SU737755A1 - Устройство дл отбора проб агломерата - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ АГЛОМЕРАТА

1

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  вз ти  проб из движущегос  потока материала, и может быть использовано в агломерационном производстве .

Известно устройство дл  отбора проб агломерата с агломерационной ленты 1.

Устройство устанавливаетс  над агломерационной лентой и содержит цилиндрический кожух с продольными щел ми, на поверхности которого по винтовой линии радиально установлены трубчатые заборники с коническими наконечниками. Внутри кожуха размещен лоток с шнеком. Полость лотка соединена с полост ми заборников. Шнек соединен одним концом с кожухом и может вращатьс  вместе с ним, а лоток жестко укреплен на раме.

При движении агдомерационной ленты с агломератом заборники поочередно погружаютс  в агломерат, увлекаютс  последним и вращают кожух вместе с, шнеком. При подходе заборников к верхнему положению агломерат из них высыпаетс  в лоток, вдоль которого транспортируетс  шнеком к разгрузочному окну. Попавша  между кожухом и лотком просыпь высыпаетс  на агломерационную ленту через щели в кожухе.

Описанна  конструкци  недостаточно надежна в эксплуатации, так как частицы агломерата в насыпном виде характеризуJ ютс  малой подвижностью, высоким коэффициентом трени  и зацеплени , способностью образовывать задиры, т.е. обладают склонностью к заклинивайМю на щелевых участках тракта и участок с замкнутым периметром . Такими участками в данном устройстве  вл ютс  трубчатые заборники, полость щнека, зазор между кожухом и желобом , щели в кожухе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  отбора проб гор 15 чего агломерата, содержащее пробоотборник , пробопровод и пробоприемник 2.

Claims (2)

1. Пробоотборник выполнен в виде пр моугольного короба с установленными в заборной части под углом лопаст ми. С по20 мощью приводного механизма заборник вращаетс  до соприкосновени  с агломератом, после чего происходит внедрение лопастей в агломерат и захват пробоотборника последним . При выходе пробоотборника из агломерата дальнейшее вращение осуществл етс  с помощью приводного механизма. Разрыхленный лопаст ми агломерат попадает в короб, далее через пробопровод высыпаетс  на виброгрохот, которым транспортируетс  в бункер. В данном устройстве сокращено количество участков тракта движени  с замкнутым периметром и щелевых, что снижает опасность заклинивани  агломерата , однако полностью такие участки не устранены . К ним относ тс  щели между лопаст ми и пробопровод. Существенным недостатком устройства  вл етс  также наличие приводов пробоотборника и виброгрохота, что усложн ет конструкцию. Кроме того, работа приводов в зоне повыщенных запыленности и температуры снижает надежность устройства. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и упрощение, конструкции устройства . Эта цель достигаетс  за счет того, что пробоотборник выполнен в виде ковшей с :.клинообразными передними кромками, уста ,новленных на приводной оси и снабженных выступами, контактирующими при вращении ковшей с концом пробопровода, выполненного в виде подпружиненного наклонного желоба. Выполнение заборников в виде ковшей, а пробопровода в виде желоба полностью устран ет щелевые и замкнутые участки тракта, т.е. позвол ет стабилизировать процесс отбора и транспортировани  пробы. Расположёние ковшей по окружности с возможностью вращени  относительно оси позвол ет приводить в посто нное вращение отборник движущимс  потоком агломерата, а выполнение ковшей с выступами, взаимодействующими с подпружиненным наклонным желобом, позвол ет приводить последний в колебательное движение, что обеспечивает транспортирование пробы к пробоприемнику. Это позвол ет весь процесс отбора и транспортировани  пробы осуществл ть за счет энергии движущегос  потока, а также устран етс  необходимость в установке приводов, что повышает надежность устройства . Выполнение передней кромки ковшей клинообразной формы позвол ет снизить нагрузки , возникающие при внедрении ковша в агломерат, а, следовательно, снизить вес устройства. Все это позвол ет упростить и облегчить конструкцию, повысить ее надежность. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство дл  отбора проб агло Мерата содержит пробоотборник 1, выполненный в виде р да ковшей с клинообразной передней кромкой, расположенных по окружности пробопровод 2 в виде желоба, установленного наклонно на пружинах 3 и имеющего выступ 4, пробоприемник 5 в виде бункера. На ковшах пробоотборника выполнены радиальные выступы 6, размещенные по окружности Б: Пробоотборник 1 установлен на оси 7 с помощью подшипника 8. Они - конец оси шарнирно прикреплен к неподвижной стойке 9, а другой св зан с винтом нажимного устройства 10. Устройство устанавливаетс  над агломерационной лентой и работает следующим образом . Вращением винта нажимного устройства 10 обеспечиваетс  установка оси 7 в рабочее (горизонтальное) положение. При этом один из ковшей пробоотборника 1 внедр етс  в агломерат. Движущийс  поток агломерата увлекает за собой ковш, поворачива  его вокруг оси 7, и сообщает таким образом вращение пробоотборнику 1. Количество ковшей и их расположение выбираютс  таким, чтобы одновременно в потоке агломерата находилось не менее двух ковшей , чем обеспечиваетс  непрерывность вращени  пробоотборника. Часть разрыхленного агломерата захватываетс  ковшом и высыпаетс  при опрокидывании последнего в желоб пробопровода 2. При вращение пробоотборника 1 его выступы б периодиче :ки нажимают на выступ 4 желоба. Благодар  такому воздействию, желобу 2, установленному на пружинах 3, сообщаетс  колебательное движение, за счет чего обеспечиваетс  вибротранспортирование пробы к пробопри мнику 5. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, надежно, не требует дополнительных приводов. Отбор и транспортирование проб осуществл етс  за счет энергии движущегос  потока, полностью механизирован процесс отбора проб. Формула изобретени  Устройство дл  отбора проб агломерата, содержащее пробоотборник, пробопровод и пробоприемник, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  конструкции, пробоотборник выполнен в виде ковшей с клинообразными передними кромками, установленных на приводной оси и снабженных выступами, контактирующими при вращении с концом пробопровода, выполненного в виде подпружиненного наклонного желоба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 416390, кл. F 27 В 21/06, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 364672, кл.. F 27 В 21/00, 1970.

   Направление

   аглоперата

   Риг.1 . фиг. г