SU738207A1

SU738207A1 - Plug-in multicontact device

Info

Publication number: SU738207A1
Application number: SU772557397A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Москаленко; Ростислав Константинович Градов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5156
Priority date: 1977-12-19
Filing date: 1977-12-19
Publication date: 1980-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к радиоте.хнике и предназначено преимущественно дл контрол электрических цепей сложных объектов.The invention relates to radio engineering and is intended primarily for the control of the electrical circuits of complex objects.

Известно многоконтактное устройство, содержащее блок с закрепленными в нем контактными штыр ми, ответную часть и механизм стыковки с направл ющими щтыр ми 1.A multi-contact device is known comprising a unit with contact pins fixed therein, a counterpart and a docking mechanism with guide pins 1.

Недостатком устройства вл етс то, что направл ющие щтыри не обеспечивают надежности стыковки.The disadvantage of the device is that the guide pins do not provide reliable docking.

Известно также разъемное многоконтактное устройство, содержащее блок с закрепленными в н.ем контактными щтыр ми, ответную часть, выполненную в виде платы, и механизм стыковки с направл ющими штыр ми 2.It is also known to have a detachable multi-contact device comprising a unit with contact pins secured in it, a counterpart made in the form of a board, and a docking mechanism with guide pins 2.

Недостатки этого устройства заключаютс в том, что направл ющие щтыри механизма стыковки не обеспечивают совпадени продольных осей контактных щтырей и гнезд при стыковке, что приводит к изгибу и поломке контактных щтырей, а механизм стыковки расположен в центре стыкующихс блока и платы и дл работы с ним необходим , например, ключ или маховик, требующий пространства в плоскости, параллельной плоскости контактного пол , в непосредственной близости от проводников-перемычек , которые могут быть повреждены при стыковке и расстыковке блока и платы. Кроме того, при приложении усили вдоль одной 5 оси, проход щей через центр поверхности, трудно обеспечить плоскопараллельное движение без перекосов. Дл смены програ.ммы необходима перепайка проводников-перемычек в блоке, предварительно отстыкованном от платы.The drawbacks of this device are that the guiding pins of the docking mechanism do not ensure the coincidence of the longitudinal axes of the contact pins and sockets when joining, which leads to bending and breaking of the contact pins, and the docking mechanism is located in the center of the connecting block and board and is necessary for working with it , for example, a key or a flywheel that requires space in a plane parallel to the plane of the contact field, in close proximity to the jumper wires that can be damaged when docked and disconnected b eye and fees. In addition, when a force is applied along one 5 axis passing through the center of the surface, it is difficult to provide a plane-parallel motion without distortions. To change the program, it is necessary to solder the jumper wires in the unit previously undocked from the board.

10Цель изобретени - повыщение надежности и расширение функциональных возможностей устройства. Дл этого разъемное многоконтактное . устройство, содержащее блок с закрепленными в не.м контактными штыр ми, снабжено располо.женной на на15 правл ющи.х штыр х дополнительной подпружиненной платой с направл ющими отверсти ми , а механизм стыковки выполнен в виде кинематически св занных,взаимодействующих с цапфами кулачков с пазами.10The purpose of the invention is to increase the reliability and enhance the functionality of the device. For this split multi-contact. the device containing the block with the contact pins fixed in some meters is equipped with an additional spring-loaded board with guide holes located on the guide pins, and the docking mechanism is designed in the form of kinematically connected, interacting with the pins of the cams with grooves.

20Кроме того, контактные штыри в блоке20Also, the pins in the block

установлены в эластичных втулках.installed in elastic sleeves.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит ответную часть, выполненную виде платы 1, блок 2. Плата закреплена на корпусе 3 вместе с механнзмом 4 стыковки. В блоке 2 но числу контактных штырей 5 установлены втулки 6, на плате 1 закренлены контактные riieaда 7. ШтЕзфь 5 вынолнен с шейкой, поверхность которой, например, нредставл ет гиперболоид . Шейка штыр 5 сопр жена с внутренней поЕ ерхностью втулки 6, котора изготовлена из эластичного материала. Втулка 6 удерживает (флксирует) штырь 5 с усилием, обеспечиваюшим надежное стонорение контактного штыр 5 во втулке 6 в нроцессе стыковки его с контактным гнездом 7 платы. В то же врем нри смене программы штырь 5 может быть вручную извлечен пз втулки 6. Дл сме1П)1 программы примен ютс проводпики-неремычки (на чертеже не ноказапы) различной д.) с подпа нными к ним контактными штыр ми 5. Втулки 6 прижаты к блоку 2 панелью 8, котора удерживает втулки 6 вместе со штыр ми 5 от в1)И1адани из б;1ока 2. Панель 8 крегн1тс к блоку 2 с помощью винтов (на чертеже не показаны). На нанравл юнщх Н1тыр х 9 закреплена допол1нггелы1а нлата 10 с направ,л юп1.имп )сти мн. и которые вставлег Ы концы кошактпых пгтырей 5, она подпружинена пружиной 11 с опорными шайбами 12 относител|1ио блока 2. НаП| )авл юи.ий итырь 9 с номоилью резьбового соедине1п-1 пенодвижно закреплен в теле блока 2 и входит н направл ющую втулку 13, расположенную на нлате 2. В исходном положении неред стыковкой все штыри 5 частично (на 3--5- мм) |5ыступают над дополнительной платой Ш, котора удерживаетс на определенном рассто нии от панели 8 с помондью нанравл юшего штыр 9 и нружины П. Плата 10 с отверсти ми дл прохождени нггырей 5, направл ющие пггыри 9 со втулками 13 н пружинами 11 образуют направл юи1ую систему, котора предохран ет контактные пиыри 5 от иерекосов , изгибов и поло.мок в процессе стыковки блока 2 с По1атой 1. Механизм 4 сгыковки вынолнен из четырех отдельных секций, которы;е закренлены по периметру блока 2 и платы I и кинематически св заны одна с другой. Кажда секци содержит цапфу 14, жестко св занную с блоком 2, звездочку 15 и кулачок 16, жестко соединенные между собой и установленные на полуоси 17, консолвно закреплепной в подшипниках, которые установлены в корпусе 3 платы 1. Звездочки 15 попарно соединены между собой цепью 18. Две звездочки , не принадлежаш,ие к одной паре, св заны одна с другой жестким рычагом 19. Разъемное многоконтактное устройство работает следующим образом. При наборе программы контрол контактные штыри 5 с припа нными к ним проводниками-неремычками вставл ют во втулки 6. Штыри 5 удерживаютс в фиксированном положении. Перед стыковкой блок 2 сближают с платой 1 так, чтобы цапфы 14, св заннЕ11е с блоком 2, вошли в пазы кулачков 16 соответствуюших секций механизма 4 стыковки. При приложении усили к рычагу 19 врашаютс полуоси 17 вместе с четырьм звездочками 15 и св занными с ними кулачками 16. Вращающий момент от рычага 19 к кулачкам 16 передаетс цеп ми 18 цепной передачи через звездочки 15. Кулачки 16, воздейству своим кулачковым профилем на цапфы 14, создают ст гивающее усилие блоком 2 и платой 1, осуществл ющее поступательное движение блока 2 в направлении платы 1. При движении блока 2 направл ющие штыри 9 блока вход т в соответствующие втулки 13 платы 1. Затем копцы штырей 5, выступающие над допо .шительной платой 10, вход т в соответств Ю цие гнезда 7 платы . При дальнейшем движении блока дополнительна плата 10 упираетс в плату 1, в результате чего сжимаетс пружина И, а контактные штыри 5 продолжают входить в гнезда 7, закрепленные на плате 1. lloc,ie окончательного дожати до упора рычага 19 происходит полна стыковка блока 2 и платы 1: контактные шть;)и 5 полностью вход т в гнезда 7, а ме-жду цапфой 14 и профилем кулачка 16 образуетс механический за.мок (за счет профил кулачка), удерживающий в состыкованном положении блок 2 и плату 1. Расстыковка блока 2 и платы 1 осуществл етс в обратном пор дке. Снабжение разъемного многоконтактного устройства втулками из эластичного материала и штыр ми, выполненными с шейкой, котора сопр жена с внутренней поверхностью втулки, обеспечивает надежную фиксацию контактного штыр с контактным гнездо.м. Все это позвол ет быстро измен ть программу в состыкованном состо нии без перепайки проводников-перемычек, что улучшает эксплуатационные характеристики устройства. Снабжение устройства .механизмом стыковки, выполненным из отдельных секций, закрепленных по периметру платы и боЧока и кинематически св занных друг с друго.м, обеспечивает равно.мерное распределение по всей площади стыкуемых поверхностей усили и исключает перекосы и поломки контактных штырей, тем самым достигаетс надежна стыковка платы и блока, особенно многоконтактных. Снабжение устройства направл ющей платой, котора создает в процессе стыковки направление контактным штыр м, обеспечивает надежную работу устройства без перекосов, изгибов и поломок контактных штырей.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The device contains a counterpart, made the form of the board 1, block 2. The board is fixed on the housing 3 together with the mechanism 4 docking. In block 2, the number of contact pins 5 is installed in sleeves 6, on the board 1, riiedes 7 are closed. Stage 5 is made with a neck, the surface of which, for example, is a hyperboloid. The neck of the pin 5 is aligned with the inner surface of the sleeve 6, which is made of elastic material. Sleeve 6 holds (flks) pin 5 with a force that ensures reliable storing of contact pin 5 in sleeve 6 in the process of joining it with pin socket 7 of the board. At the same time, when changing the program, the pin 5 can be manually removed from the sleeve 6. For measuring the program, the wires are not fixed (different in the drawing) of a different d) with the contact pins 5. The sleeves 6 are pressed to block 2 by a panel 8, which holds the sleeves 6 together with the pins 5 from b1) Idani from b; 1ok 2. The panel 8 is cracked to block 2 with screws (not shown). An additional one is fixed on 10 nanometers of N1tyr x 9 for 10 s of direction, lup1.imp. and which are inserted into the ends of kosaktypy ptyty 5, it is spring-loaded with a spring 11 with support washers 12 relative to the 1st unit of the block 2. NaP | ) avl yu.Ityr 9 with a threaded joint n1-1 is fixedly mounted in the body of the block 2 and a guide bushing 13 located on the nlate 2 enters. In the initial position, all the pins 5 partially (by 3--5 mm) 5stop the additional plate W, which is kept at a certain distance from the panel 8 with the rear mounting rod 9 and the P. springs. The board 10 with openings for the passage of nggyrs 5, the guides pggyrs 9 with bushings 13 and springs 11 form directions of the system which protects contact pyyri 5 from the holy serfs, zgibov polo.mok and during docking unit 2 with Po1atoy 1. Mechanism 4 sgykovki vynolnen of four separate sections which, e zakrenleny perimeter of block 2 and board I and kinematically linked to one another. Each section contains a pin 14, rigidly connected to the block 2, an asterisk 15 and a cam 16 rigidly interconnected and mounted on a half axis 17 consolidated in the bearings mounted in the housing 3 of the board 1. The asterisks 15 are connected in pairs by a chain 18 Two asterisks, not belonging to one pair, are linked to one another by a rigid lever 19. The detachable multi-contact device operates as follows. When recruiting the control program, the contact pins 5 with the non-reedy conductors attached to them are inserted into the sleeves 6. The pins 5 are held in a fixed position. Before docking, unit 2 is brought together with board 1 so that pins 14, associated with unit 2, enter the grooves of cams 16 of the corresponding sections of mechanism 4 docking. When force is applied to lever 19, axles 17 together with four sprockets 15 and associated cams 16 intersect. The torque from lever 19 to cams 16 is transmitted by chain transmission chains 18 through sprockets 15. Cams 16, with their cam profile, act on pins 14 , create a tightening force by the block 2 and the board 1, which performs the forward movement of the block 2 in the direction of the board 1. When the block 2 moves, the guide pins 9 of the block enter the corresponding sleeves 13 of the board 1. Then the ends of the pins 5 protruding above the additional charge 10, per Go to the corresponding slot of board 7. Upon further movement of the block, the additional board 10 rests on the board 1, as a result of which the spring is compressed, and the contact pins 5 continue to enter the slots 7 fixed on the board 1. lloc, i.e. the final dope to the stop of the lever 19, is fully docked 1: contact pins;) and 5 completely enter slots 7, and between pin 14 and cam profile 16, a mechanical lock is formed (due to the cam profile), which holds block 2 and board 1 in the docked position. and the board 1 is reversed. The supply of a detachable multi-contact device with bushings of elastic material and pins made with a neck that is coupled with the inner surface of the sleeve ensures reliable fixing of the contact pin with the contact socket. All this allows you to quickly change the program in the docked state without soldering the jumper wires, which improves the performance of the device. Supplying the device with a docking mechanism made of separate sections fixed along the perimeter of the board and box and kinematically connected with each other m ensures equal distribution of forces across the entire area of the mating surfaces and eliminates distortions and breaks of the contact pins, thereby achieving reliable docking of the board and the unit, especially multi-contact. Supply of the device with a guide plate, which in the process of joining creates the direction of the contact pins, ensures reliable operation of the device without distortions, bends and breaks of the contact pins.

Claims

1. A detachable multi-contact device comprising a unit with contact pins secured therein, a counterpart made in the form of a board, and a docking mechanism with guide pins, characterized in that, in order to increase reliability and enhance functionality, it is provided with on the guides of the pins an additional spring-loaded plate with guiding holes, and the docking mechanism

made in the form of kinematically connected, interacting with the journal of the cams with grooves.

2. A device according to claim 1, characterized in that the contact pins in the block are installed in elastic bushings.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 523650, cl. H 05 K 1/04, 04/20/72.

2. OST 92-8742-76 “Cross-connect boards and blocks.

1rig.1

13

74, 77

(rig. g