1 in the bearings, feed rollers 2 are strengthened. The upper roller is pressed against the lower screw 3 through the spring-loaded slider 4. In the lower part of the frame, bearings 5 with the drive shaft 6, on which the gear wheel 7 is rigidly mounted, and two L-shaped levers 8, are fixed; loosely mounted on the shaft. The tops of the arms carry axles 9 with rollers 10 rigidly attached to them with extending sectors. The rollers 10 with the help of the pulling rod 11 through the shock absorber 12 and the spring 13 are pressed by the sectors to the lower feed roller. On axles 9, gears 14 are mounted together with rollers 10, which engage with gear wheel 7. Gears and collet 15 fixed to them, lock the axle on axles with the help of nut 16. With grip 15 and t the 11 axle together with the roller, it can freely rotate by means of the handle 17, while changing the position of the extending sectors relative to each other, as a result of which the length of the arc of joint contact with the lower feed roller is changed.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подаваемый материал вставл етс  между роликами в ручей и при помощи верхнего ролика создаетс  определенное усилие зажати  материала. При предварительно расстопоренных цанге 15 и т ге 11 с помощью руко тки 17 устанавливаетс  нужный щаг подачи, равйый длине дуги совместного соприкосновени  прот гивающих секторов валков 10 и подающего ролика 2. После проделанной операции при помощи цанги стопоритс  установленное положение осей 10 и т гой 11 создаетс  усилие,контакта валков . 10 с подающим роликом 2. При вращег НИИ приводного вала 6 зубчатое колесо 7 вращает зубчатые колеса 14, Которые через цангу 15 привод т во вращение оси 9 с валками 10. Валки 10 прот гивающимиThe feed material is inserted between the rollers into the stream and with the help of the upper roller a certain force is created to clamp the material. With the previously uncoupled collet 15 and t 11, the desired feed pitch is set using the handle 17, the equal length of the arc of joint contact between the leading sectors of the rolls 10 and the feed roller 2. After the operation done using the collet, the set position of the axes 10 and the pull 11 are created. force contact rolls. 10 with a feed roller 2. With the rotation of the SRI of the drive shaft 6, the gear wheel 7 rotates the gear wheels 14, which through the collet 15 are driven into rotation of the axis 9 with the rollers 10. Rollers 10 pulling

секторами захватывают ролик 2 и проворачивают его на величину установленной подачи. Ролик 2 прот гивает материал. Амортизатор 12 служит дл  см гчени  ударов при захвате ролика 2 прот гивающими секторами валков 10.sectors seize the roller 2 and rotate it to the value of the set feed. Roller 2 pulls through the material. A shock absorber 12 serves to soften shocks when the roller is captured by 2 pulling sectors of the rolls 10.

Подающие ролики могут быть сменными и подавать длинномерный материал любого профил .The feed rollers can be replaceable and feed long material of any profile.

Предлагаемое устройство можрт быть встроено в любой автомат, где требуетс The proposed device can be built into any machine where it is required.

0 подача длинномерного материала, и выполнено в различном габаритном выполнении. В частности при использовании его в автомате дл  подачи фторопластовой пленки улучшаетс  качество прот гиваемого материала и повыщаетс  производительность tpyдa.0 long material feed, and performed in various dimensional execution. In particular, when used in a machine for feeding a fluoroplastic film, the quality of the material being treated is improved and the productivity of the pump is increased.

Claims (2)

1.Артоболевский А. А. Механизмы в современной технике. Том IV. М., «Наука, 1975, с. 305.1.Artobolevsky A. A. Mechanisms in modern technology. Volume IV. M., “Science, 1975, p. 305. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 500863, кл. В 21 F 11/00, 1974 (прототип). 500863, class B 21 F 11/00, 1974 (prototype).
SU782590363A 1978-03-14 1978-03-14 Device for feeding elongate material SU738729A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590363A SU738729A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Device for feeding elongate material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590363A SU738729A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Device for feeding elongate material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU738729A1 true SU738729A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20753525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782590363A SU738729A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Device for feeding elongate material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU738729A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60304762T2 (en) Apparatus and method for surface finishing of pipes by means of lamellar brushes
JP2680041B2 (en) Assembly for adjusting rolls of punching machines, etc.
CN108656084A (en) A kind of robot servo driving device
CN106494063A (en) A kind of segmentation laminating machine
DE59201978D1 (en) Device for producing a hollow workpiece profiled at least internally straight or obliquely to the workpiece axis and its use.
CN207808753U (en) A kind of smooth drying unit of printed matter surface
SU738729A1 (en) Device for feeding elongate material
US2778057A (en) Method and apparatus for continuously stretching plastic film
DE2263947B2 (en) LABELING MACHINE FOR APPLYING GLUED LABELS ON CONTINUOUSLY MOVING BOTTLES OR OTHER OBJECTS
DE3824856A1 (en) Apparatus for ring forming
GB2118467A (en) Metal forming machine
CN206415564U (en) A kind of draw-gear of open type press with fixed bench
CN105415076B (en) A kind of sheet material continuous feeding device being used in word bending machine
CN205290510U (en) A continuous material feeding unit of panel for bending in word machine
CN210995925U (en) Adjustable die of bending machine
US4823581A (en) Bearing wheel body forming apparatus
DE97460C (en)
DE700526C (en) n window envelopes
DE1579161A1 (en) Rolling device for tire building machines
CN219906402U (en) Wheeled paper conveyer
CN220449225U (en) Gum dipping canvas winding machine convenient for replacing roller
US3192856A (en) Repetitive cycle rotary impression machine
CN212683494U (en) Wire drawing machine
CN2410057Y (en) Rolled straightening machine for wedge lateral rolling shafts
CN219429347U (en) Bellows conveyer