SU737372A1 - Устройство дл моллировани и закалки листового стекла - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

1

Изобретение относи.тс  к прсзмышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стекольной промышленности.

Известны горизонтальные электрические печи сопротивлени ,внутреннюю поверхность рабочей камеры которых обычно выкладывают из фасонных шамот ных или огнеупорных керамических плит с пазами дл  укладки и креплени  нагревательных элементов, причем если свод таких печей выкладывают из различных по конфигурации огнеупоров, то плиты пода имеют унифицированную форму. Свод таких печей имеет арочную конструкцию,кото-г ра  подразумевает нaличиeJ боковых сжимающих усилий, обеспечиваеКых .специальными устройствами, ст гивающими фасонные огнеупоры свода и тем самым сохран ющими арочную форму свода 1.

.Однако описанна  печь обладает р дом недостатков, св занных с конструкцией свода и пода. Так, например , выполнение свода подобным методом требует применени  определен- .ного количества фасонных огнеупоров сложной конфигурации-отличающихс 

дфуг от друга формой и размерами, Это в значительной мере затрудн ет -сборку арки, а также ее работу в услови х отйбсительно высоких температур, Частое откгаЛбние печи (по технологии) ведет к охлазкденивд огнеупоров, при . этом они сжимаютс , вследствие чего боковое усилие сжати  на арку увеличиваетс . При новом нагреве печи

10 это усилие уменьшаетс , причем на строго определенную величину, определить которую невозможно, так как не существует реобходикых дл о этого., приборов, поэтому ст жка арки про15 изводитс  произвольно, что не обеспечивает нужного усили . Все это приводит к разрушению фасонных огнеупоров. При этом наибольшему -разрушению подвергаетс  нижн   часть огнеупоров,

20 имеюща  пазы дл  электронагревателей и испытывающа  кроме бокового сжати  значительную тепловую нагрузку. В итоге происходит замйкание отдельных

25 виГковэл&й 1РЪ ГГ5 рё1 Жт1Ё лёЙ и и

горание, ..It - Аналогичные  влени  происход т

также в поде подобных устройств, очень часто наблюдаетс 

Claims (2)

1. - ггообой сильно нагретого сло  ОГНРjynopHoro материала, наход щегос  междувитками. Наиболее близкими к предлагаемому изобретению  вл ютс  горизонтальные однокамерные пе.чи мйллировани  периодического действи , выполненные В виде металлического каркаса, внут которого находитс  рабоча  камера, собранна  из огнеупорных шамотных плит с пазами дл  размещени  нагрбва телей. Пространство между рабочей Камерой и каркасомзаполнено теплоизол ционным материалом. Свод таких выполн етс  подвесным, причем подвеска осуществл етс  посредством металлических стержней закрепл ющих огнеупорные плиты неподвижно к тепло изол ции. Под описываег ых печей также выклалываетс  из унифицированных огнеупорных плит, снабженных пазами дл  электронагревателей
2. 2. Однако эти печи также обладают , р дом недостаткор. Ввиду того, что огнеупорные плиты закрепл ютс  нёпод ви5Кн6 к теплоизол ции, замена.их . щ)И разрушении и смене электронагревателёй сильно затр днена. Метод под вески плит в описанных печах приводи к-тому, что происходит разрушение унифйцйрованных огнеупорньгх плит в местах, где через них проход т ме1 аплические стержни подвески, выгорают и места сварки стержней подвески, несущих бгн&упорные плиты В поде данных устройств происходит ;пробой о-гнеупора, наход щегос  мажду Отдельными витками электронагревателей . Все это ведет к сокраще нйю межремонтного периОда работы известных Печей., Цель -изобретени  - увеличение сро ка службы устройства, Поставленна  цель, достигаетс  , тем, что в устройстве дл  .моллйрова аи  и закалки листового стекла, включающем металлический каркас, теплоизол цию, рабочую камеру со сво дом и подом, электронагреватели-, форму дл  стекла, свод выпОлйен из Огнеупорных плит, расположенных на Т-образных направл ющих и установ ленных с возможностью, их выдвижени  а иод- с отверсти ми, в которые вбтавлёнйГметаллйчёбйие ётёТржн:н7 эГащищённйе керамической-оболочкой. Йрй этом .огнеупорные плиты снабжены по крайней мере двум  ребрами жесткости Н фиг.1 показана схема предла гаембро ycTpoitcf ва7 бпёречн ь1й вёЬти кальный разрез; на фиг.2 - фасонна  огнеупорна  плита, общий вид.: Устройство дл  м6ллйрованй:  й §акалки листового стекла содержит наружный кожух 1 из листового желез а теплоизол цию 2 из огнеупорного кирпича, в верхней части которой име ютс маталлическиё Т1рубы 3, св занны Ьосредством системл подвесок 4 с трубами 5, на которые положены листы 6железа, поддерживающие теплоизол цию . К трубе 5 креп тс  подвески 7, к концам которыхприкреплены перпендикул рно к ,ним полки 8, составл ющие Т-образные направл ющие. На этих направл ющих установлены фасонные огнеупорные плиты 9 ун.ифицированной конструкции, включающей два ребра 10 жесткости, отверсти  11 дл  электронагрева.телей. и отверсти  12 дл  выводов концов электронагревателей . Устройство содержит также I, боковые огнеупоры 13 и подовые огнеупоры 14, по которым стекло 15 подаетс  на тележке 16 в печь дл  нагрева . Подовые огнеупоры 14 им.еют отверсти  17, в которые вставлены металлические стержни 18, защищенные керамической оболочкой 19. Устройство работает следующим образом. . , При включений .электронагревателей, расположенных в.пазах 11 огнеупорных фасонных плит 9, происходит нагрев последних и их расширение. При данной системе подвески йодобное расширение не ведет к разрушенир фасонных плит, так как оно поглощаетс  зазорами, существующими между подвесками 7 и фасонными плитами 9. Опира сь на полки 8, фасонные плиты 9 легко выдвигаютс  дл  смены, например электронагревателей , рдноврёмечно сама система подвески обеспечивает высокую надежность в работе благодар  минимальному количеству мест сварки и охватному методу креплени  подвесок 7к трубам 5. Таким же образом соедин ютс  между собой трубы 3 и трубы 5 посредством подвесок 4. Большей продолжительности работы фасонных огнеупорных плит 9 способствует также наличие в последних двух ребер 10 жесткости, не соприкасающихс  с трубой 5 и подвесками 7. Нагрев нижней поверхности листа стекла 15, подаваемогов печь с помощью тблежки 16, обеспечиваетс  электронагревател ми пода, располагаемыми между металлическими стержн ми 18, за:крепленными в отверсти х 17 подовых, огнеупоров и защищенных керамическ1 ми оболочками 19.Эти оболочки имеют высокие диэлектрические свойства , мало измен ющиес  при температурном воздействии. Стержни 18 располагают по Одной линии в гОризонталЬной плоскости на рассто нии 15-20 см друг от друга. В промежутках между ними диэлектрической средой служит атмосфера печи. Все это практически исключает замыкание витков электронагревателей , между собой. После моллировани  листы стекла . поступ т на позицию закалки. Формула изобретени  1. Устройство дл  моллировани  и закалки листового стекла, включающее