SU737539A1 - Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres - Google Patents

Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres Download PDF

Info

Publication number
SU737539A1
SU737539A1 SU782561679A SU2561679A SU737539A1 SU 737539 A1 SU737539 A1 SU 737539A1 SU 782561679 A SU782561679 A SU 782561679A SU 2561679 A SU2561679 A SU 2561679A SU 737539 A1 SU737539 A1 SU 737539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
flow
air
fibers
generator
Prior art date
Application number
SU782561679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Евгеньевич Гущин
Виктор Георгиевич Харитонович
Лидия Антоновна Панкратова
Семен Анатольевич Лейбензон
Вера Егоровна Крылова
Игорь Александрович Сергеев
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU782561679A priority Critical patent/SU737539A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737539A1 publication Critical patent/SU737539A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПОТОКА АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН(54) DEVICE FOR TRANSFORMING A FLOW OF AIR SUSPENSION FIBER

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности при получении различных видов бумаги из природных, искусственных и синтетических волокон, в том числе и из древесно-целлюлозных волокон.The invention relates to devices for converting the flow of aerospace fibers and can be used in the pulp and paper industry for the production of various types of paper from natural, synthetic and synthetic fibers, including wood-pulp fibers.

Известно устройство дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон, состо щее из корпуса, установленного на станине, плоского сопла, расположенного в корпусе дл  подачи потоку аэровзвеси волокон, имеющего параллельные боковые и сход щиес  фронтальные стенки, плоскости которых взаимно перпендикул рны, и двух р дов лопаток, расположенных вдоль фронтальных стенок сопла, при этом плоскости лопаток каждого р да параллельны между собой, наклонных перегородок, установленных с зазором между собой и примыкающих к боковым стенкам корпуса, патрубков дл  отвода воздуха, присоединенных к верхней части корпуса. Плоскости лопаток каждого р да образуют с горизонтальной плоскостью угол 55-85°, длина каждой лопатки равна рассто нию между боковыми стенками корпуса, а зазор междуA device for converting a flow of aerospace fibers consisting of a body mounted on a bed, a flat nozzle located in a housing for supplying a flow of aerospace fibers, having parallel lateral and converging front walls, the planes of which are mutually perpendicular, and two rows of blades, is known. located along the front walls of the nozzle, with the planes of the blades of each row and parallel to each other, inclined partitions installed with a gap between them and adjacent to the side walls of the body, Pat ubkov for discharging air, attached to the top of the housing. The planes of the blades of each row make an angle of 55-85 ° with the horizontal plane, the length of each blade is equal to the distance between the side walls of the casing, and the gap between

плоскост ми лопаток равен 3,5-20 мм. Р ды лопаток сход тс  под углом 7-22° 1.blade planes are 3.5–20 mm. The rows of blades converge at an angle of 7-22 ° 1.

Недостатком известного устройства дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон  вл етс  то, что с увеличением концентрации волокна в потоке возможно забивание зазоров между лопатками. Другим недостат ком известного устройства  вл етс  периодическое забивание выходного отверсти  волокном в случае удалени  воздуха из потока аэровзвеси в количестве 80-SK)%, когда A disadvantage of the known device for converting a stream of aerosol suspension of fibers is that with an increase in the concentration of fiber in the stream, gaps between the blades can become blocked. Another disadvantage of the known device is the periodic clogging of the orifice with a fiber in the case of air removal from the aerosol suspension in an amount of 80-SK)%

10 концентраци  волокон в потоке аэровзвеси становитс  высокой и текучесть потока резко уменьшаетс .10, the fiber concentration in the air suspension flow becomes high and the fluidity of the flow decreases sharply.

Целью изобретени   вл етс  повышение . надежности работы устройства дл  преобра 5 зовани  потока аэровзве.си волокон и сохранение однородности структуры формуемого материала.The aim of the invention is to enhance. reliability of operation of the device for converting the flow of airborne fibers and maintaining the homogeneity of the structure of the material to be formed.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет генератор высокочастотных колебаний и систему планок и т г, причем генератор высокочастотных колебаний неподвижно закреплен на станине, т ги соединены одним концом с генератором и другим концом - с планками, а лопатки закреплены на соответствующих им планках.The goal is achieved by the fact that the device has a high-frequency oscillation generator and a system of bars and tg, the high-frequency oscillator generator is fixedly mounted on the frame, the ends are connected at one end with the generator and the other end to the slats, and the blades are fixed on the corresponding bars.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схематично изображено соединение р да лопаток с генератором высокочастотных колебаний по участкам.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 schematically depicts the connection of a row of blades with a generator of high-frequency oscillations over sections.

Устройство дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон состоит из плоского сопла 1, имеющего параллельные боковые и сход щиес  фронтальные стенки, плоскости которых взаимно перпендикул рны. Сопло 1 помещено в корпус 2, к верхней части которого прикреплены патрубки 3 дл  отЁода воздуха . Под соплом 1 расположены два р да лопаток 4, сход щихс  под угломТ 22°. Плоскости лопаток параллельны между собой и составл ют с горизонталью угол 55-85°.A device for converting the flow of airborne fibers consists of a flat nozzle 1 having parallel side and converging front walls, the planes of which are mutually perpendicular. The nozzle 1 is placed in the housing 2, to the upper part of which the nozzles 3 are attached for the removal of air. Under the nozzle 1 there are two rows of blades 4, converging at an angle T of 22 °. The planes of the blades are parallel to each other and form an angle of 55-85 ° with the horizontal.

Кажда  лопатка 4 имеет ось, котора  проходит через стенки 5 корпуса 2 в отверсти , имеющие диаметр, равный 1,5-2 диаметрам оси. Вокруг оси, в месте пересечени  с стенкой корпуса, имеетс  резинова  манжета . Ось каждой лопатки соединена с планкой 6 ичерез т ги 7 жестко соединена с генератором 8 высокочастотных колебаний.Генератор 8 высокочастотных колебаний установлен на жестком, неподвижном основании (балка, рама). Ниже двух сход щихс  р дов лОпаток 4 расположены две наклонные перегородки, состо щие из неподвижной части 9, прикрепленной к стенкам корпуса под углом 120-160° и подвижной 10, наложенной своей плбскостью на неподвижную часть 9, имеющую возможность перемещени  таким образом, что зазор между подвижными перегородками 10 составл ет ,1 -1,5 от минимального рассто ни  между сход щимис  р дами лопаток 4.Each blade 4 has an axis that passes through the walls 5 of the housing 2 into the holes having a diameter equal to 1.5-2 axis diameters. Around the axis, at the intersection with the wall of the housing, there is a rubber cuff. The axis of each blade is connected to the bar 6, and through the rod 7 it is rigidly connected to the generator 8 of high-frequency vibrations. The generator 8 of high-frequency vibrations is mounted on a rigid, fixed base (beam, frame). Below the two converging rows of BOXES 4 there are two inclined partitions consisting of a fixed part 9 attached to the walls of the case at an angle of 120-160 ° and a movable 10, imposed by its stability on the fixed part 9, which can be moved in such a way that the gap between the movable partitions 10 is 1 -1.5 of the minimum distance between converging rows of blades 4.

Корпус 2 устройства дл  преобразовани  потока аэровзвеси примыкает к известному формующему устройству, состо щему из камеры 11, бесконечной сетки 12 и отсасывающего  щика 13.The housing 2 of the device for converting the air flow is adjacent to a known forming device consisting of a chamber 11, an endless grid 12 and a suction box 13.

Р ды лопаток могут быть соединены с генератором высокочастотных колебаний по участкам, тогда передача колебаний будет осуществл тьс  не на весь р д лопаток, а на верхнюю или нижнк)ю часть р да лопаток в зависимости от условий работы устройства. Могут быть подключены два и более генераторов высокочастотных колебаний и осуществлена передача колебаний различной частоты на различные участки р да лопаток с целью более тонкой регулировки процесса.Rows of blades can be connected to a generator of high-frequency oscillations in sections, then the oscillation will be transmitted not to the whole row of blades, but to the upper or lower part of the blade row, depending on the operating conditions of the device. Two or more high-frequency oscillation generators can be connected and oscillations of different frequencies are transmitted to different parts of the blades in order to fine-tune the process.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Из сопла 1 подаетс  поток аэровзвеси волокон и направл етс  в полость между сход щимис  р дами лопаток 4. За счет схождени  р дов лопаток поток аэровзвеси испытывает сопротивление, вследствие чего воздух начинает проходить в зазоры между .лопатками 4. Извещенные в потоке волокна, имеющие плотность во много раз больщую, чем воздух, благодар  инерционным силамFrom the nozzle 1, a stream of airborne fibers is fed and directed into the cavity between converging rows of blades 4. Due to the descent of a row of blades, the air suspension flow is resisted, as a result of which air begins to flow into the gaps between the blades 4. The fibers of the density suspended in the stream many times more than the air, thanks to inertial forces

продолжают свое движение вдоль сход щихс  р дов лопаток 4, причем в начальном участке р дов лопаток 4 скорость потока аэровзвеси максимальна , следовательно, имеет место и максимальное про вление инерционных сил. Поэтому легко обеспечиваетс  относительное движение масс воздуха и волокон .continue their movement along the converging rows of blades 4, and in the initial part of the rows of blades 4 the airborne flow velocity is maximum, therefore, the maximum manifestation of inertial forces takes place. Therefore, relative motion of air and fiber masses is easily achieved.

При этом веро тность уноса волокон Невелика , благодар  созданию значительного относительного движени  волокон н воздуха.However, the likelihood of entrainment of the fibers is small, thanks to the creation of a significant relative motion of the fibers and air.

Волокна, удар ющиес  прн своем двнжении о лопатки 4, отражаютс  от их плоскостей или соскальзывают с них (в зависнмости от упругости волокон), не попада  вThe fibers impacting their movement on the shoulder blades 4 are reflected from their planes or slide off of them (depending on the elasticity of the fibers), do not fall into

зазоры между лопатками. При дальнейшем повышении концентрации волокон возможен унос волокон. Дл  его уменьшени , а также дл  улучшени  скольженн  волокон но поверхности лопаток на каждую лонатку накладываютс  колебани  высокой частоты таС КИМ образом, что угол наклона к горизонту вектора колебательных Движений совпадает с углом наклона лопаток. Колебани  возникают благодар  вибрированию т ги 7, соединенной одним концом с генератором 8,the gaps between the shoulder blades. With further increase in the concentration of fibers possible ablation of fibers. In order to reduce it, as well as to improve the gliding of fibers, the surface of the blades overlap the high frequency in the same way that the angle of inclination to the horizon of the vector of oscillatory movements coincides with the angle of inclination of the blades. Oscillations arise due to the vibration of the gigi 7, which is connected at one end to the generator 8,

J а другим концом с планкой 6. От нланки 6 вибраци  передаетс  лопатками 4 благодар  жесткому креплению последних к планкам . В процессе вибрировани  лопаток происходит разрушение пограничного сло  у поверхности лопаток, и обтекание последнихJ and the other end with bar 6. From the bar 6, the vibration is transmitted by the blades 4 due to the rigid attachment of the bars to the bars. In the process of vibrating the blades, the boundary layer is destroyed near the surface of the blades, and the flow past them

0 воздухом происходит значительно ннтенснвней , кроме того.волокна, соприкаса сь с вибрирующей лопаткой, получают дополнительный импульс движени , что в целом приводит к увеличению текучести взвеси вдоль поверхности лопаток, это особенно важно в зоне с наибольщей концентрацией, т.е. на выходе из зазора, образуемого последними лопатками р да.By air, there is much tension, and besides, the fibers, in contact with the vibrating blade, receive an additional impulse of movement, which generally leads to an increase in suspension fluidity along the surface of the blades, this is especially important in the zone with the greatest concentration, i.e. at the exit of the gap formed by the last row of blades.

Внедрение устройства в промышленность позволит улучшить качество продукции и увеличить производительность формующего устройства на 30%.The introduction of the device in the industry will improve product quality and increase the productivity of the forming device by 30%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон, включающее установленный на станине корпус, плоское сопло дл  подачи в корпус потока аэровзвесн волокон, имеющее параллельные боковые и сход щиес  фронтальные стенки, два р да лопаток, расположенных вдоль фронтальных стенокA device for converting the flow of aerospace of fibers, including a body mounted on a frame, a flat nozzle for supplying a flow of fibers to the body, having parallel side and converging front walls, two rows of blades located along the front walls сопла, наклонные перегородкн, примыкающие к боковым стенкам корпуса, н патрубки дл  отвода воздуха, прнсоеднненные к верхней части корпуса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежностн работы устройства и сохранени  однородности структуры формуемого материала, оно имеет генератор высокочастотных колебаний и систему планок и т г, причем генератор высокочастотных колебаний неподвижно закреплен на станине , т ги соединены одним концом с генератором и другим кондом - с планками, а лопатки закреплены на соответствующих им планках.nozzles, inclined baffles adjacent to the side walls of the housing, and air exhaust pipes connected to the upper part of the housing, characterized in that, in order to improve the reliability of the device and preserve the homogeneity of the structure of the material to be formed, it has a high-frequency oscillator and a system of bars and t g, the generator of high-frequency oscillations fixedly mounted on the frame, ti gi are connected at one end with the generator and the other condom with the slats, and the blades are fixed on the slats corresponding to them. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 568276, D 21 Н 5/26, 1975 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 568276, D 21 H 5/26, 1975 (prototype). АэроВзВесь ВолоконAeroWeightFiber ВогЬухVoguh Возд)(Voz) ( Puz. 1Puz. one Аэров есьAer es 737539737539 Фиг.2.2. /(эро8з6есь Воло} ои/ (ero8z6es Volo} oi ВоздухAir ВоздухAir фаг.5phage.5
SU782561679A 1978-01-02 1978-01-02 Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres SU737539A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561679A SU737539A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561679A SU737539A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737539A1 true SU737539A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20740967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782561679A SU737539A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737539A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203082U1 (en) * 2020-11-16 2021-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна DEVICE FOR CONVERSION OF AERIAL FIBER SUSPENSION FLOW IN PAPER AND CARDBOARD PRODUCTION

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203082U1 (en) * 2020-11-16 2021-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна DEVICE FOR CONVERSION OF AERIAL FIBER SUSPENSION FLOW IN PAPER AND CARDBOARD PRODUCTION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143998B (en) PROCEDURE FOR CLEANING DUST FILTERS
SU737539A1 (en) Apparatus for transforming a flow of air-entrained fibres
US2713998A (en) Means for emulsifying sizing and the like products
RU2403096C1 (en) Method of loose mix separation in fluid and device to this end
US2127193A (en) Apparatus for production of carbon black
FI74939B (en) MUNSTYCKSFOERFARANDE OCH DRAGMUNSTYCKE FOER DELNING AV SMAELTOR.
SU746015A1 (en) Apparatus for transforming an air-borne stream of fibres
US3400044A (en) Headbox flow control apparatus
RU159812U1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID
US2586223A (en) Produce unwrapping device
US2110280A (en) Apparatus and method for making mineral wool
US3111719A (en) Fiber opener and cleaner
US4468241A (en) Method and apparatus for fiberizing meltable materials
SU929769A1 (en) Apparatus for damping pressure pulsation in fibrous suspension stream
SU169431A1 (en) DEVICE FOR SMOKING FIBER MATERIALS,
SU874217A1 (en) Vibration sizing screen
US1231717A (en) Fourdrinier machine.
SU739170A1 (en) Flow distributer for suspension of fiber
SU860877A1 (en) Apparatus for producing calibrated-drop flows
SU480898A1 (en) Scale Prevention Device
RU2531123C1 (en) Fibre-forming device
SU777089A2 (en) Apparatus for forming layer of bast-fibre crops wet stock
KR850002497A (en) Fiber felt forming process and equipment
SU806096A1 (en) Apparatus for granulating melts
KR820000899B1 (en) Method for making fibers from thermoplastic matesials