SU738716A1 - Способ изготовлени днищ с люками-лазами - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к способам изготовлени  днищ с люками-лазами. - Известен способ изготовлени  днищ с люками-лазами в два этапа, по которому на первом этапе штампуют полуфабрикат реверсивной выт жкой (за два или более переходов), предусматривающей предварительной набор металла на «грибок, при этом радиус полуфабриката днища в зоне «грибка на первом этапе равен радиусу готового днища, вырезают центральную часть полуфабриката, а на втором этапе калибруют его, устанавливают изготовленную из другой заготовки крышку люка-лаза и заваривают ее 1.

Недостатком этого способа  вл етс  низкий коэффициент использовани  металла и больша  трудоемкость изготовлени . Это обусловлено тем, что отношение площади поверхности полуфабриката на первом этапе к площади поверхности готового днища составл ет 0,9-0,95 и поэтому вырезанную центральную часть нельз  использовать в качестве (она идет в отход), ее изготавливают из другой заготовки.

Целью изобретени   вл етс  увеличение коэффициента использовани  металла и снижение трудоемкости изготовлени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что на первом этапе изготовлени  днищ получают полуфабрикат, площадь поверхности которого превыщает площадь поверхности готового днища на величину, равную или больще площади поверхности металла, удал емого при вырезке крыщки, в качестве которой используют вырезанную центральную часть полуфабриката.

,---е - . -,

На фиг. 1 изображен полуфабрикат, полученный на первом этапе изготовлени  и вырезанна  центральна  часть его, служа15 щ,а  крышкой дл  люка-лаза; на фиг. 2 - готовое днище после калибровки с люкомлазом и крыщка дл  него.

Использование изобретени  позволит при20 мен ть крышку дл  люка-лаза из этого же днища, а это экономит металл и снижает трудоемкость, так как не требуетс  изготавливать крышку из другой заготовки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  днищ с люкамилйзами , по которому на первом этапе штампуют полуфабрикат реверсивной выт жкой, вырезают центральную часть полуфабриката , а на втором этапе калибруют его, устанавливают крышку и заваривают ее, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  коэффициента использовани  металла и снижени  трудоемкости изготовлени , на первом получают полуфабрикат, площадь

   поверхности которого превышает площадь поверхности .готового днища на,величину, равную или больше площади поверхности металла, удал емого при вырезке, а в качестве крышки используют вырезанную центральную часть полуфабриката.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мельников Э. Л, Холодна  штамповка днищ, М., «Машиностроение, 1976, с. 73 (прототип).