SU737132A1 - Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles - Google Patents
Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU737132A1 SU737132A1 SU772547970A SU2547970A SU737132A1 SU 737132 A1 SU737132 A1 SU 737132A1 SU 772547970 A SU772547970 A SU 772547970A SU 2547970 A SU2547970 A SU 2547970A SU 737132 A1 SU737132 A1 SU 737132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- temperature
- metal powders
- articles
- applying coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Недостаткам изв-есткаго техничеоиото решени Я1ВЛЯет10 низка (дроиаводительность вследствие недастаточлой интенсификации працоаса давлением, величина .которого (менее 1 кг/см) выбираетс исход из У1СЛ101ВЯЯ сохранени |целостност,и сло в мам-ент достижен и нм .мамсшмальной температуры , (Когда егооапротивление пластическЕм ,маци 1м ми1Н1И1мально. Но данное давление эффективно действует только при температуре спекани . Однако при более «1и 3ких TeMineipaTyipax эффакти;нным нвл ета большее давление, которое в изеестном yciipio cTBe не обеспечиваетс . Целью изобретени вл етс повышение П1рс1из1В101Д1НтелЬИости. Поставленна цель доютигаетс тем, что в уст|рой|СТ1Ве ирЕгжим выполнен из феррома .лнипного м атер ала в 1в;иде «сердечника электромагнита, «атушка которого у.ста1новлен .а в карпусе жоажоиально прижнму, лричем лр,иж1им Снабжен окобой и установлен с возможностью lOiceBOTO це|ре:меш,е1н;и ; при этом катушка выполнена двухсйкциониой и соеди1нена одной из секций с дрерьквателем то1ка. Такое вьшолнение устройства нозвол ет кнтенюифищиравать процесс Спекани ineipeменным давлением, величина которого, ма;кси1М1альна при низншх температу)рах. постепенно Снижаетс до ,мн1Н1Имального значени трн температуре апеканн . Это особенно важно при скоростных методах нагрева (например, токами высокой частоты ), ко1гда длительность эффективного воздей1СТ1в ,и давлени -резко сокращаетс . На чертеже Изображено устройство дл нанесени цо фытий лз металл-ических порошЖОв На Т0|рцо1вые повархности деталей, общий вид. Устройство содержит 1источ1ник и а грев а /, опору, .вылол/ненную в виде неметаллической ма-лрицы 2, взаимодействующую со слоем порошка, нанесенного на торцовую поверхность детали, и установленную на корпусе 3 устройства. Внутри корпуса 5 помещена катушка, выполненна из двух секций 4 м 5 с сердечннком 6 из ферромагнитного (материала. Оердечвик 6, скрепленный с деталью порредствОМ 7, Служит прижимом. Устройство работает следуЮЩШМ oi6paзом . Деталь с нанесенным на ее р1абочую поiBOpxHiOicTb слоем порошка устанавЛИвают в ссевом отверстии 1се1рд.ечника 6 и фиксируют ск0|бой 7. Затем 1сердеч1ни1К помещают снутри секции 4 катушк|И электроада-пнита и неметаллической матрицы 2 так, чтобы рабОча noBeipxHiOCTb детали С нанесенным па ее ра бочую иаверхность порошковым слоем апэралась на формующую часть матрицы. После чегО по сеици м 4 и 5 ;катушкИ элекирома пнита пропускают ток. ЭлектричвокаЯ энерги , преобразуема в матнитную, вт гивает сердеч ник, подпрессовыва слой порощка к формующей части матрицы 2. Затем включают источник нагрева /, в зоне действи iKOTOporo наход тс ра(боча поверхность детали, слой парашка и (верхн часть сердечни-ка 6. Одноврем-анно включаетс прерыватель ( на чертеже не показан), Который п рио-дически с определанной ч астотой отключает сек1цию 4 кату щки. Периодическое отключаНИе ОДНой из секций КатуШ|КИ при 1ПОСТО.ЯННО В1КЛЮЧ6ННОЙ другой.секции позвол ет измен ть иидукцию катуш и элек11рО;мапнита, Вследствие чего величина усили , по стапен1но измен юща с вследствие налрава сардеч1ника, сначала уменьшаетс , а. затем достигает своего текущэго значени в л аждом щикле .колебаний iC затухающей а|мплитуд0й и, наоборот, (П;р,и охлаждении сердеч1ника величина усили и амплитуда его колебаний увеличиваетс . С достижением теМпературы спекани и 1000т1ветствую|Щей 1выдерЖ1К1и при ней И.СТОЧ1НИ1К натрева 1 отключают. Что1бы предоивратнть снижение плотности покрыти , прОИСхюдлщее вследстаие эффекта упругого последействи , обеспечивают выдержку сло под постепанно возрастающим, пульсирующим давлением в процессе охлаждени , 17|осле чего ,питан1ие элактромалнита и прерьиватель отключают, деталь вынимают и при необходимо1сти подвергают пОСледующей тер1М10Обра;ботке. Прадло:жан1нс1е устройство позвол ет получить следующие преимзщества: повысить произ)водительно1сть процесса нанесени покрыти , что про вл етс в сокращении продолжительности выдерлски ври температуре спйкани на 30-60%; повысить твердость и ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ накрытий на 16-20%, так как фармиро1вание 1вы|соксплотных покрытий осуществл етс при пониженной температуре, что споообствует сохранению высакюкачественНОЙ структуры порошка; предотв(ратить вытеснение материала покрыти на нерабочие поверхности детали, а следОвательно, ум еньшить .расход материала и Объам последующей механической обработки; О беспечмть самюрапули|равание величины прилагаемого давлеНИ в зависимости от темПературы |и прочностных оВОЙств покрыти в процессе спекани . Формула Изо1бр етени 1. Устройство дл нанесени вожрытий из металлических порошков на торцовые поверх1ности Деталей, .включающее iKopnyc, источник нагрева, опору и прижнм, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности процесса, прижлм выполнен из ферромагнитного 1М,атериала в виде Сердечника электромагнита, катущкаThe disadvantages of the conventional technological solution are low (the yield due to insufficient pressure intensification, the value of which (less than 1 kg / cm) is chosen on the basis of the integrity of the material, and the material in the matrix is reached and the mass of temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature and temperature will be attained; However, this pressure is effective only at the sintering temperature. However, with more than 1 and 3 TeMineipaTyipax effects, more pressure is observed, which in an important yciipio cTBe does not provide The aim of the invention is to increase P1rc1iz1v101d1ntelivosti. The goal is achieved due to the fact that, in the device, the ST1Be irGim is made of a fernite metal in 1c, and the core of the core has been applied to the pattern, the object is already in use. , lyrichem lr, izhim is equipped with an okoy and is installed with the possibility of lOiceBOTO in the center: mesh, e1n; and, while the coil is made of two sections and connected to one of the sections with the current tree. Such an implementation of the device permits one to impregnate the Spaking process with ineipe pressure, the magnitude of which is, maximally at low temperatures. Gradually decreases to, I m1 H1 The maximum value of trn is apecann temperature. This is especially important with high-speed heating methods (e.g., high-frequency currents), when the duration of effective stress, and pressure is sharply reduced. In the drawing shows a device for applying ground fytiy lz metal-metal powders In T0 | The device contains a source and a heat a /, a support that has been released in the form of a non-metallic matrix 2, which interacts with a layer of powder deposited on the face surface of the part, and is mounted on the housing 3 of the device. Inside the casing 5 placed reel, made up of two sections 4 m 5 serdechnnkom 6 of ferromagnetic (the material. Oerdechvik 6 integrated with the workpiece porredstvOM 7 serves clamp. The device operates sleduYuSchShM oi6pazom. The item coated with its r1abochuyu poiBOpxHiOicTb layer of powder is installed in ssevom hole 1se1rd.blazer 6 and fixes sk0 | battle 7. Then 1core11K is placed inside the 4 coils section | And electroad-pin and non-metallic matrix 2 so that noBeipxHiOCTb parts work With its working surface applied and the surface of the powder layer apera the forming part of the matrix. After the segmentation 4 and 5; the coil of the Elekirom Pnita transmits current. The electric energy, converted into matte, pulls the core, prepressing the powder layer to the forming part of the matrix 2. Then turn on the source of heating /, in the zone of action IKOTOporo are located (the barrel surface of the part, the layer of the parachute and (the upper part of the core 6. Simultaneously the interrupter is turned on (not shown)), which disconnects the section 4 of the cathode in turn with a certain frequency. Periodic disconnection of ONE of the Katush | KI sections at 1 WTO.LYABLE ONLY KEY. Another section allows changing the output of the coil and the elec- tro; mapnita. As a result, the magnitude of the force due to a stepwise change as a result of the sarchetnika is reduced first and a. then it reaches its current value in each box of iC oscillations decaying and | mplitud0 and, conversely, (P; p, and cooling the core, the magnitude of the force and the amplitude of its oscillations increases. With a sintering temperature reached 1000T1 | Disable 1 on preheat. In order to prevent a decrease in the density of the coating, resulting from the effect of an elastic aftereffect, the layer is kept under a progressively increasing, pulsating pressure during the cooling process, 17 | and prerivatel disconnected, the item is removed and subjected to subsequent neobhodimo1sti ter1M10Obra; Botko Pradlo:. zhan1ns1e device allows to receive the following preimzschestva: increase pro) voditelno1st coating process, that exhibit a reduction in the duration vyderlski lie temperature spykani 30-60%; to increase the hardness and DURABILITY of coatings by 16–20%, since the heating of 1 | | sotslotnye coatings is carried out at a low temperature, which contributes to maintaining the high quality structure of the powder; prevent (displacing the material of the coating on non-working surfaces of the part, and consequently, reduce the material consumption and the volume of the subsequent mechanical treatment; safety of the material | the value of the pressure applied depending on the temperature | and the strength properties of the coating during sintering. Formula 1 A device for applying metal powders to end surfaces of parts, including iKopnyc, a heating source, a support and a clamp, characterized in that, in order to increase the productivity and process prizhlm made of ferromagnetic 1M Container material to form cores of the electromagnets, katuschka
KOTxDiporo установлена в корпусе коакаиально ирижиму, причам прижим скобой и установлен с возможйостью осе;вого перемещени .KOTxDiporo is installed in the housing of the coaciale irizhimu, and the clip is clamped with a bracket and installed with the possibility of an axial movement.
2. yicTipoucTiBiO по 1п. 1, о т л и ч л ю щ е е с тем, что катушка 1вы1пол.нвпа двухсекционной и соединена одной из сбкщий с ирврьнвателем тока.2. yicTipoucTiBiO 1p. 1, that is, so that the coil is 1 out 1 half a half double and is connected to one of the two wires with an irregular current.
|Источ1Н1И1К« 1инфор1ма ции, трин тые во взимание при экапертизе:| Istoch1N1I1K "1 information, thrint in the charge for ekapertiz:
1.AiBTiapOKoe овадетельство СССР по за вке № 2443325/22-02, кл. В 22 F 7/08, 14.01.77.1.AiBTiapOKoe Soviet Union Assignment No. 2443325 / 22-02, cl. B 22 F 7/08, 14.01.77.
2.Дорожквн Н. Н. Утрочневие и ВОСстанавлание деталей машин металлическими порошками. MiHHicK. «Наука и техника, 1975, с. 117, ри1с. :28.2. Dorozhkvn N. N. Utrozhnie and recovery of machine parts with metal powders. MiHHicK. “Science and technology, 1975, p. 117, pic. : 28.
--
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547970A SU737132A1 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547970A SU737132A1 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737132A1 true SU737132A1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=20734959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772547970A SU737132A1 (en) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737132A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-14 SU SU772547970A patent/SU737132A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7269986B2 (en) | Method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor | |
CN111299578A (en) | Method for electromagnetic-assisted direct laser deposition of nickel-based superalloy-titanium alloy functionally-graded material | |
CN108165974A (en) | The method that sensing heating enhances low pressure cold spray-on coating and hard substrate combinating strength | |
US2762892A (en) | Electrical induction welding method and apparatus | |
US4808779A (en) | Single cycle, single frequency induction contour hardening process | |
SU737132A1 (en) | Apparatus for applying coatings of metal powders onto end-face surfaces of articles | |
CN104775118A (en) | Laser cladding powder presetting method | |
US3925570A (en) | Method of coating metallic material onto a metallic substrate | |
WO2014088423A1 (en) | Apparatus and method for induction heating of magnetic materials | |
CN104108053A (en) | Plasma and pulse discharge composite polishing method for large-scale complicated metal surface | |
CN204634076U (en) | A kind of electromagnetic heater | |
US2880552A (en) | Heat treatment of metal-coated glass fibers | |
CN109055685A (en) | A kind of vanadium carbide gradient composite coating and preparation method thereof | |
US3832509A (en) | Split-type magnetic field concentrator | |
CN107723707A (en) | The preparation method and steel workpiece of metal coating | |
CN2332733Y (en) | Metal wire rod hot dipped steel wire appts. using electromagnetic force for coating | |
CN108880136B (en) | A kind of process for processing automobile stator or rotor with silicon steel sheet | |
US2256873A (en) | Inside induction heater | |
CN111155082A (en) | Preparation method of FeCoNiCrMn high-entropy alloy coating | |
CN108161013A (en) | Suitable for the complex function cavity mechanism of metal 3D printing post processing | |
GB1254889A (en) | Forming method | |
CN100358662C (en) | Technique of intermediate frequency braze welding bore bit | |
WO1997026776A1 (en) | Device for heating a press tool, press having such device, and method of manufacture | |
US3985989A (en) | Method and apparatus for joining appendages to a zirconium alloy member | |
US2336177A (en) | Heating process |