SU736909A1 - Устройство дл направленной валки деревьев - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для направленной валки деревьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Известно устройство для направленной валки деревьев, включающее монтируемую на манипуляторе лесозаготовительной машины раму, на которой установлены срезающий аппарат и валочный рычаг [1].

Однако такие устройства не обеспечивают разгрузку манипулятора лесозаготовительной машины от усилий валки деревьев, что приводит к увеличению веса, габаритов и к снижению устойчивости лесозаготовительной машины при валке деревьев.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для направленной валки деревьев, включающее монтируемую на манипуляторе лесозаготовительной машины П-образную раму, на средней балке которой установлен срезающий аппарат, а на одной из двух противоположных — валочный рычаг, имеющий опорную поверхность, и привод валочного рычага [2].

Однако такое устройство обеспечивает разгрузку манипулятора от усилий валки только при валке дерева с максимально возможным диаметром ствола в плоскости рамы, а при валке деревьев с меньшим диаметром ствола происходит поворот рамы устройства относительно оси поворота. Кроме того, такое устройство не обеспечивает надежного беззажимного срезания и валки деревьев без сколов, так как в мо5 мент сталкивания дерева с пня остается недопиленная часть ствола, а в конце срезания ствол дерева оседает на пильную шину, что приводит к поломкам срезающего аппарата. Поскольку опорная поверх10 ность валочного рычага снабжена зубьями, то затрудняется проскальзывание опорной поверхности по стволу дерева и поворот последнего относительно ножа силового резания, что ухудшает направленную валку. 15 Целью изобретения является обеспечение разгрузки манипулятора от усилий валки, беззажимного срезания деревьев и исключение сколов.

Достигается это тем, что устройство 20 снабжено С-образными скобами и опорным рычагом с зубчатой кромкой, который средней частью шарнирно установлен на противоположной валочному рычагу балке, причем свободный конец опорного рычага шар25 нирно связан с приводом валочного рычага, на балке которого закреплены скобы, верхняя горизонтальная полка каждой из которых выполнена поворотной в вертикальной плоскости, причем верхняя поверхность 30 скобы снабжена пружиной возврата полки

В исходное положение и ограничителем ее поворота, кроме того, опорная поверхность валочного рычага выполнена в виде вращающегося ролика, поверхность которого выполнена винтообразной.

На фиг. 1 изображено устройство для направленной валки деревьев, общий вид; на фиг. 2 изображена скоба и ее установка на раме устройства.

Устройство для направленной валки деревьев включает монтируемую на манипуляторе лесозаготовительной машины П-образную раму 1, на средней балке которой установлен срезающий аппарат 2, а на одной из двух противоположных — валочный рычаг 3, имеющий опорную поверхность 4, и привод валочного рычага, выполненный в виде гидроцилиндра 5. Устройство снабжено С-образными скобами 6 и опорным рычагом 7 с зубчатой кромкой 8, который средней частью шарнирно установлен на противоположной валочному рычагу балке, причем свободный конец опорного рычага шарнирно связан с приводом валочного рычага, на балке которого закреплены скобы 6.

Срезающий аппарат 2 в исходном положении установлен внутри вертикальных скоб 6, верхние горизонтальные полки 9 которых выполнены заостренными и поворотными в вертикальной плоскости, причем верхняя поверхность каждой скобы снабжена пружиной 10 возврата полки в исходное положение и ограничителем 11 ее поворота. Опорная поверхность 4 валочного рычага представляет собой вращающийся ролик, поверхность которого выполнена винтообразной.

Устройство для направленной валки деревьев работает следующим образом.

При помощи манипулятора лесозаготовительной машины устройство наводится на растущее дерево. Включением гидроцилиндра 5 производится поворот валочного рычага 3 до упора винтообразной поверхности вращающегося ролика в ствол дерева. Одновременно происходит поворот опорного рычага 7 до упора в пневую или корневую часть дерева. При дальнейшем выдвижении штока гидроцилиндра 5 за счет усилия, возникающего на оси поворота опорного рычага 7, происходит перемещение рамы 1 и врезание острых кромок вертикальных скоб в ствол дерева и направленный натяг дерева поворотным валочным рычагом 3. Затем включением срезающего аппарата 2 производится надвигание его в сторону средней балки рамы и срезание дерева. Такое надвигание срезающего аппарата заранее исключает его повреждение и скол дерева. В конце срезания дерева валочный рычаг 3 поворачивает дерево вместе с верхними острыми кромками скоб относительно оси поворота последних, исключая возможность оседания дерева и за4 жима пилы. Поворот дерева облегчается качением вращающегося ролика по поверхности дерева. При качении ролика его винтообразная поверхность исключает возможность перекоса валочного рычага 3 и изменения направления валки. В момент отрыва дерева за счет центробежной силы его поворота в конце падения от верхних острых кромок обратным включением гидродвигателей валочный рычаг 3, опорный рычаг 7 и срезающий аппарат 2 возвращаются в исходное положение. Затем процесс повторяется снова. ;

Эффективность изобретения состоит в полной разгрузке манипулятора лесозаготовительной машины от усилий валки деревьев, в достижении надежного беззажимного срезания и валки деревьев без сколов, исключения повреждений стволов деревьев.

Использование изобретения позволит значительно снизить вес и габариты лесозаготовительной машины, повысит ее устойчивость при валке деревьев.

Claims (2)

1. в исходное положение н ограничителем ее поворота, кроме того, опорна  поверхность Балочного рычага выполнена в виде вращающегос  ролнка, поверхность которого выполнена винтообразной. На фиг. 1 изображено устройство дл  направлеииой валки деревьев, общий вид; иа фиг. 2 изображена скоба и ее установка на раме устройства. Устройство дл  направленной валки деревьев включает монтируемую на манииул торе лесозаготовительной машины П-образную раму 1, на средней балке которой установлен срезающий аппарат 2, а на одной из двух противоноложных - валочный рычаг 3, имеющий онориую поверхность 4, и привод валочного рычага, выполненный в виде гидроцилиндра 5. Устройство снабжено С-образными скобами 6 и опорным рычагом 7 с зубчатой кромкой 8, который средней частью шариирно установлен на противоположной валочному рычагу балке, нрнчем свободный конец опорного рычага шарнирио св зан с приводом валочного рычага , на балке которого закреплены скобы 6. Срезающий аииарат 2 в исходиом положении установлен внутри вертикальных скоб 6, верхиие горизонтальные полки 9 которых выполнены заостренными и иоворотными в вертикальиой плоскости, причем верхн   поверхность каждой скобы снабжена нружииой 10 возврата нолки в исходное иолол еиие и ограиичителем 11 ее поворота. Опорна  поверхность 4 валочного рычага представл ет собой вращающийс  ролик, поверхность которого вынолиена вннтообразной. Устройство дл  наиравленной валки деревьев работает следующим образом. При помощи маиииул тора лесозаготовительной машииы устройство наводитс  иа растущее дерево. Включением гидроцилиндра 5 производитс  поворот валочного рычага 3 до упора винтообразной поверхности вращающегос  ролика в ствол дерева . Одновременно ироисходит поворот опорного рычага 7 до упора в пневую нли корневую часть дерева. При дальиейшем выдвижеиии штока гидроцилиндра 5 за счет усили , возникающего на осн поворота онорного рычага 7, происходит перемещение рамы 1 и врезание острых кромок вертикальиых скоб в ствол дерева и направленный нат г дерева новоротным валочным рычагом 3. Затем включением срезающего аппарата 2 производитс  надвигаиие его в сторону средней балки рамы и срезание дерева. Такое надвигаиие срезающего аппарата заранее исключает его повреждение и скол дерева. В конце срезанн  дерева валочный рычаг 3 поворачивает дерево вместе с верхними острыми кромками скоб относительно оси иоворота последних, исключа  возможиость оседаии  дерева и зажима пилы. Поворот дерева облегчаетс  качением вращающегос  ролика по поверхиости дерева. При качеиии ролика его винтообразна  иоверхность исключает возможиость перекоса валочного рычага 3 и измеиеии  направленн  валки. В момент отрыва дерева за счет центробежной силы его новорота в конце падени  от верхних острых кромок обратным включением гидродвигателей валочный рычаг 3, опорный рычаг 7 н срезающий аппарат 2 возвращаютс  в исходное ноложенне. Затем нроцесс повтор етс  снова. Эффективность нзобретени  состоит в полиой разгрузке маиипул тора лесозаготовительной машииы от усилий валки деревьев , в достижении иадежного беззажимного срезани  и валки деревьев без сколов, исключени  повреждений стволов деревьев. Использование изобретеии  позволит значительио сиизить вес и габариты лесозаготовительной машины, новысит ее устойчивость при валке деревьев. Формула изобретени  1. Устройство дл  наиравленной валки деревьев, включаюшее моитируемую на манипул торе лесозаготовительной машины П-образную раму, на средней балке которой установлен срезающий аппарат, а на одной из двух противоположиых - валочный рычаг, имеющий опориую поверхность, и привод валочного рычага, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  разгрузки маиипул тора от усилий валки, беззажимного срезани  деревьев н нсключени  сколов, устройство сиабжеио С-образными скобами и оиориым рычагом с зубчатой кромкой, который средней частью шарнирно установлен на иротивоиоложной валочному рычагу балке, причем свободный конец опорного рычага шарнирно св зан с приводом валочного рычага, на балке которого закренлены скобы. 2. Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что верхн   горизонтальна  полка каждой скобы выполнена поворотной в вертикальной плоскости, причем верхн   поверхность скобы снабжена пружиной возврата иолки в исходное положение и ограичителем ее поворота. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  ем, что опорна  поверхность валочного рыага выполнена в виде вращающегос  роика . 4.Устройство но и. 3, отличающеес  ем, что поверхность ролика выполнена иитообразной. Источники информации, ирин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР о 510198, кл. А 01G 23/08, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 355937, кл. А 01G 23/08, 1971 (протоип ).