SU737089A1 - Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears - Google Patents

Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears Download PDF

Info

Publication number
SU737089A1
SU737089A1 SU782576205A SU2576205A SU737089A1 SU 737089 A1 SU737089 A1 SU 737089A1 SU 782576205 A SU782576205 A SU 782576205A SU 2576205 A SU2576205 A SU 2576205A SU 737089 A1 SU737089 A1 SU 737089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
wheel
tool
wheels
processing
Prior art date
Application number
SU782576205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Афанасьевич Павлов
Original Assignee
Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Институт Транспортного Машиностроения filed Critical Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority to SU782576205A priority Critical patent/SU737089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737089A1 publication Critical patent/SU737089A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

. Из1вестно также устройспво дл  уррочн ющей обработки зубчатых колес, содержащее устаиовленный 1на станине ин.ст1румент , имеющий два цили1НД ричбС1Ких жорпу-са , |уста,ио1влвН|Ных на «цраве, дефор ми руюшие ролики, размещенные на корпусе по В(И;нтю1вой ЛИКИН, а та1кже генератор токов выюакэой ча стоты, элакпричааки .ав зашиый с инструментом, и спрейеры 3.. Iz1vestno also ustroyspvo for processing urrochn guide toothed wheels, comprising a frame ustaiovlenny 1for in.st1rument having two tsili1ND richbS1Kih zhorpu sa, | mouth io1vlvN | GOVERNMENTAL to "tsrave, deformation mi ruyushie rollers arranged on the housing on B (and; ntyu1voy LIKIN, and also a current generator with a frequency, an elakprichaak. With the tool, and sprayers 3.

Недостат1ка1ми из1вестного устройства  вл ютс  мала  глубина закаленного -сло  (0,,3 мм) в юв зи С тем, что при прохождении элакгричеокого тока большой лдатности через контакт дефорльнрующий ролик-зуб колеса ко тактирующа   оверхнасть дeфqpмlИlpyюlщero ролика нагреваетс  до закал:0ч«ой темтературы и частично тер ет сваи 1меха1ничвокие характеР .ИСТИНИ; сложность конструкции, О|бу|СЛОВленда  наличием электрониого лрерывател  и регул тора режима источника питани ; прохождение электрического тока от тю(мап|ро1вод щег10 корпу.са к дефорМ-ирующему ролику проиавадитс  через щетку оградаиченаОГО размера, что вызывает лодгорание контакта и ведет к выходу инструмента из стро .A disadvantage of the known device is the shallow depth of the hardened y-layer (0, 3 mm) in the ground. With the passage of high-current, high current through the contact, the deforming roller-tooth of the wheel, the co-operating surface of the defrosting roller, hears the charge and the charge will be applied. and partly loses piles 1mex1butching characters .HISTINES; design complexity, O | bu | SLOVLAND by the presence of an electronic driver and a power source mode control; the passage of electric current from a bye (map | rokvod shche10 korpu.sa to the deforming roller takes place through the brush of its size, which causes the water contact and leads to the exit of the tool out of order.

Целью изо бретен;и   вл етс  повышение П1роиз1ВОдителын1Ост|И и качества упрочн емой по1ве|рх1ности.The goal is from a breach, and it is to increase P1roiz1VDitIlIstOst | And and the quality of hardened p1P | pkh1nosti.

Указа1Н1на  цель достигаетс  за счет того, что колесо уславно дел т на два участка и Обработку ведут одновременно на ,п1роти1вопол1ожных учасТ1ка1Х -.колеса, ущрючн   разноименные боковые и.оиерхности диаметрально раоиолюжевных зубьев, на участке создают лоследювательно ра(С1ПОложен1Н.ые зоны o бpa:бoтки и oi6pai6oT1ку зуба IB каждой зоне ведут при изол ции от С01седних зон, щричем inairpeiB зубьев колеса осуществл ют по шеей ширине зубьев. С целью расширени  тех1нологических возможностей путем 0|бе1апечен.и  возможности обработки колес разл,ИЧ1ной 1ШИ|р,ины по|сле охлаждени  затотанни осуществл ют пе|реста|но1вкуивстр|умента 1ПО ширине колеса и обрабопкгу lкoлeck павтар ют.The decree is achieved due to the fact that the wheel is divided into two sections and the treatment is carried out simultaneously on the first half of the wheel, the opposite side and opposite diameters of the teeth are created on the site (S1 application). The edges and oi6pai6oT1ku of tooth IB in each zone are insulated from the 01st zones, and the inairpeiB of the teeth of the wheel is carried out along the neck width of the teeth. In order to expand the technological capabilities by 0 | In some cases, after cooling down the sweep, they will be discontinued by the 1PW width of the wheel and machined in the top pavtar yut.

Такой опоооб .быть осуществлен устройством, iKOTopoe спа бжево индуктором, выполненным IB виде оширали, жестко закрепленной на корпусе, при этом наружный диа|метр 1С Пирали :И толщина ее витков меньше иаруж1НОГ|р дламетра и толщины деф ,ор1мирующих |рол(ИКС1в. Кроме того, оно снабжено кожухюм дл  издели , закрепленным на станине, разделенным радиальными . перегородками на камеры. Помимо этого, св зь -генератора TOIKOB выюакой частоты с инструментом вьгаолнена в виде токосъемйвкав , рагамеЩенных на корпусе в рабочей зоне индуктора.Such a device was implemented by an iKOTopoe spa with an inducer made of an IB-shaped form, rigidly fixed on the body, while the external diameter of 1C Pirali: And the thickness of its turns is less than the outer diameter | of the meter and the thickness def, or1 miriruyuschim | rol (IKS1v. In addition, it is equipped with a housing cover for the product, mounted on the frame divided by radial partitions into chambers. In addition, the TOIKOB generator connection to the output frequency with the instrument is filled in the form of current collectors mounted on the casing in the working zone of the inductor.

На фиг. 1 рокавано устрой1СТ1В10 дл  осуществлени  anoiooi6a уцрочн ющей о бра-ботки зубчатых колес, вид сверху; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-вид поFIG. 1 rokavano 1CT1V10 device for the implementation of anoiooi6a for the machining of gear wheels, a top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 view

стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4- инструмент в 1мо.мент обра1бот1ки зубчатого колеса; на фиг. 5-раз(рез В-В на фиг. 4; на фиг. 6-вид по стрелке Г иа фиг., 4; на фиг. 7-arrow B in FIG. 2; in fig. 4- tool in 1mo.ment of gear processing; in fig. 5 times (cut BB in Fig. 4; Fig. 6 is a view along arrow G of Fig., 4; Fig. 7-

вариант обработки кюлеса шириной 500 мм и более; на фиг. 8-сечение Д-Д на фиг. 4.; на фиг. ,9-кожух ycTpoucTiBa.a variant for processing cules with a width of 500 mm and more; in fig. 8-section DD in FIG. four.; in fig. , 9-casing ycTpoucTiBa.

Зубчатое колесо : 1, О|б1рабаты1вабмое предлагаемым способом, устанавливаютGear: 1, About | Barabat1vabmoe proposed method, set

и за1к;ре 1л ют на столе 2 устройства (фнг.and 3; on the table 2 devices (fng.

1, 2).,. :12).,. :

Устройство лредста1вл ет юобой станину 3 с ве(ртикалыны1ми направл ющими, на которых установлен ic воэмюжностью перемещени  qinnopT 4 с черв ч1ной фрезой 5, и горизонтальными напр авл ющими, на которых установлен с возможностью перемещени  стол 2. Черв чна  фреза 5 предна значена дл  на|резки зубьев на заготовке зубчатого колеса с окончательным ЧИ1СТ01ВЫМ размером.The device extends one bed 3 with ve (curved guides, on which the qinnopT 4 is installed with the movement of the worm with a single milling cutter 5, and horizontal guides, on which the table 2 is mounted with the possibility of moving 2. The worm milling machine 5 is designed for | cutting teeth on the gear gear with the final size.

На направл ющих стола 2 юмонтированы две бабки 5 и 7 с возможностью пегремещени  в горнзонтальн1ой плоскости. В бабках 5 и 7 установлены закалочно-деформирующие BHCTipyMeHTbi 5, которые одновременно обрабатывают разноименные боковые CTqpOHbi зубьев, расположенные диаметрально..On the table guides 2, two headstocks 5 and 7 are mounted with the possibility of pegremeshing in the horizontal plane. In the heads 5 and 7, quenched-deforming BHCTipyMeHTbi 5 are installed, which simultaneously process the opposite lateral CTqpOHbi teeth, which are located diametrically ..

Приводы черв чной фрезы 5 и обрабатываемого колеса / осуществл ютс  механизмами , соединенными с элагстродвигателем 9 через шлицавой вал 10 (фиг. 2).Drives of the worm milling cutter 5 and the wheel to be machined are carried out by mechanisms connected to the electrostatic motor 9 via the slotted shaft 10 (Fig. 2).

Механизм иривода черв чной фрезы 5The mechanism of the irivod of the hearth mill 5

(фиг. 1) включает две пары конических(Fig. 1) includes two pairs of conical

колес // и /2 и пару дилинд)ричеаких колесwheels // and / 2 and a pair of wheels)

13 дл  вращени  .аирлаки (не показана) с13 to rotate. Airlacs (not shown) with

насаженной черв чной .фрезой 5.mounted worm 5.

Механизм лрн1В|Ода зубчатого колеса / при обработке его фрезой 5 включает лару конических колес 14 (фиг. 2), .титару ,15 сменных цилиндрических зубчатых колес, шл.и|цевой 1вал 16, фримцион 17 и черв чную передачу 18. Черв ганое колесо передачи 18 соеди1неню с 01бра|батываамым колесом 1. П)риводы (фиг. 1) закалочно-дефор1М1Ирующвго ин1СТ|ру1мента 8 н Обрабатьвваемого колеса / осуществл ютс  механизмами , соади1нен1ными с элактр одвигателем 19 через гитару (20 сменных цилиндричеаких колес и щлицавой вал 2.1.The mechanism LRNV | Oda gear / when machining it with a cutter 5 includes a barrel of bevel gears 14 (FIG. 2), a titer, 15 interchangeable spur gears, 1 and 16 flange gear, 17 frimtion and a worm gear 18. Worm ganoi the transmission wheel 18 is connected to the 01bry | batyam wheel 1. P) drives (Fig. 1) quenching-defor1M1Ilyushchiy InTST | .

Механизм привода зажалочно-деформи-, р ующего инструмента 8 включает д|ве пары ионичеаних колес 23, гюониче1акую передачу 23 и пару цилиндричеаких колес 24, соединенную с оправкой 25 закалочо-дефор1мируЩего инструмента 8 (фиг. 1, 4).The drive mechanism of the clamping-deforming tool 8 includes a pair of ionic wheels 23, a hüonic gear 23 and a pair of cylindrical wheels 24 connected to a mandrel 25 by a quenching-deforming tool 8 (Fig. 1, 4).

Механизм (При1вюда зубчатого .колеса / п(ри о бработке его за|ка.ло141но-деформирующиад инслрументом 5 (фиг. 1) включает пару коничеаних колес 26, гитару 27 сменных цилинд|ричеаких зубчатых колес, фрикциан 28 и черв чную передачу /5, соединенную с обрабатываемым зубчатым кошесом / (ф-иг. 2). , 3 акаЛ10Ч;Н10-дефо1р(М1и:рующий к струмент 8 саспоит из двух щилищцричеаких корпусов 29 н 30 (фиг. 4). Kapiniyic 29 1на.сажен на справку 25 до ушара и за1К|ре1ПЛвн от осевых перемещений втулкой. На iKoipinyce 29, еыполнен ом из диэлектрика, например текстолита, устаИ101злен и загараплен по винтовой лилии сваранНый «3 листовой меди 31. Профиль, высота и ширина индуктора берутс  из услови  Сбеапечени  1гара тированного расчетного зазора между ним и .баты1ваемы,м Пр0|филвм 1молеса. Начало и конец И|НД|укто1ра еыпол ены в виде Колец, с которыми (вантажтиругот такосъемНйки 32 и 33. Пюслед ие с целью уве.личени  КПД индуктора по длине ограничены зОНой тп (|фи1Г. 8) и соединены с геiHepanoipoiM ТВЧ (не moiKaiaaiH) токапровод«иками 34 и . Внут.р  нндужтора З с зазо ,р. Д на текстолитовой втулке устансзле:н тю винтовой ли,нии ма.пнит.спр;С1вод 36, 1преднаЗначен1ный дл  оттеонени  мапнит iBoro иотака с в уцренНей стороны индуктора 31 «а инеш юю. Охлаждение индуктора 3il оюущесивл етс  эмульсией, поступающей из труб|01П|р01вода 37 через сверлени  наподвижНото кольца 38, герадетиз-иравааното от (вт|ул1ки саль(н:И1ка/МИ 39. Эмульси  лр.охоант по винтоиой ли ии (Между индуктором и 1ма1гнито1про1в о1иам и по аверлен1И|Я1М в индукторе 31 и корпусе 29 попадает в сверлени  корщуса 30. Герметизаци  корпусов 29 и 30 О1сущест|вл етс  салын ками 39 и .металлическим щитком. Корпус 30 с установленными на винтовой л нии дефо|рмир|ующи ми роликами 40 подщружвнен  ружи ой 41 так, чтобы |МеЖду дефармирующим роликом и зубом колеса было юаздано нео1бх1одимое давление (фиг. 4). На бабках 6 и 7 (фиг. 1) установлены сбоку от корпусов 30 (фиг. 4). кожухи 42, разделенные ;перегор0дкам1и на три камеры, кажда  из которых отдел ет 2-5 зубьев колеса от остальных в гчризоитальиой и вертикальной плоскост х. Б первой камере кожух 43 омОНТИ|р10ван -опрейер 43 лодачи охлаждающей жидкости дл  закалки зубьев колеса 1. Охлаждение закалочночцефсрмирующего инструмента 8 ене рабочей зоны осуществл етс  через одрейер 44 (фиг. ,5), проход щий над корпусами 29 и 30 и (размещенный в лретьей ка1мере кожуха 42. Отверсти  Опрейера 44 вьиполнены так, чтобы струи жид костти О1мы1вали половииу инструмента , наход щегою  1вие зопы работы Такое охлаждение увеличивает (ррск служ бы (ра и дефармнрующих роликов В средней камере 45 можуха 01ауществл.  ето  oTinyoK закаленного |СЛгО  издели  (|фиг. 9) Пример. Провод т высо отем1ператур еую o:6p. щилиидричеакого mpHiMiaay о;ло зубчатого коле1са оо следующи1М1И исодными даинъими: модуль Ю мм, число убьев 38, материал колеса сталь 40ХН, вердость НВ 190-210, ширина колеса 00 мм. Пссле установки и за К1реилени  затото ви зубчатого колеса на столе услройспва а(резают зубь  колеса черв чкой однозаодной фрезюй. Обработку ведут в три проода: чер1нов10й, полртИСтовой и чистовой. Число оборотов фрезы при чи1стовом трооде 60 об/мин, глубина резани  1 мм, поача 0,82 мм/об. После обрабопми че(р1в чгаой фрезой троифил  зубьав :за(кал€1Чно-двф1С1рм:К|руюЩ|Ие иигскрументы, установленные по вьюоте так, чтобы осев.а  плоскость оправки проходила через середину ширины зубчатого колеса (фиг. 5), подаютс  в горизонтальной плоскости до входа в зацепление с зубь ми обрабатываемого колеса (фиг. 4). Тек, 1ПС|Да1ваемый от генератора с частотой 5000-15000 Г, индуктирует на поверхгао сти эвольвенты 3iy6a а-b т«к. Наибольша  плотность тока наблюдаетс  на поBepxHioicTH аволывенты, близко отсто щей от индуктора, про:Низы1В1авмой наибольшим магнитным потоком. При достаточной электрич эской МОЩИО1СТИ (номиналына  моЩнесть равна 50 кет) поварх1ность эвольвенты разогреетс  до закалочной температуры в течение неаколыких секунд, в данно1М случае за4 с при вращении И1Н1Струмента 15 . Обрабатываемое зубчатое 1колесо. /, враща сь со скоростью V, переместит эвольвенту а-Ь, разогретую до темературы не более 650° С на торцах и .1000-1100° С в средней части в положение QI-b, где в р аботу вступают деформирующие ролики 40, которые пластичеакн деформируют эвольвенту с усилием Р, равным 50- 100 кгс. Звольве)нта , р1а13огрета  до разной темературы ino- ширине колеса и в св зи с этим деформированна  с раэщой степенью, при вращений кйлеса со скоростью Vi перемещаетс  в первую кожуха в положение а-Ь. В это врем  температура эволывенты в средней колеса уменьшаетс  до 930-950° С. В первой камере ааджуха эвольвента а-b охлаж/ аетс ., например , вод иым душем и ее поверхность закаливаетс  на мартеиоит. При дальнейшем вращении колеса / эвольвента а-b выходит из первой камеры и во втО|рой KaiMQpe повторно разогреваетс  эа счет тепла, проникшего в глубину зуба. У|величен1ие температуры на поверхности (пюэвол ет П1роиз1ввсти отпуск, закаленной )ГРС(ве(рхн1ости. Чтобы подпотавить дл  обрабют ки противоположный профиль зуба, Э1волыввнта а-b еще раз охлаждаетс  жидкостью в третьей камере кожуха. Шолный ЦИКЛ об|ра1бшмй йёЖса;П1редставлаганый эонами (се сларами) обработали, изофаже  «а фиг. 3.7 , : : Обработка аротйбШйлаЖйыХ профилей ДНВМётралыно ра1С1й6ложан1ны:х зубьев осу ще СТ1вл . ет1с  сооттвепсшекно закалочжо-дефармрующиМИ нн1струмента,ми 5. В ходе абработкй -лрафили зг лб аирохю   т .следую Щйё секторы, ограниченные углами: ее, а- ceiiCTOipH раз0пре ва ТВЧ оредней колеса до температуры 1000-,1100 С; р,р- секторы дефарм роваии  /с разной степенью эвольвенты зуба роликами; у, у tejtTO ры закалки; р, ф - секторы отпуска закаленного сло ; 1, -ф - секторы ох л аждени  зубБегв жидкюстью до температуры 100° С. Дл  обрабо-пки зубьев за один обо)рот малеса и аголгугаеши  зуба переменной твердости , по длине диаметр D за1калоЧ но-деформирующело HiHiet/py.MeHTa (ВЬЕби/раетс  из УслЬви  нагрева участка cde зуба (фиг.5) с разной температурой. Тем1пература напре«за торцш колеса .ЁтчэШах си 650°iC, 1в точке с1- 1ШО°С. В SjpoiueoSeisa7калк1и (зона, ограниченна  углами у , у) на утча -сике .cde образуютс  следующие структуры: торцы колеса- исхсвдна,  структура ШВ-250), точки с и е- мартенсит -I- феррит (НКС-25),промежуточные участки между ТОЧКОЙ и и точками ewe - мартенсит + троостит (HRC-50), в средней части колеса, точка у, - мартенсит (HRC-62). Напреш участка cde (ф г. 5) до разных тем1перату|р ироисходит 31а ючет того, что индужт ар в йроцессе сипиба и  шрофвл  зуба ,наибо1лее близко подосодит к эвольюенте в точ1ке d, удал  сь от Э1воль(венты в точках сие (фиг. 6). |П|р1и обработке зубчатых жолес ширивой 500 . и более, иогда диаметр з;а;КалС11Ч|Н бдёфар .мирующаг/о н-аструйента ШЩвит.с  дю1волвН1О большим, обработку ,вёДут три . двух и более установках инструмента по высоте (фиг. 7), уч1итьлв1а  при этб.м, каждой уста/нов1ке инст1р|у1мента 1ко,лво6делает один оборот и зоны образбВанй ТйарTSiHiCHTa не долж1ны накладыватыс  Друг ща друга.-;--- :.. Следует заметить, что при закалке зубчатого (Колеса с «|сырьгм1и торцами корю;бление его .будет значительно мшьЖе по сравнению с колесЬм, зубь  которого закаливаютс  на всю дл ну;:,,..-.-.,,,,Пресцлагаамый алхжаб упрочн ющей обработки зубчатьгх колес завышает произвщатетльность дфаботк1И IB два раза,у1величи1Вает глуби1н:у закалки (П1аве:рхностного сло  до 2 мм, что позвол ет примен ть данный апосаб дл  обработки выГооконапружанных зубчатых колес. о,, Фо)ЯМ1ула изо(брете(ни  g-, ii,- I „ - - - „J SSSb 1 ОпосЪб уирочн ющей о(б ра огпки з бчатых кюлес, заключающийс  в нагреве по aWi3«tiw:fri 4, ..-верхности зубьав такамм вьгаакой частоты с плавным изменением температуры ог 650 С Hia торщах зубьев до 1100° СIB Средней части зубьев, шластичеаком деформиро1вании зубьев и охлаждении зубьев при -,нраЩенйй вйстр(у1мента и обрабатываемого колеса , отличающийс  тем, что, с делью повышени  произ(В10дительн101СТ1й и качества }Пр01чн емой |П|Ь1верхности, «(олесо условно дел т иа два уч.астка и o6|piai6oTiKy ведут однавременно на противШоложиых участках молеса, упроч н   ра:зно,И1ме1ННые боковые поверхности диаметрально расположенных зубьев, на ка(Ждо1М участке создают послед-ава теЛБно ршшоложенные зоиы обработки и o6pai6o TiKy зуба в каждой зоне ведут ирл иэолЯ1Ции от соседних зон, причем напрев зу1бьев колеса осуществл ют пО всей ширине зубьав. -у-;------2 . Способ . п.. I, егт л и ч а ю щ с   те1й,что, с целью расгаирени  технологичмшх юазМОиашстей путем О1беапечени  1втмож1ностй обрабртвки колес различной ширины, после охлаждени  заготовки о суЩествл ют пер естаногаку и ст1ру)мейта по ширине колеса и обработку к, повтор гдт .- V , , is. Устройство дл  1асущесшле1ни  шособа по п. I, 1со е|р1жащее устаиавланный на станине инструмент, имеющий два цил ндричеоких корпуса, установленных на onpaiBiKe, дефор1М1Вру1аи1, е ролики, размещенные на Kqppyce по винтовой линии, а также 1генерато1р таШв вьисокой частоты,. эле(кт|ричеаки -ав занный с инструменткли, и спрейеры о т л ичающийс  тем, что оно снабжено инд-уктарам, 1выполнен ньгм в виде юпирали, жестко закрепленной на корпусе, 1прИ этом наружный диаметр 1апирали и толщина ее.виткдв меньше наружного диаметра и толщины деформирующих ролтеоав . 4. У1с11роЙ1СТ1во по п 3, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что оно снабжено кожухом дл  издели , закрепленным на станине разделенным радиальными паралородкам  на камеры. 5. Устройство 1по 3, отличающеес  тем, что ов зь г-енератара токов вьюотой частоты с Й  сттрументач Еьшоллена в виде токосъемников, раааещеНньгх на корпусе IB рабочей зоне индуктора. Источники й,нфф;мацйи; 1при н ть1ё во внимание гари экспертизе: -- .:. Фогель А. А. Промышленное применение токов высокой, частоты. М.-Л., «Машиноспроение , 19б5, с. 51-:i54. 1$. Автар/оше шидётельстйо СССР Л 58Э853, клТВ аГН 5/102, 1977 (прототип). ,3. AeTopWoe шидетелыство СССР № 570440, (кл.ВЗГ Н5/02, 1976 (прототип).The mechanism (near the toothed wheel / wheel (processing it for the rear deforming tool 5 (Fig. 1)) includes a pair of conical wheels 26, a guitar 27 replaceable cylinders | Rich wheel gears, friccian 28 and a worm gear / 5 connected to the processed gear kosy / (f-ig. 2)., 3 akl10ch; H10-defor (M1i: saspoit, dividing to the strument 8, from two slichkitschichaakyh 29 n 30 cases (Fig. 4). Kapiniyic 29 1 on the left for help 25 before the ball and over the axial displacements of the sleeve. On the iKoipinyce 29, it is made of a dielectric, for example, a PCB, installed and sunken. about the screw lily of the welded "3 copper sheets 31. The profile, the height and the width of the inductor are taken from the condition of the guaranteed calculated gap between it and the baths, m Pr0 | the wind wheel 1. The beginning and the end And | ND | ukatra is emitted in the form of Rings, with which (vajnatyarigos taknomNiki 32 and 33. Others with the aim of enhancing the efficiency of the inductor in length are limited to the zone TP (| phiG. 8) and connected to geiHepanoipoiM HDTV (not moiKaiaaiH) current conductor 34 and 34. Vnut.rnzhuzhtora Z zazo, p. D on a textolite bushing of a ustsdzle: on a screw screw, on a screwdriver; S1vod 36, 1 intended to deplete iBoro mapite in the middle of the inductor 31 "ay. 3il inductor cooling is emulsified by emulsion coming from pipes | 01P | p01 of supply 37 through drilling to the side of ring 38, heradhetiz-iravaanoto from (w | ulkiki sal (n: I1ka / MI 39. Emulsion l.hohoant by screw or by (between inductor and The 1mcnite1pro1v o1iam and the averlen1I | Ja1M in the inductor 31 and the housing 29 gets into the drilling of the scabbed 30. The pressurization of the shells 29 and 30 O1 is | saline 39 and a metal flap. rollers 40 podschruzhvnen guns oi 41 so that | between the defarming roller and A bom wheel was assigned an indelible pressure (Fig. 4). The headstocks 6 and 7 (Fig. 1) were installed on the side of the housings 30 (Fig. 4). The housings 42 were divided; three separate chambers, each of which separates 2- 5 teeth of the wheel from the rest in the horizontal and vertical planes. In the first chamber, the casing 43 OMONTI | p10van - the coolant cooling unit 43 for hardening the teeth of the wheel 1. Cooling the working zone 8 through the odreher 44 (Fig. , 5) extending over the housings 29 and 30 and (located in the third chamber casing 42. The openings of the Opreier 44 are designed so that the jets of fluid O1 flush half of the tool, which is located in the work zopa This cooling increases (pprc serves (pa and defaults Rollers In the middle chamber 45 of a munich 01, it was an oTinyoK tempered | SLGO product (| Fig. 9) Example: It was high optically: 6p. or more mpHiMiaay; the gear wheel had the following 1M1I and one dynimy: Yummy number: mm max. , wheel material 40ХН steel, version НВ 190-210, shir on the wheels 00 mm. Installation and for the gearing of the gear wheel on the table of the contractor (the teeth of the wheel are cut with a single-hole screw with a single screw. The processing is carried out in three proods: cher1nov10y, poltistoy and finishing ones. The speed of the cutter is 60 rev / min. depth of cut 1 mm, 0.82 mm / rev. after machining (p1 in trophyl tooth cutter: for (cal € 1Cht-dvf1S1рm: К | ruyusch | Ie tools installed on the viewport so that the axial plane of the mandrel passes through the middle of the width of the gear (FIG. 5) are fed in a horizontal plane until they engage with the teeth of the wheel to be machined (Fig. 4). The tech, 1PS | Da1va from the generator with a frequency of 5000–15000 G, induces on the surface of the involute 3iy6a a – b «k. The greatest current density is observed on the BipxHioicTH avolyvants, close to the inductor, pro: Niza1B1vamy the largest magnetic flux. With sufficient electrical power (the nominal power is 50 ket), the evolvent's heating will warm up to the quenching temperature within non-dull seconds, in this case, for 4 seconds with the rotation of the I1H1Tool 15. Processed gear wheel 1. /, rotating with velocity V, moves the involute a-b, heated to a temperature of no more than 650 ° C at the ends and .1000-1100 ° C in the middle part to the position QI-b, where deforming rollers 40 come into operation, which The plastic shock deform the involute with a force P equal to 50-100 kgf. Zvolve nta, p1a13heated to a different temperature in the wheel width and, in connection with this, it is deformed with a greater degree, during rotation of the Kyles with the speed Vi, it moves to the first casing in the position a-b. At this time, the temperature of the evovent in the middle wheel decreases to 930–950 ° C. In the first chamber of the aajuha, the evolvent a – b is cooled / emitted, for example, with a water shower and its surface is hardened on marthioite. Upon further rotation of the wheel / evolvent, ab comes out of the first chamber and in the second KaiMQpe reheats, due to the heat that has penetrated into the depth of the tooth. The | surface temperature value (puffed out tempering, tempered) GRS (ve (pl. 1). To fill in the opposite tooth profile for processing, B-a-b is cooled again with a liquid in the third chamber of the casing. eons of celestial secto ry limited angles: its, a- ceiiCTOipH, a high-definition HDTV of the middle wheel to a temperature of 1000-, 1100 ° C; p, p- defarmroi sectors / with varying degrees of tooth involute with rollers; y, u tejtTO hardening ry; p, f-sectors tempering of the hardened layer; 1, –f — cooling sectors of the tooth run with liquid up to 100 ° C. For processing the teeth for one turn of the tooth and its hardness of varying hardness, along the diameter of D, it is thicker but deforming HiHiet / py. MeHTa (VEBI / ratsa from the conditions of heating the cde section of the tooth (figure 5) with different temperatures. The temperature, for example, of the butt-end of the wheel. YatcheSha si is 650 ° iC, 1 at the point s1-1С ° ° С. In SjpoiueoSeisa7kalk1i (zone, limited by the angles y, y), the following structures are formed on the utik .cde: the ends of the wheels are original, the structure ШВ-250), points с and martensite-I-ferrite (НКС-25), intermediate sections between POINT and and points ewe is martensite + troostite (HRC-50), in the middle part of the wheel, point y, is martensite (HRC-62). Napresh of the cde site (p. 5) to different temperatures | p, 31a comes about, since the induction is in the process of sibib and shrofvl tooth, most closely approaches the evolvent in point d, away from E1vol (vents at these points (Fig. 6). | P | p1i and machining of gear teeth shirovy 500. and more, and the diameter of the s; a; CAL11CH | N BDEFAR .Miruyushchegaguyu n-Astuyent SCHSHVIT.DU1VOLVN1O large, processing, there are three. height (Fig. 7), when it is at eb.m, with each mouth / new tool | 1ko, the left does one turn and the area of the pattern is not necessary Each other .-; ---: .. It should be noted that when hardening gear (Wheels with "| raw materials and koryu ends; beating it. will be much smaller than wheels, whose teeth are hardened to the full; ;: ,, ..-.-. ,,,, The most prestigious alhjab of the hardening machining of gear wheels overestimates the production of IB and IB two times, increasing the depth: in quenching (P1ave: the durability layer is up to 2 mm, which allows to use this aposob for machining, you need a heat wave to 2 mm, which allows you to use this aposob for processing h-sharpening (up to 2 mm). gear wheels. About ,, Fo) NM1ula from (bret (nor g-, ii, - I "- - -" J SSSb 1) Helpful of the patient, (heated bore cups, consisting in heating by aWi3 "tiw: fri 4,. . -surfaces of Takamma frequency with a smooth temperature change from AH 650 C teeth up to 1100 ° CIB of the middle part of the teeth, teeth deformation and cooling of the teeth while improving the speed of the teeth. prod (V10ditelno101ST1y and quality} P01chnaemoy | P | L1perechnosti, "(the forest conditionally divided into two educational areas and o6 | piai6oTiKy lead simultaneously on protivSholozhiyh portions Moles, strengthen n ra: an off, I1me1NNye side surface diametrically opposite teeth on ka (Zhdo1M portion creates SEQ-Av teLBno rshsholozhennye zoiy processing and o6pai6o TiKy tooth in each zone are HDI ieolYa1Tsii from adjacent zones, eg zu1bev wheel is carried out for the entire width of the teeth. -y -; ------ 2. Method. n .. I, errhhhhl with the fact that, in order to accelerate the technological quality of the vehicle by means of O1bakeni 1, the processing of wheels of different widths, after cooling the billet about perstanogaku and with 1ru) Mate for wheel width and the treatment to repeated SDT .- V,, is. The device for the one existing way under item I, 1co e | r1 is a tool mounted on the frame, having two cylindrical housings mounted on onpaiBiKe, defor1M1Vru1ai1, e rollers, placed on Kqppyce along the helix, and also the 1general; ale (kt | Richeaki - avant with instrumentkli, and sprayers, which is equipped with ind-uktaram, 1 is made in the form of jupiral, rigidly fixed on the body, 1pry, the outer diameter of the helix and its thickness are twist outer diameter and the thickness of the rollers deforming. 4. U1s11ROY1ST1vo according to claim 3, which is equipped with a casing for the product, mounted on the frame divided by radial steam walls on the camera. 5. The device 1 to 3, characterized in that that ov g generantara currents with frequency of frequency with th strumentach Eshshollen in the form of current collectors, working on the IB case, the inductor's working area. Sources, nff; matsyi; 1 taking into account the ashes of expertise: -.: A. Vogel. Industrial application of high currents, frequency. M.-L., "Machine building, 19b5, p. 51-: i54. $ 1. Avtar / Osh Shidetelstyo USSR L 58E853, CLTV AGN 5/102, 1977 (prototype). 3. AeTopWoe testimony of the USSR No. 570440, (cl. VZG N5 / 02 , 1976 (prototype).

l 3l 3

Наголо Витка Nagolo Whip

2S индуктора2S inductor

Фиг.В FIG. B

ff

4} иг. 94} 9

Claims (4)

Фю>рмул а изю(бре'тения· —— ? тт. τFyu> rmul a izyu (bretheniya · ——? τ 1. Способ упрочняющей обработки зуб.....’ чатых колес, заключающийся в нагреве по8 всрхности зубьев таками высокой частоты с плавным изменением температуры от 650“ С на торцах зубьев до 1100°С в 'Средней части зубьев, пластичеакюм деформиро5 ;вании зубьев и охлаждении зубьев при -,нращении инструмента и обрабатываемого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества •упрочняемой'йаверхности, колесо условно 10 делят на два участка и обработку ведут одновременно на противоположных участках колеса, упрочняя разноименные боковые поверхности диаметрально располо; женных зубьев, на каждом участке создают 15 последовательно расположенные зоны обработки и обработку зуба в каждой зоне ведут при изоляции от соседних зон, причем напрев зубьев колеса осуществляют по· всей ширине зубьев. - 1. A method of hardening the processing of teeth ..... ”of the wheels, which consists in heating the surface of the teeth with high frequency with a smooth change in temperature from 650“ C at the ends of the teeth to 1100 ° C in the middle part of the teeth, plastic tooth deformation 5; and cooling the teeth with -, rotation of the tool and the machined wheel, characterized in that, in order to increase productivity and quality of the • hardened surface, the wheel is conditionally 10 divided into two sections and the treatment is carried out simultaneously on opposite sections of the wheel, strengthening the differentiator these lateral surfaces are diametrically located; teeth, in each area create 15 consecutively located treatment zones and tooth processing in each zone is carried out with isolation from neighboring zones, and the wheel teeth are heated over the entire width of the teeth. - 20twenty 2. Способ η π. 1,' о т л и ч а ю щ и й с я ' тем, что, с целью расширения технолоти- несших возможностей путем обеспечения возможности обработки колес различной ширины, после охлаждения заготовки осу- 2. The method η π. 1, 'on the basis of the fact that, in order to expand the technolithic capabilities by providing the possibility of processing wheels of various widths, after cooling the workpiece, 25 ществляют перестановку инструмента по ширине колеса и обработку колеса повторяют. '25 allow the tool to be moved along the width of the wheel and the wheel treatment is repeated. '' ΪΪ 3. Устройство для осуществления способа по π. 1, содержащее установленный на 30 станине инструмент, имеющий два цилиндрических корпуса, установленных на оправке, деформирующие (ролики, размещённые на корпусе по винтовой линии, а также генератор токов высокой частоты,. 35 электрически связанный с инструментом, и спрейеры о т л и ч а ющ и й с я тем, что оно снабжено индуктором, (выполненным в виде опирали, жестко закрепленной на корпусе, при этом наружный диаметр опирали и 40 толщина ее витков меньше наружного диаметра и толщины деформирующих роликов.3. A device for implementing the method according to π. 1, containing a tool mounted on a bed 30, having two cylindrical bodies mounted on a mandrel, deforming (rollers placed on the body along a helical line, as well as a high-frequency current generator, 35 electrically connected to the tool, and sprayers about t and h The fact is that it is equipped with an inductor (made in the form of a support, rigidly fixed to the housing, while the outer diameter is supported and 40 the thickness of its turns is less than the outer diameter and the thickness of the deforming rollers. 4. Устройство по п., 3, отли ч а ю щ е ес я ' тем, что оно снабжено· (кожухом для изде45 лия, закрепленным на станине разделенным |радиальными'перегородками на камеры.4. The device according to claim 3, distinguished by the fact that it is equipped with a · (housing for the product, mounted on a frame, separated by radial partitions into chambers. Й Устройство’ по -3, отличающееся ' тем,' что авязь генератора токов высокой 50 частоты с' пнейр/умёнтам выполнена в виде' токосъемников, размещенных на корпусе в рабочей зоне индуктора.The ’device’ is -3, characterized in that the что aviaz of the high-frequency generator of 50 frequencies with 'pneir / smarts is made in the form of виде current collectors placed on the housing in the working area of the inductor.
SU782576205A 1978-01-26 1978-01-26 Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears SU737089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576205A SU737089A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576205A SU737089A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737089A1 true SU737089A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20747334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782576205A SU737089A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737089A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3117471A (en) Method and means for making twist drills
KR900014609A (en) Method and apparatus for induction heating of gear teeth
US5796078A (en) Method for the inductive surface hardening of workpieces
EP0509700A1 (en) Fabrication of pressure vessels
BR8204251A (en) PROCESS AND APPLIANCE FOR HARDENING BY THERMAL ACTION AND PROCESS OF PREPARING A LONGER WORK AND THIN WALLS
CN104775010A (en) Laser quenching equipment and use method
SU737089A1 (en) Method and apparatus for surface-strengthening treatment of gears
US4188813A (en) Method and machine for the manufacture of long concrete drills provided with helical splines over part of their length
SE8000136L (en) SET FOR MANUFACTURE OF SELF-TAKING, STAINLESS STEEL SCREWS
US5104462A (en) Scanning induction hardening process by using radially moving induction coil
PL309657A1 (en) Method of and apparatus for heat treating rolled metal shapes and rolled metal shape as such
JP4551060B2 (en) Induction hardening method for rod-shaped members
RU2005798C1 (en) Method and device for induction surface hardening of workpieces
US6881934B2 (en) Production of a cylindrical housing for a double screw extruder
US1592275A (en) Process and apparatus for the production of machine parts
EP0086408A2 (en) Method and apparatus for heat treating steel
US2387835A (en) Method of and apparatus for heattreating metal bodies
EP0089019A2 (en) Method and apparatus for sequentially quenching steel pipes
US3812909A (en) Apparatus for heating and cooling long cylindrical parts
FR2288786A1 (en) Straightening or heat treating long thin parts - using induction heating coil and tensile stress producing plastic deformation
US3186699A (en) Apparatus for the hardening and tempering of workpieces
JPS56134022A (en) Pipe bending method
US3718021A (en) Method of shaping sheet blanks to spherical form and a device to realize same
EP3315618A1 (en) Manufacturing method for machine part
US3504150A (en) Process for the inductive heating of workpieces having continuously changing radii of curvature