SU737214A1 - Car-mould - Google Patents
Car-mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU737214A1 SU737214A1 SU782570476A SU2570476A SU737214A1 SU 737214 A1 SU737214 A1 SU 737214A1 SU 782570476 A SU782570476 A SU 782570476A SU 2570476 A SU2570476 A SU 2570476A SU 737214 A1 SU737214 A1 SU 737214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- trolley
- insert
- holes
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
(54) ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) FORM-TRACK FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS
II
Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно к металлическим формам дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий.The invention relates to the production of building materials, namely, metal molds for the manufacture of concrete and reinforced concrete products.
Известна форма-вагонетка дл производства бетонных изделий, содержаща поддон в виде рамы, установленной на опоры качени , борта, шарнирно прикрепленные к раме поддона, и замки дл соединени бортов друг с другом 1.A famous trolley for the production of concrete products, comprising a pallet in the form of a frame mounted on rolling bearings, beads hinged to the frame of the pallet, and locks for connecting the beads to each other 1.
Недостатком известной формы вл етс то, что при образовании электроканалов с помощью шомполов увеличиваетс металлоемкость форм, увеличиваетс число операций по распалубке форм, удлин етс цикл производства изготовлени железобетонных изделий. Кроме того, в момент вибрации издели возможно выпадание закладной детали, а при смещении фиксатора от центра издели нельз производить кантование изделий , так как в процессе съема издели с формы образовываютс трещины и сколы.A disadvantage of the known form is that, during the formation of electric channels with the help of ramrods, the metal intensity of the forms increases, the number of operations for removing the forms increases, the production cycle for the manufacture of concrete products is extended. In addition, at the moment of vibration of the product, the embedded part may fall out, and when the lock is moved from the center of the product, it is not possible to tilt the products, since cracks and chips are formed in the process of removing the product from the mold.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей формы-вагонетки.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the trolley form.
Поставленна цель достигаетс тем, что форма-вагонетка дл производства бетонных изделий, содержаща поддон в виде рамы.This goal is achieved in that the trolley mold for the production of concrete products, containing the pallet in the form of a frame.
установленной на опоры качени , борта, шарнирно прикрепленные к раме поддойа, и замки дл соединени бортов друг с другом, снабжена съемными пустообразовател ми, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса, закрепл емого к поддону, на корпусе которого выполнены отверсти под каналообразователи, а борта формывагонетки имеют итверсти под каналообразователи , расположенные соосно с отверсти ми корпуса пустообразовател .mounted on rolling bearings, beads hinged to the poddoi frame, and locks to connect the beads to each other are provided with removable beaters, each of which is made in the form of a cylindrical body fixed to the pallet, on the casing of which holes for channel ducts are made The sides of the form of the trolley have an opening under the channel-formers located coaxially with the openings of the shell of the core former.
10 На фиг. 1 схематически изображена форма-вагонетка , общий вид и вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в момент заполнени формы бетонной массой; на фиг. 3 - то же, перед началом съема издели с формы; на фиг. 4 - сечение Б-Б10 FIG. 1 shows schematically the trolley shape, general view and plan view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1, at the time the form is filled with a concrete mass; in fig. 3 - the same, before the removal of the product from the form; in fig. 4 - section BB
на фиг. 1; на фиг. 5,- форма-вагонетка с каналообразовател ми в момент съема издели ; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1, каналообразователь соединен со вставкой через упор; на фиг. 7 - то же, каналооб20 разователь соединен со вставкой через отверстие , симметрично образованное в неподвижной и подвижной част х вставок; на фиг. 8 - то же, каналообразователь соединен со вставкой через отверстие, обраованное в подвижной части вставки; на иг. 9 - то же, дополнительный каналообазователь в неподвижной части вставки, которой выполнен паз; на фиг. 10 - вид Г на фиг. 6; на фиг. 11 - вид Д на фиг. 7; на фиг. 12 - вид Е на фиг. 8; на фиг. 13 - вид Ж на фиг. 9. in fig. one; in fig. 5, a form-trolley with ducts at the time of removal of the product; in fig. 6 shows a section B-B in FIG. 1, the duct former is connected to the insert through an abutment; in fig. 7 - the same channel, the distributor is connected to the insert through an opening symmetrically formed in the fixed and movable parts of the inserts; in fig. 8 - the same, the channel former is connected to the insert through an opening formed in the movable part of the insert; on ig. 9 - the same, additional channeling device in the fixed part of the insert, which is made a groove; in fig. 10 is a view of FIG. 6; in fig. 11 is a view of D in FIG. 7; in fig. 12 is a view E of FIG. eight; in fig. 13 is a view of FIG. 9.
Форма-вагонетка содержит коническую бобышку 1, котора неподвижно установлена на поддоне 2, выполненном в виде рамы, установленной на опоры качени . Каналробразователь 3 и закладна деталь 4 выполнй1Ьт с из пластмассы и не извлекаютс после распалубки из издели , а остаютс в последнем дл образовани полостей под электропроводку.The trolley shape contains a conical boss 1, which is fixedly mounted on a pallet 2, made in the form of a frame mounted on rolling bearings. The channeling device 3 and the base piece 4 are made of plastic and are not removed after removal from the product, but remain in the latter to form cavities for the electrical wiring.
Закладна деталь 4 фиксируетс в нижней своей части с помощью конической бобышки 1, при этом она имеет отверсти 5, в которые пропущены каналообразователи 3. Болт, б с цилиндрической головкой выполнен с буртиком 7, с помощью которого закладна деталь 4 надежно прижимаетс к поддону 2 и во врем вибрации не смещаетс относительно бобышки 1.The embedment part 4 is fixed in its lower part with the help of a conical boss 1, while it has holes 5 in which the ducting 3 are passed. during vibration does not shift relative to the boss 1.
gitt№ is :iife imi -s - 3ii&mi ai as -.---- - .gitt№ is: iife imi -s - 3ii & mi ai as -.---- -.
Внутренний диаметр закладной детали 4 соответствует цилиндрической части головки болта 6, а наружный диаметр - диаметру буртика 7. Головка болта 6 расположена заподлицо с плоскостью изготовл емой панели.The inner diameter of the embedded part 4 corresponds to the cylindrical part of the head of the bolt 6, and the outer diameter to the diameter of the shoulder 7. The head of the bolt 6 is flush with the plane of the panel to be made.
Каналообразователь 3, выполн емьш пластмассовой трубкой, одной стороной закрепл етс в закладной детали 4, а другой - во вставке 8 под выключатель.The ducting unit 3, which is made with a plastic tube, is fixed on one side in the fixing piece 4, and on the other side - in the insert 8 under the switch.
Закрепление или фиксаци каналообразовател 3 осуществл етс различными вариантами .The fastening or fixing of the duct former 3 is carried out in various ways.
На вставке 8 расположен упор 9, на который укрепл ют каналообразовате ь 3. Вставка 8 крепитс на поддоне 2 с помощью щтифта 10.Inset 8, there is an anvil 9, onto which channeling 3 is fastened. Inset 8 is mounted on a pallet 2 by means of a pin 10.
Вставка 8 выполн етс из части 11, жесткозакрепленной на борту 12 и части 13, закрепленной на поддоне 2, при этом каналообразователь 3 соедин етс , со вставкой через отверстие 14, симметрично Образованное в неподвижной и подвижной част х 13 и 11 вставрк.The insert 8 is made of a part 11 rigidly fixed on board 12 and a part 13 fixed on the pallet 2, and the duct former 3 is connected to the insert through the hole 14 symmetrically formed in the fixed and movable parts 13 and 11 of the insert.
Каналообразователь соедин етс со вставкой через углубление 15, образованное в подвижной части 11 вставки, часть 13 вставки закреплена в поддоне 2 неподвижно (см. фиг. 8 и фиг. 12).The ducting unit is connected to the insert through a recess 15 formed in the movable part 11 of the insert, the part 13 of the insert is fixed in the tray 2 fixedly (see Fig. 8 and Fig. 12).
Дл образовани дополнительного канала в неподвижной части 13 вставки выполнен паз 16 (см. фиг. 9 и фиг. 13).For the formation of an additional channel in the fixed part 13 of the insert, a groove 16 is made (see Fig. 9 and Fig. 13).
Борта соединены шарнирно с рамой поддона и между собой с помощью замков.Boards are connected pivotally to the pallet frame and to each other with the help of locks.
Форма-вагонетка дл производства бетонных изделий работает следующим образом .Form-trolley for the production of concrete products works as follows.
На поддоне 2 на коническую бобыщку 1 устанавливают закладную деталь 4, которуюOn the pallet 2 on the conical boss 1 set the embedded part 4, which
прижимают к поддону с помощью болта 6 с цилиндрической головкой. В отверстие 5 закладной детали 4 пропускают один конец каналообразовател 3, а другой конец его кладут на неподвижную часть 13 вставки 8pressed against the pallet with the bolt 6 with a cylindrical head. In the hole 5 of the embedded part 4, one end of the duct forming unit 3 is passed, and the other end is placed on the fixed part 13 of the insert 8.
J или устанавливают на упор 9 в зависимости от примен емого варианта. В этот момент борт 12 формы, на котором установлена часть 11 вставки 8, открыт.J or set on support 9, depending on the variant used. At this moment, the board 12 of the form, on which the part 11 of the insert 8 is installed, is open.
Каналообразователь 3 проставл етс на упор 9 вставки 8 как с открытым, такThe channel former 3 is placed on the stop 9 of the insert 8 with both open and
0 и с закрытым бортом 12.0 and closed 12.
Производ т закрытие борта 12. Частью 11 вставки прижимают Каналообразователь 3 к части 13 вставки, таким образом происходит надежна фиксаци каналообра5 зовател 3 по двум торцам, предотвраща выпадение его во врем вибрации формы из своего первоначального положени . Во врем вибрации формы через отверстие 5 закладной детали 4 возможно проникновение цементного молока в полость закладной де тали 4 на коническую бобыщку 1.The bead is closed 12. Part 11 of the insert presses Channel 10 to part 13 of the insert, thus securely fixing channel 10 to two along its ends, preventing it from falling out during its vibration from its original position. During the vibration of the mold through the hole 5 of the inset part 4, cement milk can penetrate into the cavity of the embedded part 4 on the conical boss 1.
Поэтому по технологии изготовлени издели предусматриваетс простановкаTherefore, according to the technology of manufacturing the product,
.й134:резиновой трубки, котора поджимаетс ПО торцам с помощью торцовой части болта 6, а полость между резиновой трубкой и закладной деталью 4 заполн ют паклей. Затем форму заполн ют бетонной смесью, производ т вибрирование, термообработку издели . Форма поступает на пост распалубки . Открывают борт 12, выворачивают.134: a rubber tube that is pressed at the ends with the help of the end portion of the bolt 6, and the cavity between the rubber tube and the embedded part 4 is filled with tow. The mold is then filled with a concrete mix, vibrating and heat treating the product. The form arrives at the post removal form. Open board 12, turn out
болт 6 с цилиндрической головкой и извлекают резиновую трубку. bolt 6 with a cylindrical head and remove the rubber tube.
Изделие, в котором остаютс закладна деталь 4 и Каналообразователь 3, извлекают из формы.The product in which the embedded part 4 and the channel former 3 remain are removed from the mold.
J Применение, предлагаемой формы-вагонетки позвол ет изготавливать в стеновых панел х электроканалы более просто и надежно , что сокращает количество бортоснастки , врем на изготовление изделий и число операций по распалубке форм и предотврао щает выпадение закладной детали во врем вибрации. Это обеспечивает качественное выполнение отверстий под выключатели и под разъемы электропроводки, которые можно получать в любой части издели , не на- руща прочности и качества изделий.J The application of the proposed trolley form makes it possible to produce electric channels in wall panels more simply and reliably, which reduces the number of boring equipment, the time required for the manufacture of products and the number of operations to dismantle the molds and prevents the embedded parts from falling out during vibration. This ensures the quality of holes for switches and for connectors of electrical wiring, which can be obtained in any part of the product, without compromising the strength and quality of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782570476A SU737214A1 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Car-mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782570476A SU737214A1 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Car-mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737214A1 true SU737214A1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=20744839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782570476A SU737214A1 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Car-mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737214A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-19 SU SU782570476A patent/SU737214A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU737214A1 (en) | Car-mould | |
BG65355B1 (en) | Method for casting of ceramic articles and apparatus for carrying it out | |
GB1532507A (en) | Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds | |
PL112499B1 (en) | Method of manufacturing concrete elements and moulding unit therefor | |
JPH06235297A (en) | Synthetic tunnel liner and its manufacture | |
SU1047695A1 (en) | Apparatus for forming sockets for mounted articles | |
SU644626A1 (en) | Method of moulding concrete articles with voids | |
CN218933826U (en) | Assembled cement house splicing mold | |
CA2064893A1 (en) | A method of manufacturing an insulated/insulatable reinforced building element in concrete | |
SU582968A1 (en) | Mould for making reinforced-concrete articles with butt-jointing grooves | |
SU963867A1 (en) | Mould for manufacturing ferroconcrete blocks of tunnel lining | |
SU776924A1 (en) | Void for producing mounting holes in ferroconcrete sleepers | |
SU1452677A1 (en) | Void-forming core | |
SU548430A1 (en) | Form for the manufacture of reinforced concrete products | |
SU1613336A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes | |
SU1645159A1 (en) | Form for manufacturing articles from concrete mix | |
SU1719201A1 (en) | Device for manufacturing building products with hollows | |
SU1726261A1 (en) | Apparatus for vertical moulding constructional products | |
JPS5845855Y2 (en) | Core for molding hollow parts of concrete structures | |
SU1260204A1 (en) | Void former to moulds for making ferroconcrete blocks | |
SU1678614A1 (en) | Vibrating deck for moulding hollow products from concrete mixes | |
SU1024279A2 (en) | Multiple-mould installation for making articles of concrete mix | |
SU701809A1 (en) | Method of the manufacture of multiple-cavity construction products | |
SU1701551A1 (en) | Mould for manufacture of tubes from concrete mixes by vibrohydraulic pressing method | |
SU939216A1 (en) | Apparatus for forming sockets for electric fixtures in articles made in multiple moulds |