SU736535A1 - Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method - Google Patents

Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method Download PDF

Info

Publication number
SU736535A1
SU736535A1 SU742072368A SU2072368A SU736535A1 SU 736535 A1 SU736535 A1 SU 736535A1 SU 742072368 A SU742072368 A SU 742072368A SU 2072368 A SU2072368 A SU 2072368A SU 736535 A1 SU736535 A1 SU 736535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen peroxide
octanol
mesitylene
hydrogenation
oxidation
Prior art date
Application number
SU742072368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.И. Дербенцев
П.И. Филимонов
Н.И. Болденков
Е.М. Емельянов
В.Ф. Косарева
Н.А. Петрова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4236
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4236 filed Critical Предприятие П/Я Г-4236
Priority to SU742072368A priority Critical patent/SU736535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU736535A1 publication Critical patent/SU736535A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА АНТРАХИНОННЫМ МЕТОДОМ путем каталитического гидрировани  смеси алкилантрахинонов и их тетрагидропроизводных , растворенных в органическом растворителе, состо щем из ароматических углеводородов и высших жирных, спиртов-.октанол-2,. с последующим окислением продуктов гидрировани , вьщелением перекиси водорода и возвращением раствора антрахинонов на стадию гидрировани , отличающийс  тем, что, с целью снижени  взрывоопасности и повьшени  скорости окислени , в качестве ароматического углеводорода примен ют псевдокумол и/или мезитилен в отношении, обеспечивающем растворение алкилантрахинонов и их гидропродуктов . 2; Способ по п. 1, отлича ющ и и с   тем, что отношение псевдокумола и/или мезитилена к октанолу-2 iS поддерживают равным 1:1. METHOD FOR OBTAINING HYDROGEN PEROXIDE BY ANTHRAHINON METHOD by catalytic hydrogenation of a mixture of alkyl anthraquinones and their tetrahydro derivatives dissolved in an organic solvent consisting of aromatic hydrocarbons and higher fatty alcohols-octanol-2 ,. followed by oxidation of the hydrogenation products, removal of hydrogen peroxide and return of the anthraquinone solution to the hydrogenation stage, characterized in that, in order to reduce the explosiveness and increase the oxidation rate, pseudohumol and / or mesitylene are used as aromatic hydrocarbons and hydro products. 2; A method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the ratio of pseudocumene and / or mesitylene to octanol-2 iS is equal to 1:

Description

чh

соwith

Од СПOd sp

САЭ СЛSAE SL

Изобретение относитс  к области получени  перекиси водорода антрахинонным методом.The invention relates to the field of producing hydrogen peroxide by the anthraquinone method.

Антрахинонный метод получени  перекиси водородазаключаетс  в катали- 5 тическом гидрировании рабочего раствора-смеси алкилантрахинонов и их тетрагидропроизводных, растворенных в смеси органических растворителей, с последующим окислением продуктов гидрировани , выделением (экстракцией ) образовавшейс  перекиси водорода и возвращением рабочего раствора на стадию гидрировани . Рабочие растворы обычно содержат смеси раствори- 1.5 телей, состо щие из компонента дл  растворени  алкилантрахинонов и компонента дл  растворени  их гидропродуктов - алкилантрагидрохинонов.The anthraquinone method of hydrogen peroxide production is catalyzed by the catalytic hydrogenation of the working solution-mixture of alkyl anthraquinones and their tetrahydro derivatives dissolved in a mixture of organic solvents, followed by oxidation of the hydrogenation products, separation of the hydrogen peroxide formed and returning the working solution to the hydrogenation stage. Working solutions usually contain a mixture of 1.5 solvents consisting of a component for dissolving alkyl-anthraquinones and a component for dissolving their hydroproducts, alkyl anthrahydroquinones.

2020

Известен способ получени  перекиси водорода, в котором дл  растворени  алкилантрахинонов. примен ют смесь ароматических углеводородов, высших алифатических,спиртов и слож- 5 ных эфиров. A known method for producing hydrogen peroxide is in which to dissolve alkyl anthraquinones. a mixture of aromatic hydrocarbons, higher aliphatic, alcohols and esters is used.

Известен также способ получени  перекиси водорода с применением смеси растворителей изоамилантрахинона и тетрагидроизоамилантрахинона,сое- 30 то щей из ароматического углеводорода-ксилола и октанола-2,There is also known a method for producing hydrogen peroxide using a mixture of solvents isoamyl anthraquinone and tetrahydroiso amyl anthraquinone, consisting of aromatic hydrocarbon-xylene and octanol-2,

Недостатками применени  таких растворителей  вл ютс  взрывоопасность и сравнительно низка  скорость 35 окислени  алкилантрагидрохинона в алкилантрахинон с образованием перекиси водорода.The disadvantages of using such solvents are the explosiveness and comparatively low oxidation rate of alkyl anthrahydroquinone to alkyl anthraquinone 35 with the formation of hydrogen peroxide.

Взрывоопасность обусловлена низким температурным пределом воспла- 40 менени  паров смеси растворителей с воздухом, который лежит от --37 до - 70 С и не позвол ет повысить температурный режим самого технологического процесса, интенсифицирую- 45 щий в значительной степени процесс, благодар  повьппению концентрации алкилантрахинонов, а следовательно и повышению съема перекиси водорода. The explosion hazard is due to the low temperature limit of ignition of the vapors of the solvent mixture with air, which lies from –37 to –70 ° C and does not allow to increase the temperature regime of the technological process itself, which intensifies to a significant extent, due to the concentration of alkyl anthraquinones, and therefore an increase in the removal of hydrogen peroxide.

Скорость окислени  антрагидрохино-50 нов при 50 С в пересчете на количество образовавшейс  перекиси водорода в известном способе составл ет 0,85 - 1,85 г л/мин в зависимости от степени гидрировани  алкил- 55 антрахинонов исходной смеси.The rate of oxidation of anthrahydroquin-50s at 50 ° C, based on the amount of hydrogen peroxide formed in the known process, is 0.85 - 1.85 g l / min, depending on the degree of hydrogenation of the alkyl-55 anthraquinones of the starting mixture.

Цель изобретени  - уменьшение взрывоопасности процесса получени The purpose of the invention is to reduce the explosion hazard of the process of obtaining

перекиси водорода и повьшени  скорости окислени .hydrogen peroxide and an increased oxidation rate.

Цель достигаетс  тем, что в каестве растворителей алкилантрахиHOiioB и их тетрагидропроизводных примен ют состав, в котором ароматическим углеводородом  вл етс  псёвокумол или мезитилен или их смесь, а в качестве вторичного алифатического спирта - октанол-2, в отношении ароматический,углеводород к октанолу-2 1:(1-1,5).The goal is achieved by using the composition in which the aromatic hydrocarbon HioioB and their tetrahydro derivatives are a composition in which the aromatic hydrocarbon is psevokumol or mesitylene or their mixture, and the secondary aliphatic alcohol is octanol-2, with respect to aromatic, hydrocarbon to octanol-2 1 : (1-1.5).

Указанные смеси растворителей обладают той же раствор ющей способностью по отношению к производным алкилантрахинонов и алкилантрагидрохинонов , что и смесь ксилола с октанолом-2 , но имеют более высокий нижний температурный предел воспламенени  паров - 54 - 58°С и более высокие скорости окислени .These solvent mixtures have the same dissolving ability with respect to the derivatives of alkyl-anthraquinones and alkyl-anthrahydroquinones as the mixture of xylene with octanol-2, but have a higher lower temperature limit of vapor ignition - 54 - 58 ° C and higher oxidation rates.

Пример 1. Рабочий раствор, состо щий из 1,25 моль/л смеси 2-изоамил- и тетрагидро-2-изоамилантрахинонов , растворенных в псевдокумоле и октаноле-2 (1:1 по объему), гидрируют известным приемом до содержани  гидропродуктов, соответствующего съему перекиси водорода 12,6 г/л и, ркисл ют кислородом при 50 С. Скорость образовани  перекиси водорода (скорость окислени ) .1,33 г 02 л/мин.Example 1. A working solution consisting of 1.25 mol / l of a mixture of 2-isoamyl- and tetrahydro-2-isoamylanthraquinones dissolved in pseudocumene and octanol-2 (1: 1 by volume) is hydrogenated by a known technique to a content of hydro products corresponding to Removing hydrogen peroxide 12.6 g / l and oxygenate at 50 ° C. The rate of hydrogen peroxide formation (oxidation rate) is 1.33 g 02 l / min.

П р им ер 2. Рабочий раствор состава, указанного в примере 1, гидрируют до содержани  гидропродуктов , соответствующего съему перекиси водорода, 14,45 г/л и окисл ют кислородом при . Скорость образовани  перекиси водорода (скорость окислени ) 1,46 г И О п/мин,Example 2. The working solution of the composition of Example 1 is hydrogenated to a content of hydro products corresponding to the removal of hydrogen peroxide, 14.45 g / l and oxidized with oxygen at. The rate of formation of hydrogen peroxide (oxidation rate) 1.46 g and O p / min,

ПримерЗ. Рабочий раствор состава, указанного в примере 1, гидрируют до содержани  гидропродуктов , соответствующего съему перекиси водорода 22,6 г/л и окисл ют кисло- родом при 50 С. Средн   скорость образовани  перекиси водорода составл ет 2,06 г Н202Л/МИН.Example The working solution of the composition specified in example 1 is hydrogenated to a content of hydro products corresponding to the removal of hydrogen peroxide of 22.6 g / l and oxidized with oxygen at 50 ° C. The average rate of formation of hydrogen peroxide is 2.06 g of H2O2 / MIN.

П р и м е р 4. Рабочий раствор, состо щий из 1,25 моль/л смеси 2-изоамил- и тетрагидро-2-изоамил-антрахинонов , растворенный в псевдокумоле и октаноле-2(2:3 по объему), гидрируют до содержани  гндропродуктов, соответствующего съему перекиси водорода 22,6 г/л, и окисл ют кислородом при 50 С. Средн   скорость об3 разовани  перекиси водорода 2,2 г HjOj л/мин. П р и м е р 5. Рабочий раствор, состо щий из 1,25 мол/л смеси, содержащей 2-изоамил- и тетрагидроизоамилантрахиноны , растворенной в смеси растворителей псевдокумолоктанол-2 (3:2 по объему), гидрируют известным способом до содержани  гидропродуктов, соответствуюгцего съему перекиси водорода 22,4 г/л, окисл ют кислородом при 50°С. Средн   скорость окислени  (образование перекиси водородов) 1,93 г Н202 л/ми . - . . Скорость окислени  рабочего раст телей. 54 В табл. 1 приведены сопоставительные данные по скорости образовани  перекиси водорода (скорости окислени ), полученные в известном и предложенном способах, Из сопоставлени  данных, а именно , скорости окислени  (скорости образовани  перекиси водорода), полученных при реализации известного и предложенного способов следует, что скорость окислени  гидропродуктов возрастает в 1,25-1,5 раза по сравнению с известным. ; . в зависимости от состава раствори . . . EXAMPLE 4 A working solution consisting of 1.25 mol / l of a mixture of 2-isoamyl and tetrahydro-2-isoamyl-anthraquinones, dissolved in pseudocumene and octanol-2 (2: 3 by volume), is hydrogenated. to the content of the byproducts corresponding to the removal of hydrogen peroxide of 22.6 g / l and oxidized with oxygen at 50 ° C. The average rate of formation of hydrogen peroxide is 2.2 g of HjOj l / min. EXAMPLE 5 A working solution consisting of 1.25 mol / l of a mixture containing 2-isoamyl- and tetrahydroiso-amyl anthraquinones dissolved in a mixture of pseudocumolactanol-2 solvents (3: 2 by volume) is hydrogenated in a known manner to contain hydro products corresponding to the removal of hydrogen peroxide of 22.4 g / l are oxidized by oxygen at 50 ° C. The average oxidation rate (formation of hydrogen peroxide) is 1.93 g H202 l / m. -. . The oxidation rate of the working plant. 54 In table. Table 1 shows comparative data on the rate of formation of hydrogen peroxide (oxidation rate) obtained in the known and proposed methods. From a comparison of data, namely, the rate of oxidation (rate of formation of hydrogen peroxide) obtained in the implementation of the known and proposed methods, it follows that the oxidation rate of hydro products increases 1.25-1.5 times compared with the known. ; . depending on the composition of the solution. . .

По известному способу 1. Ксилол-октанол-2By a known method 1. Xylene-octanol-2

2.2

ОABOUT

J « .J ".

4. . four. .

5. 6.5. 6.

По предлагаемому способуAccording to the proposed method

7. Псевдокумол-октанол-27. Pseudocumen-octanol-2

8 It8 It

9 0.9 0.

11.Псевдокумол-октанол-211. Pseudocumene-octanol-2

12.Псевдокумол-октанол-212. Pseudocumene-octanol-2

13.Мезитилен-октанол-213. Mesitylene-octanol-2

14.Мезитилен-октанол-214. Mesitylene-octanol-2

1,5. Мезитилен-октанол-21.5. Mesitylene-octanol-2

16.Мезитилен-псев- докумол-октанол17 .Мезитилен-псевдокумол-октанолПродолжение таблицы16. Mesitylene pseudocoumol octanol 17. Mesitylene pseudocumene octanol Continuation of table

18,5 1,25 . 1,5518.5 1.25. 1.55

5050

22,0 1,2522.0 1.25

1,781.78

.50.50

26,4 1,25 2,0426.4 1.25 2.04

5050

21,4 , 1,25 : 1,8221.4, 1.25: 1.82

5050

29,3 1,25 . 2,329.3 1.25. 2.3

5050

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА АНТРАХИНОННЫМ МЕТОДОМ путем каталитического гидрирования смеси алкилантрахинонов и их тетрагидропроизводных, растворенных в органическом растворителе, состоящем из ароматических углеводородов и высших жирных, спиртов-.октанол-2,. с последующим окислением продуктов гидрирования, выделением перекиси водорода и возвращением раствора антрахинонов на стадию гидрирования, отличающийся тем, что, с целью снижения взрывоопасности и повышения скорости окисления, в качестве ароматического углеводорода применяют псевдбкумол и/или мезитилен в отношении, обеспечивающем растворение алкилантрахинонов и их гидропродуктов.1. METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE BY ANTRAHINONIC METHOD by catalytic hydrogenation of a mixture of alkylanthraquinones and their tetrahydro derivatives, dissolved in an organic solvent consisting of aromatic hydrocarbons and higher fatty alcohols.-Octanol-2. followed by oxidation of the hydrogenation products, the release of hydrogen peroxide and the return of the anthraquinone solution to the hydrogenation stage, characterized in that, in order to reduce the risk of explosion and increase the oxidation rate, pseudobcumol and / or mesitylene is used as an aromatic hydrocarbon in a ratio that ensures the dissolution of alkylanthraquinones and their hydro products . 2; Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение псевдокумола и/или мезитилена к октанолу-2 поддерживают равным 1:(1-1,5).2; A method according to claim 1, characterized in that the ratio of pseudocumene and / or mesitylene to octanol-2 is maintained equal to 1: (1-1.5). *4 ςο О) СП ω сд » 736535* 4 Оο O) SP ω sd »736535
SU742072368A 1974-10-30 1974-10-30 Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method SU736535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742072368A SU736535A1 (en) 1974-10-30 1974-10-30 Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742072368A SU736535A1 (en) 1974-10-30 1974-10-30 Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU736535A1 true SU736535A1 (en) 1985-08-15

Family

ID=20599899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742072368A SU736535A1 (en) 1974-10-30 1974-10-30 Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU736535A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112142012A (en) * 2020-09-11 2020-12-29 黎明化工研究设计院有限责任公司 Working liquid system for producing hydrogen peroxide by anthraquinone process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112142012A (en) * 2020-09-11 2020-12-29 黎明化工研究设计院有限责任公司 Working liquid system for producing hydrogen peroxide by anthraquinone process
CN112142012B (en) * 2020-09-11 2024-02-27 黎明化工研究设计院有限责任公司 Working solution system for producing hydrogen peroxide by anthraquinone process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2158525A (en) Production of hydrogen peroxide
KR102351913B1 (en) Process for manufacturing a purified aqueous hydrogen peroxide solution
EP0284580B1 (en) Process for preparation of hydrogen peroxide
US3328128A (en) Process for the manufacture of hydrogen peroxide
US3617219A (en) Purification of hydrogen peroxide
SU736535A1 (en) Process of obtaining hydrogen peroxide by anthraquinone method
US2537655A (en) Auto-oxidation of alkylated anthraquinones
US3767778A (en) Process for the production of hydrogen peroxide
CA1176431A (en) Hydrogen peroxide process
US3540847A (en) Hydrogen peroxide
US3996341A (en) Process for purifying trioctyl phosphate and use therefor
US3767779A (en) Process for manufacturing hydrogen peroxide
US4824609A (en) Process for purifying a working compound
US3761580A (en) Process for the production of very pure, aqueous hydrogen peroxide solutions
US2537516A (en) Process of producing hydrogen peroxide by the alternate reduction and oxidation of alkylated anthraquinones
US3330625A (en) Hydrogen peroxide manufacture
JP3992244B2 (en) Method for producing hydrogen peroxide and composition used therefor
CA1089631A (en) Process for producing hydrogen peroxide
US2919975A (en) Purification of hydrogen peroxide
US2689169A (en) Process for the production of hydrogen peroxide
JP2018135229A (en) Production method of hydrogen peroxide
US2927002A (en) Process for the manufacture of hydrogen peroxide
US3002817A (en) Process for the preparation of hydrogen peroxide
US3295928A (en) Production of hydrogen peroxide
US3026180A (en) Process for the production of hydrogen peroxide from alkylanthraquinones