RU2403096C1 - Method of loose mix separation in fluid and device to this end - Google Patents
Method of loose mix separation in fluid and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2403096C1 RU2403096C1 RU2009108746/03A RU2009108746A RU2403096C1 RU 2403096 C1 RU2403096 C1 RU 2403096C1 RU 2009108746/03 A RU2009108746/03 A RU 2009108746/03A RU 2009108746 A RU2009108746 A RU 2009108746A RU 2403096 C1 RU2403096 C1 RU 2403096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- separation
- cross
- jets
- particles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003450 growing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной или жидкостной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для подготовки семян к посеву и для селекционных целей.The invention relates to methods and devices for air or liquid separation of bulk materials and can be used in food, chemical and other industries, as well as in agriculture for preparing seeds for sowing and for breeding purposes.
Известен способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающийся в подаче частиц сепарируемого материала с одинаковой скоростью, воздействии на них однородным потоком воздуха и выводе готовых фракций [см. а.с. СССР №1176976, по классу B07B 4/02, опубликованное в 07.09.85 г. в Бюл №33].A known method of separating a granular mixture in a fluid medium, which consists in feeding particles of the separated material at the same speed, exposing them to a uniform stream of air and removing the finished fractions [see A.S. USSR No. 1176976, class B07B 4/02, published on 09/07/85 in Bul No. 33].
Известно также устройство для сепарации сыпучих материалов, содержащее вентилятор с входным патрубком, расположенный над ними загрузочный бункер и прилегающие к ним сборники готовых фракций с приспособлением для отсева легких частиц [см. а.с. СССР №1763051, по классу B07B 4/02, опубликованное в 23.09.92 г. в Бюл. №35].A device for the separation of bulk materials is also known, containing a fan with an inlet pipe, a loading hopper located above them and adjacent collectors of finished fractions with a device for screening light particles [see A.S. USSR No. 1763051, class B07B 4/02, published on 09/23/92 in Bul. No. 35].
В известных способе и устройстве воздействие потоком воздуха на отдельно взятую частицу сыпучей смеси осуществляется однократно и только с одной случайной стороны. Потому качество (точность) процесса сепарации довольно низким и приблизительным. По этой причине подобные способы и устройства используют, главным образом, для предварительной очистки сыпучей смеси от легких примесей.In the known method and device, the impact of an air stream on an individual particle of the granular mixture is carried out once and only on one random side. Therefore, the quality (accuracy) of the separation process is rather low and approximate. For this reason, similar methods and devices are used mainly for preliminary cleaning of a loose mixture of light impurities.
Известен также способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающийся в гравитационной подаче частиц, аэродинамическом монотонно возрастающем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и выводе готовых фракций. При этом воздействие осуществляют в режиме свободного знакопеременного силового сканирования с ростом амплитуды и угла сканирования. Устройство для осуществления указанного способа содержит бункер с вибролотком, установленный под ними генератор воздушных потоков с расположенными друг под другом и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки, увеличиваются сверху вниз. При этом генератор связан с источником подачи воздуха под давлением и охвачен боковыми стенками. Устройство имеет сборники фракций, расположенные под соплами [см. пат. Украины №45881, по классу B07B 4/02, опубликованный 15.04.2002 г. в Бюл. №4 за 2002 г.].There is also known a method of separating a granular mixture in a fluid, which consists in the gravitational supply of particles, aerodynamic monotonically increasing impact on them at an acute angle to the vertical by a cascade of plane jets and the withdrawal of finished fractions. In this case, the effect is carried out in the mode of free alternating force scanning with increasing amplitude and scanning angle. A device for implementing this method comprises a hopper with a vibratory tray, an air flow generator mounted under them with flat nozzles located one below the other and at an acute angle to the vertical, whose cross-sectional height, pitch and installation angle increase from top to bottom. In this case, the generator is connected to a source of air supply under pressure and is covered by the side walls. The device has fraction collectors located under the nozzles [see US Pat. Ukraine №45881, class B07B 4/02, published April 15, 2002 in Byul. No. 4, 2002].
В этом способе разделение частиц происходит за счет разницы соотношения их веса и силы аэродинамического сопротивления. Этот способ, благодаря особенному режиму воздействия струй, более точный и более стабильный во времени, особенно при сепарации частиц неправильной формы. Это стало возможным потому, что воздействие потоком каскада струй в режиме сканирования позволяет многократно и разнонаправленно подойти к каждой частице сыпучей смеси.In this method, the separation of particles occurs due to the difference in the ratio of their weight and aerodynamic drag. This method, due to the special mode of action of the jets, is more accurate and more stable in time, especially when separating irregularly shaped particles. This became possible because the impact of the stream of cascade of jets in the scanning mode allows you to repeatedly and multidirectional approach to each particle of the granular mixture.
Но известный способ и устройство имеют следующие недостатки.But the known method and device have the following disadvantages.
Знакопеременный и свободный режим работы каскада струй неотвратимо приводит к периодическому, нестабильному во времени и пространстве возникновению в нем зон давления и разрежения с появлением прямых и обратных течений. В зоне обратных течений происходит втягивание частиц (особенно легких) в направлении, обратном движению основного потока, что приводит к частичному их смешиванию с уже отсепарированным материалом. Нестабильность во времени этого явления, в конечном итоге, приводит к размыканию (разрыву) каскада струй в любом случайном месте, что еще больше усиливает обратное течение в этой зоне и, как результат, интенсифицирует процесс смешивания.The alternating and free operating mode of the cascade of jets inevitably leads to the periodic, unstable in time and space appearance of pressure and rarefaction zones in it with the appearance of forward and reverse flows. In the reverse flow zone, particles (especially light ones) are drawn in in the opposite direction to the main flow, which leads to their partial mixing with already separated material. The instability in time of this phenomenon, ultimately, leads to the opening (rupture) of the cascade of jets in any random place, which further enhances the reverse flow in this zone and, as a result, intensifies the mixing process.
Кроме того, размыкание способствует срыву генерации (прекращению колебательного процесса), что заметно снижает качество сепарации, приближая его к качеству сепарации обычно веялкой.In addition, the opening contributes to the breakdown of generation (termination of the oscillatory process), which significantly reduces the quality of separation, bringing it closer to the quality of separation usually with a fan.
Наиболее близкими по своей сущности и достигаемому эффекту, принимаемыми за прототип, являются способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде и устройство для его осуществления, сущность которых заключается в следующем.The closest in nature and the achieved effect, taken as a prototype, are a method of separating a granular mixture in a fluid medium and a device for its implementation, the essence of which is as follows.
Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающийся в гравитационной подаче частиц, аэродинамическом монотонно возрастающем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и выводе готовых фракций, при этом аэродинамическое воздействие осуществляют в режиме резонансного автоколебательного движения каждой струи и всего каскада струй на частоте первой гармоники колебаний.A method of separating a granular mixture in a fluid, which consists in the gravitational supply of particles, aerodynamic monotonically increasing impact on them at an acute angle to the vertical by a cascade of flat jets and the withdrawal of finished fractions, while the aerodynamic action is carried out in the mode of resonant self-oscillatory motion of each jet and the entire cascade of jets on frequency of the first harmonic of the oscillations.
Устройство для реализации описанного способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде содержит бункер с вибролотком, установленный под ними генератор воздушных струй с расположенными друг под другом и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки увеличиваются сверху вниз, который связан с источником подачи воздуха под давлением и охвачен боковыми стенками, и сборники фракций, а каждая пара смежных сопел оснащена резонансной камерой, связанной с их межсопловым пространством. Кроме того, камеры оснащены устройством для регулирования их объема, причем отношение высоты поперечного сечения сопел к шагу их установки находится в пределах 0,2-0,25, а отношение крайнего верхнего и крайнего нижнего углов установки сопел - 0,65-0,75 [см. пат. Украины №60254 по классу B07B 4/02, A01F опубликованный 15.07.2005 г. в Бюл. №7 за 2005 г.].A device for implementing the described method for separating a granular mixture in a fluid contains a hopper with a vibratory tray, an air stream generator mounted under them with flat nozzles located one below the other and at an acute angle to the vertical, the cross-sectional height of which, step and installation angle increase from top to bottom, which connected to a source of air supply under pressure and covered by the side walls, and fraction collectors, and each pair of adjacent nozzles is equipped with a resonant chamber associated with their inter-nozzle space. In addition, the chambers are equipped with a device for regulating their volume, and the ratio of the height of the nozzle cross-section to the step of their installation is in the range of 0.2-0.25, and the ratio of the upper and lower extreme angles of the nozzles is 0.65-0.75 [cm. US Pat. Ukraine №60254 in class B07B 4/02, A01F published July 15, 2005 in Bull. No. 7 for 2005].
Использование каскада плоских струй для процесса сепарации безусловно, обеспечивает достаточное качество разделения сыпучей смеси на фракции, но лишь в том случае, когда отмеченный каскад струй находится в автоколебательном режиме взаимодействия друг с другом на частоте первой гармоники. Но образование автоколебательного режима нуждается в оснащении устройства резонансными камерами, что, естественно, усложняет устройство. К тому же, для точного выхода на резонансную частоту резонансные камеры оснащены регуляторами их объема, а для исключения возможности возникновения автоколебательного процесса на частотах высших гармоник вынуждает достаточно точно выдерживать шаг и углы установления сопел. Следовательно, невзирая на то, что описанный способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде обеспечивает необходимое качество разделения смеси на фракции, его реализация нуждается в существенном усложнении устройства и его применения, в частности, в регулировании объема резонансных камер, что и является их взаимосвязанным недостатком. Упростить же устройство, без отказа использования каскада плоских струй, можно лишь при условии изменения принципа формирования такого каскада.The use of a cascade of flat jets for the separation process certainly ensures a sufficient quality of separation of the granular mixture into fractions, but only if the marked cascade of jets is in self-oscillating mode of interaction with each other at the frequency of the first harmonic. But the formation of a self-oscillating regime requires equipping the device with resonant cameras, which, of course, complicates the device. In addition, for accurate access to the resonant frequency, the resonant chambers are equipped with volume controllers, and to exclude the possibility of a self-oscillating process at higher harmonics frequencies, it makes it necessary to accurately maintain the pitch and nozzle angles. Therefore, in spite of the fact that the described method for separating a granular mixture in a fluid provides the required quality of separation of the mixture into fractions, its implementation requires a significant complication of the device and its application, in particular, in controlling the volume of the resonance chambers, which is their interrelated drawback. To simplify the device, without refusing to use a cascade of plane jets, is possible only if the principle of formation of such a cascade is changed.
В основу изобретения поставлена задача создания способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде и устройства для его осуществления, которые обеспечивали бы повышение качества сепарации за счет достижения более глубокой турбулентности и упрощения обслуживания за счет самонастройки системы путем оптимизации аэродинамического воздействия на частицы исходного сепарируемого материала путем предварительного перевода течения каждой струи в режим развитой турбулентности, что исключает частичное смешивание конечного сепарированного материала и обеспечивает повышение качества сепарации при многофракционном разделении частиц неправильной формы.The basis of the invention is the task of creating a method for separating a granular mixture in a fluid and devices for its implementation, which would provide an increase in the quality of separation by achieving deeper turbulence and simplifying maintenance due to self-tuning of the system by optimizing the aerodynamic effects on particles of the source material being separated by preliminary translation the flow of each jet into the regime of developed turbulence, which eliminates the partial mixing of the final separated mat The series also provides an increase in the quality of separation during multifractional separation of particles of irregular shape.
Поставленная задача решается тем, что в способе сепарации сыпучей смеси в текучей среде, заключающемся в гравитационной подаче частиц, аэродинамическом монотонно растущем воздействии на них под острым углом к вертикали каскадом плоских струй и выводе готовых фракций, согласно изобретению перед аэродинамическим воздействием на частицы смеси течение каждой струи переводят в режим развитой турбулентности путем расширения их по вертикали до слияния друг с другом с сбойной или близкой к ней формой течения и образования в начале каждого межструйного пространства всех смежных струй не менее двух циркуляционных зон отличающихся по величине.The problem is solved in that in the method of separating a granular mixture in a fluid, which consists in the gravitational supply of particles, aerodynamic monotonically growing action on them at an acute angle to the vertical by a cascade of plane jets and the withdrawal of finished fractions, according to the invention, before each aerodynamic action on the particles of the mixture flows the jets are transferred to the regime of developed turbulence by expanding them vertically until they merge with each other with a faulty or close to it flow pattern and formation at the beginning of each jet space adjacent jets of at least two circulating zones differing in magnitude.
Решение поставленной задачи достигается также тем, что в известном устройстве для реализации предложенного способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде, которое содержит бункер с вибролотком, установленным под ним генератором с расположенными одно под другим и под острым углом к вертикали плоскими соплами, высота поперечных сечений которых, шаг и угол установки увеличиваются сверху вниз, который связан с источником подачи воздуха под давлением и охвачен боковыми стенками, и сборники фракций, согласно изобретению, каждое сопло снабжено прямоугольной жесткой стенкой, примыкающей к нему сверху по всей ширине.The solution to this problem is also achieved by the fact that in a known device for implementing the proposed method for separating a granular mixture in a fluid, which contains a hopper with a vibrator, a generator installed under it with flat nozzles located one below the other and at an acute angle to the vertical, the cross-sections of which , the step and the installation angle increase from top to bottom, which is connected to the air supply source under pressure and covered by the side walls, and fraction collectors, according to the invention, each nozzle is equipped with but rectangular rigid wall, adjoining the top over the entire width.
При этом размер ширины жесткой стенки составляет не менее трех размеров высоты поперечного сечения сопла примыкания, а соотношение шага установки сопел к высоте поперечного сечения верхнего относительно к нему сопла составляет не менее четырех.In this case, the width of the rigid wall is at least three sizes of the cross-sectional height of the adjoining nozzle, and the ratio of the nozzle installation step to the cross-sectional height of the upper nozzle relative to it is at least four.
Отличительной особенностью предложенного способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде является использование эффекта двустороннего расширения струи после плоского сопла, при котором, при больших степенях расширения, искривление оси струи достигает максимума и не изменяется с ростом степени расширения (сбойная форма течения струи). Это позволяет соотношение циркуляционных зон сохранять постоянными, то есть число Рейнольда не влияет на размеры циркуляционных зон, а потому и не возникает необходимости в любой регулировке потоков воздушных струй.A distinctive feature of the proposed method for separating a granular mixture in a fluid is the use of the effect of two-sided expansion of the jet after a flat nozzle, in which, with large degrees of expansion, the curvature of the axis of the jet reaches a maximum and does not change with increasing degree of expansion (faulty form of flow of the jet). This allows the ratio of the circulation zones to be kept constant, that is, the Reynold number does not affect the size of the circulation zones, and therefore there is no need for any adjustment of the air stream flows.
Техническим результатом изобретения является возможность упростить устройство для сепарации за счет нового подхода к формированию каскада плоских струй и изъять из его конструкции ряд узлов и деталей за счет автоматического образования самонастраивающийся системы. При этом качество разделения материала при многофракционном расслоении его по массе, густоте или удельному весу не только не уменьшается, а даже возрастает.The technical result of the invention is the ability to simplify the device for separation due to a new approach to the formation of a cascade of flat jets and remove from its design a number of nodes and parts due to the automatic formation of a self-adjusting system. At the same time, the quality of material separation during multifractional separation by its mass, density or specific gravity not only does not decrease, but even increases.
Следовательно, изменение принципа формирования каскада плоских струй, то есть способа, влечет за собой существенное упрощение устройства без ухудшения его технико-эксплуатационных свойств, то есть с сохранением качества многофракционной сепарации сыпучей смеси, например, зерновых культур, как простой так и сложной формы зерен, что важно в сельском хозяйстве при подготовке семян к посеву и для селекционных целей.Therefore, a change in the principle of forming a cascade of flat jets, that is, a method, entails a significant simplification of the device without impairing its technical and operational properties, that is, maintaining the quality of multifraction separation of a granular mixture, for example, grain crops, both simple and complex grain shapes, which is important in agriculture when preparing seeds for sowing and for breeding purposes.
Таким образом, вся совокупность существенных признаков предложенного технического решения обеспечивает достижение поставленной цели изобретения.Thus, the entire set of essential features of the proposed technical solution ensures the achievement of the goal of the invention.
Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с иллюстрационным материалом, на котором изображено следующее: фиг.1 - схема устройства для осуществления заявляемого способа; фиг.2 - сечение по A-A на фиг.1 (сечение сопла).A further summary of the invention is illustrated in conjunction with illustrative material, which shows the following: figure 1 is a diagram of a device for implementing the inventive method; figure 2 is a section along A-A in figure 1 (section of the nozzle).
Устройство для осуществления способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде состоит из бункера 1 с вибролотком 2 для гравитационной подачи частиц в зону сепарации. Под вибролотком 2 установлен струйный генератор 3, представляющий собой замкнутый объем с набором ряда плоских сопел 4. Количество последних зависит от необходимой производительности устройства, но не может быть меньше трех. Высота поперечного сечения сопел h, угол α их установка к вертикали и шаг Z между соплами увеличиваются сверху вниз. Каждое сопло 4 снабжено жесткой стенкой 5, примыкающей к нему сверху по всей ширине. При этом, как уже было сказано выше, размер ширины жесткой стенки 5 составляет не менее трех размеров высоты поперечного сечения сопла 4 примыкания, а соотношение шага установления сопел 4 к высоте поперечного сечения верхнего относительно к нему сопла 4 составляет не менее четырех.A device for implementing the method of separating a granular mixture in a fluid medium consists of a hopper 1 with a
К генератору 3 со стороны сопел 4 прилегают сборники фракций 6.To the
Боковые края сопел 4 и межсопловые пространства охвачены боковыми стенками 8 для исключения подсоса воздуха из атмосферы, что неизбежно приведет к срыву генерации. Генератор 3 связан с источником подачи воздуха под давлением Р.The lateral edges of the nozzles 4 and the inter-nozzle spaces are covered by the side walls 8 to prevent air leaks from the atmosphere, which will inevitably lead to a breakdown of generation.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Сначала осуществляют гравитационную подачу частиц сыпучего материала. Для осуществления этой операции используют вибролоток 2. На частицы, находящиеся в свободном падении, действуют под острым углом к вертикали каскадом плоских струй в режиме развитой турбулентности генератора 3 (показаны пунктиром), который возникает благодаря искривлениям струй во время их расширения в соплах, а наличие жесткой стенки 5 определенного размера обеспечивает формирование циркуляционных зон различных по размерам. Естественно, верхняя циркуляционная зона должна быть большей по размерам чем нижняя, для обеспечения стабильности формирования общего потока.First, carry out a gravitational feed of particles of bulk material. To carry out this operation, a
После прохождения частицами каскада струй осуществляют отвод готовых фракций. Одновременно с этим осуществляют отбор промежуточных фракций и возвращают их на повторную сепарацию.After the particles of the cascade of jets pass, the finished fractions are removed. At the same time, intermediate fractions are selected and returned for re-separation.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Сыпучая смесь из бункера 1 с помощью вибролотка 2 под действием сил гравитации проходит сквозь каскад плоских струй (обозначены пунктиром) сопел 4 в разделяющее устройство, выполненное в виде сборника фракций 6.The bulk mixture from the hopper 1 using a vibrating
Синхронность работы сопел 4 обеспечивается правильным соотношением основных геометрических параметров генератора 3, их размеров, углами и расстояниями расположения в устройстве. После разделения в каскаде струй частицы попадают в сборники фракций 6.The synchronization of the nozzles 4 is ensured by the correct ratio of the basic geometric parameters of the
Технические преимущества предложенного технического решения, по сравнению с прототипом, получают за счет повышения качества сепарации сыпучей смеси в текучей среде в результате достижения более глубокой турбулентности потока струй и упрощения конструкции устройства за счет образования самонастраиваемой системы вследствие работы устройства в сбойном режиме течения струй.The technical advantages of the proposed technical solution, in comparison with the prototype, are obtained by improving the quality of separation of the granular mixture in the fluid as a result of achieving a deeper turbulence of the stream of jets and simplifying the design of the device due to the formation of a self-adjusting system due to the operation of the device in a failure mode of flow of the jets.
После описания предложенного способа сепарации сыпучей смеси в текучей среде и устройства для его осуществления специалистам в данной отрасли знаний должно быть очевидным, что все вышеописанное является лишь иллюстративным, а не ограничительным будучи представленным данным примером. Многочисленные возможные модификации элементов устройства, в частности количества сопел и их размеров, могут изменяться в зависимости от исходного сыпучего сепарируемого и, понятно, находятся в пределах объема одного из обычных и естественных подходов в данной области знаний и рассматриваются таковыми, как находящиеся в пределах объема предложенного технического решения.After describing the proposed method for separating a granular mixture in a fluid and a device for its implementation, specialists in this field of knowledge should be obvious that all of the above is only illustrative and not restrictive as presented by this example. Numerous possible modifications to the elements of the device, in particular the number of nozzles and their sizes, can vary depending on the initial loose separated and, of course, are within the scope of one of the usual and natural approaches in this field of knowledge and are considered such as being within the scope of the proposed technical solution.
Квинтэссенцией предложенного технического решения является то, что сепарацию осуществляют каскадом струй в режиме развитой турбулентности путем расширения их по вертикали до слияния друг с другом с сбойной или близкой к ней формой течения и образования в начале каждого межструйного пространства всех смежных струй не менее двух циркуляционных зон, различных по величине, что позволяет создать самонастраиваемую систему и повысить качество разделения сыпучей смеси на фракции, и именно это обстоятельство позволило приобрести предложенному способу и устройству перечисленные выше и другие преимущества. Изменение изложенного принципа формирования каскада струй и режима их течения на иной, естественно, ограничит спектр преимуществ, перечисленных выше, которые не могут считаться новыми техническими решениями в данной области знаний, поскольку иные, подобно описанному способу, уже не требуют никакого творческого подхода от конструкторов и инженеров, и не могут считаться результатами их творческой деятельности или новыми объектами интеллектуальной собственности, подлежащими защите охранными документами.The quintessence of the proposed technical solution is that the separation is carried out by a cascade of jets in the regime of developed turbulence by expanding them vertically to merge with each other with a faulty or close to it flow pattern and forming at least two circulation zones at the beginning of each inter-jet space, different in size, which allows you to create a self-adjusting system and improve the quality of the separation of the granular mixture into fractions, and this circumstance made it possible to acquire the proposed mu method and device listed above and other advantages. Changing the stated principle of the formation of a cascade of jets and their flow regime to another will naturally limit the range of advantages listed above that cannot be considered new technical solutions in this field of knowledge, since others, like the described method, no longer require any creative approach from designers and engineers, and cannot be considered the results of their creative activities or new intellectual property subject to protection by title documents.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009108746/03A RU2403096C1 (en) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Method of loose mix separation in fluid and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009108746/03A RU2403096C1 (en) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Method of loose mix separation in fluid and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009108746A RU2009108746A (en) | 2010-09-20 |
| RU2403096C1 true RU2403096C1 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=42938728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009108746/03A RU2403096C1 (en) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Method of loose mix separation in fluid and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2403096C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018156095A1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Владймйр Степанович СУХИН | Method for separating granular material and aerodynamic separator |
| RU2672894C2 (en) * | 2015-09-30 | 2018-11-20 | Владимир Степанович Сухин | Method for separation of bulk mixture in fluid medium and device for its implementation |
| RU2676789C1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-01-11 | Владимир Степанович Сухин | Method of separation of bulk mixture in a flow environment and device for its implementation |
| RU2694601C2 (en) * | 2017-03-10 | 2019-07-16 | Владимир Степанович Сухин | Method of separation with additional cleaning of grain material and aerodynamic separator "garden" for its implementation |
| WO2019139556A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Владимир Степанович СУХИН | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and device for carrying out said method |
| WO2019139557A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Владимир Степанович СУХИН | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and device for carrying out said method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121528B (en) * | 2020-08-31 | 2021-10-22 | 山东省地矿工程勘察院 | Mud pit with mud purifies and classification function |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486300A (en) * | 1981-09-01 | 1984-12-04 | William Prieb | Specific gravity grain grader |
| SU1510959A1 (en) * | 1988-01-04 | 1989-09-30 | Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства | Method of separating loose mixtures |
| RU2019316C1 (en) * | 1992-07-13 | 1994-09-15 | Пак Юрий Алексеевич | Installation for separation of friable materials |
| UA45881A (en) * | 2001-08-14 | 2002-04-15 | Володимир Степанович Сухін | METHOD OF SEPARATION OF BULK MIXTURE IN LIQUID MEDIA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| UA60254C2 (en) * | 2003-06-26 | 2005-07-15 | Volodymyr Stepanovych Sukhin | Method and device for separation of loose mixture in fluid medium |
| RU63716U1 (en) * | 2006-12-14 | 2007-06-10 | Алексей Александрович Атамас | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID |
| RU66983U1 (en) * | 2007-05-28 | 2007-10-10 | Владимир Митрофанович Косилов | HIGH FREQUENCY JET GENERATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID |
-
2009
- 2009-03-10 RU RU2009108746/03A patent/RU2403096C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486300A (en) * | 1981-09-01 | 1984-12-04 | William Prieb | Specific gravity grain grader |
| SU1510959A1 (en) * | 1988-01-04 | 1989-09-30 | Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства | Method of separating loose mixtures |
| RU2019316C1 (en) * | 1992-07-13 | 1994-09-15 | Пак Юрий Алексеевич | Installation for separation of friable materials |
| UA45881A (en) * | 2001-08-14 | 2002-04-15 | Володимир Степанович Сухін | METHOD OF SEPARATION OF BULK MIXTURE IN LIQUID MEDIA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| UA60254C2 (en) * | 2003-06-26 | 2005-07-15 | Volodymyr Stepanovych Sukhin | Method and device for separation of loose mixture in fluid medium |
| RU63716U1 (en) * | 2006-12-14 | 2007-06-10 | Алексей Александрович Атамас | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID |
| RU66983U1 (en) * | 2007-05-28 | 2007-10-10 | Владимир Митрофанович Косилов | HIGH FREQUENCY JET GENERATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2672894C2 (en) * | 2015-09-30 | 2018-11-20 | Владимир Степанович Сухин | Method for separation of bulk mixture in fluid medium and device for its implementation |
| WO2018156095A1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Владймйр Степанович СУХИН | Method for separating granular material and aerodynamic separator |
| RU2694601C2 (en) * | 2017-03-10 | 2019-07-16 | Владимир Степанович Сухин | Method of separation with additional cleaning of grain material and aerodynamic separator "garden" for its implementation |
| RU2676789C1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-01-11 | Владимир Степанович Сухин | Method of separation of bulk mixture in a flow environment and device for its implementation |
| WO2019139556A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Владимир Степанович СУХИН | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and device for carrying out said method |
| WO2019139557A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Владимир Степанович СУХИН | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and device for carrying out said method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009108746A (en) | 2010-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010056220A1 (en) | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and a device for carrying out said method | |
| RU2403096C1 (en) | Method of loose mix separation in fluid and device to this end | |
| WO2011090452A1 (en) | Method for separating a free-flowing mixture in a flowing medium and apparatus for carrying out said method | |
| RU63716U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID | |
| DK147654B (en) | RADIATOR WITH FLUIDIZED RENT | |
| RU2462319C2 (en) | Method of separating loose mix in fluid and device to this end | |
| JP4625223B2 (en) | Method and apparatus for processing solutions, melts, suspensions, emulsions, slurries, or solids into granules | |
| RU159812U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID | |
| US6907996B1 (en) | Application of complex-mode vibration-fluidized beds to the separation of granular materials of different density | |
| UA60254C2 (en) | Method and device for separation of loose mixture in fluid medium | |
| CN109365264A (en) | A kind of vibrating screen with crushing function | |
| RU66983U1 (en) | HIGH FREQUENCY JET GENERATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID | |
| DK171911B1 (en) | Method and device for uniform filling of catalyst tubes | |
| RU2003135473A (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN THE CURRENT ENVIRONMENT | |
| RU2431529C1 (en) | Method of separating loose mix in fluid and device to this end | |
| RU2329868C1 (en) | Vibroconcentrator | |
| WO2019139556A1 (en) | Method for separating a loose mixture in a flowing medium and device for carrying out said method | |
| RU2672894C2 (en) | Method for separation of bulk mixture in fluid medium and device for its implementation | |
| RU89826U1 (en) | GRAIN AIR SEPARATOR | |
| UA45881A (en) | METHOD OF SEPARATION OF BULK MIXTURE IN LIQUID MEDIA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| WO2019231428A1 (en) | Method for separating granular material and device for carrying out same | |
| JP2008284533A (en) | Classifier | |
| CN209139135U (en) | A kind of vibration water cooling sieve | |
| US9839891B2 (en) | Fluid bed classification elements | |
| RU104873U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140311 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20161110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190311 |