SU735665A1 - Melt for electrochemical treatment of steel articles - Google Patents
Melt for electrochemical treatment of steel articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU735665A1 SU735665A1 SU782693227A SU2693227A SU735665A1 SU 735665 A1 SU735665 A1 SU 735665A1 SU 782693227 A SU782693227 A SU 782693227A SU 2693227 A SU2693227 A SU 2693227A SU 735665 A1 SU735665 A1 SU 735665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- sodium
- electrochemical treatment
- steel articles
- orthophosphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(54; РАСПЛАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54; MELT FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF STEEL PRODUCTS
II
Изобретение относитс к электрохимической обработке мётеплов, в частности к одновременной очистке и пассивированию стальных изделий.This invention relates to the electrochemical processing of pellets, in particular to the simultaneous cleaning and passivation of steel products.
Известен расплав дл электрохимической обработке стальных изделий, содержащий , вес.%:A melt is known for the electrochemical machining of steel products, containing, in wt%:
.Едкий натр :82-84. Sodium hydroxide: 82-84
Карбонат натри 0,5-1,5Sodium carbonate 0.5-1.5
Хлорид натри 0,5-1,5Sodium chloride 0.5-1.5
Хлорид кали ЮChloride Kali Yu
Ортофосфат натри 5и Sodium orthophosphate 5i
Однако данный расплав предназначен дл удалени различных покрытий со стальной основы, вл етс многокомнонедтЬь1м и дл получегаг блест щей поверхности необходима последующа химическа обработка в растворе бихромата щелочного металла и. серной кис- However, this melt is intended to remove various coatings from the steel base, is a multitude of mixtures and a subsequent chemical treatment is necessary in order to obtain a shiny surface in an alkali metal dichromate solution. sulfuric acid
лоты.lots.
Наиболее близким к изобретению вл етс расплав дл электрохимической обработки стальных изделий, содержащий 80% едкого натра и 20% нитрата натри f2.Closest to the invention is a melt for the electrochemical treatment of steel products, containing 80% sodium hydroxide and 20% sodium nitrate f2.
Данный раствор предназначен дл очистки поверзаюст от пригара и окалины .This solution is designed to clean up the sludge and scale.
Однако- в нем не происходит качественной очистки поверхности, в св зи с 1ем необходимо производить окончательное стравливание остатков окалины в 1020%-ном растворе серной кислоты с последукшшм осветлетшем поверхности в 10-15%-ком растворе азотной кислоты . Дл предотвращени коррозии изделие необходимо пассишфовать в 310%-ном растворе ортофосфорной кис/юты .However, no high-quality surface cleaning occurs in it; in connection with 1m, it is necessary to produce a final etching of scale residues in a 1020% solution of sulfuric acid with a subsequent brightened surface in a 10-15% solution of nitric acid. To prevent corrosion, the product must be passfed in a 310% phosphoric acid / yuty solution.
Предлагаемый расплав отличаетс тем, что, с цепью интенсификации процесса очистки изделий от пригара и океаашъг одновременного пассировани поверхности, в качестве соли щелочного металла он содержит ортофосфат натри следующем соотнощении компонентов , вес.%: Едкий натр88-92 Ортофосфат. натри 8-12 Расплав предлагаемого состава близок к эвтектическому (эвтектика едкий натр ортофосфат натри содержит 9,6 вес.% ортофосфата натри и плавитс при тетлпературе 315 ;. При катодной обработке деталей точно го лить в указанном расплаве совмешаетс два процесса - очистка поверхности от пригара и окалины и пассивирование металла основы. Деталь после заве шени обработки в расплаве промывают 7 54 теплой проточной водой. Поверхность ее чиста , серого цвета, при сохранении на воздухе не подвергаетс коррозии благодар наличню фосфатной пленки. Оп-гимальна темп атура обработки составл ет 42О-50О°С. Изобретение проиллюстрировано примерами , представленными в таблице, гдеНаОЦ- едкий натр, МвНОз иитрат натри , WQ а,РО) - ортофосфат натри . Температура расплава составл ет 46015 С и катодна плотность тока О ,ОБА - смThe proposed melt is characterized by the fact that, with a chain of intensification of the process of cleaning products from burns and oceans of simultaneous passaging of the surface, it contains sodium orthophosphate as the alkali metal salt in the following ratio of components, wt.%: Caustic soda 88-92 Orthophosphate. Sodium 8-12 The melt of the proposed composition is close to eutectic (eutectic caustic soda orthophosphate sodium contains 9.6 wt.% sodium orthophosphate and melts at 315 telperature; and scale and passivation of the base metal. The part after the completion of the treatment in the melt is washed with 7 54 warm running water. Its surface is clean, gray in color and does not corrode in air due to the presence of phosphate The op-hymal processing rate is 42 ° -50 ° C. The invention is illustrated by the examples presented in the table, where NaOC is caustic soda, MWNO and sodium nitrate, WQ a, PO) is sodium orthophosphate. The melt temperature is 46015 ° C and the cathode current density is O, OBA - cm
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693227A SU735665A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Melt for electrochemical treatment of steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693227A SU735665A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Melt for electrochemical treatment of steel articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735665A1 true SU735665A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20797172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782693227A SU735665A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Melt for electrochemical treatment of steel articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735665A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-06 SU SU782693227A patent/SU735665A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3957553A (en) | Non-chromated alkaline etching bath and etching process for aluminum | |
US3951681A (en) | Method for descaling ferrous metals | |
US2474526A (en) | Picking of stainless steels | |
US2538702A (en) | Metal surface cleaning | |
US2846343A (en) | Product and method for effecting a cold chemical oxidation of aluminum and its alloys | |
SU735665A1 (en) | Melt for electrochemical treatment of steel articles | |
US2311139A (en) | Process for the electrolytic cleaning of metals | |
US4070193A (en) | Corrosion resistant metal sealing formulation | |
US3351555A (en) | Chromic acid-sulfuric acid solutions containing a mercuric ion catalyst for dissolving of copper and its alloys | |
US3096261A (en) | Salt bath for electrolytic cleaning of metals | |
US3399143A (en) | Method of stripping nickel from articles and the composition used therein | |
US2741051A (en) | Process for controlling scale formation in aluminum etching | |
ES8107331A1 (en) | Use of hydrazine compounds as corrosion inhibitors in caustic solutions | |
US3410803A (en) | Novel process and composition for brightening aluminum | |
US3997361A (en) | Coin cleaner | |
US3362911A (en) | Chromic acid-sulfuric acid solutions containing chloride catalyst for dissolving metals | |
US2942955A (en) | Aluminum etching composition and method | |
US2392404A (en) | Pickling bath for ferrous metals and inhibitor for use therein | |
JP2720116B2 (en) | Electrolytic etchant for copper or copper alloy material | |
US3138485A (en) | Composition and process for treating aluminum | |
GB453704A (en) | Process for the pickling of metals | |
SU133724A1 (en) | Electrolyte for galvanic precipitation of iron of high hardness | |
KR800000097B1 (en) | Method for descaling ferrous metals | |
SU740468A1 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional working of monel alloys | |
GB1070644A (en) | Process for brightening aluminium and aluminium base alloys, and composition therefor |