SU735640A1 - Tuyere for deep blasting of metal - Google Patents

Tuyere for deep blasting of metal Download PDF

Info

Publication number
SU735640A1
SU735640A1 SU772542267A SU2542267A SU735640A1 SU 735640 A1 SU735640 A1 SU 735640A1 SU 772542267 A SU772542267 A SU 772542267A SU 2542267 A SU2542267 A SU 2542267A SU 735640 A1 SU735640 A1 SU 735640A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyere
pipe
metal
refractory
pipes
Prior art date
Application number
SU772542267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Борисович Хренов
Владимир Ермолаевич Буланкин
Валентин Иванович Панин
Сергей Васильевич Климов
Александр Михайлович Поживанов
Николай Трофимович Никокошев
Леонид Иванович Тедер
Виктор Александрович Салаутин
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority to SU772542267A priority Critical patent/SU735640A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735640A1 publication Critical patent/SU735640A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области йеталлургии , а именно к фурмам дл  вдувани  в жидкий металл газа или порошкообразных материалов в струе газа-носител .The invention relates to the field of metallurgy, namely to tuyeres for blowing gas or powdered materials into a liquid metal in a stream of carrier gas.

Известна фурма дл  глубинной продувки металла газообразным или газопорошковым реагентом, состо ща  из внутренней металлической трубы с надетыми на нее огнеупорными катушками, наружной металлической трубы , надетой на огнеупорные катушки, прутков из периодического профил , приваренных к наружной металлической трубе, металлической сетки, размешенной вокругнаружной металлической трубы в слое огнеупорной обмазки t1.A known lance for deep metal purging with gaseous or gas-powder reagent, consisting of an inner metal pipe with refractory coils worn on it, an outer metal pipe worn on refractory coils, bars of a periodic profile, welded to the outer metal pipe, a metal mesh placed around a metallic pipe pipes in the layer of refractory plaster t1.

Недостатками такой фурмы  вл ютс  сложность конструкции устройства, трудоемкость в изготовлении фурмы, высокий расход огнеупорных материалов, сильна  вибраци  фурмы при продувке, жесткое крепление отдельных злементов устройства один к другому и как следствие низка - стойкость фурмы.The disadvantages of such a tuyere are the complexity of the design of the device, laboriousness in the manufacture of tuyere, high consumption of refractory materials, strong tuyere vibration during blowing, rigid mounting of individual elements of the device to one another and, as a result, low resistance of the tuyere.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемомуThe closest in technical essence and the achieved result to the proposed

изобретешио  вл етс  фур1ма дл  глубинной щюдувки металла, содержаща  огнеупорную головку и концентрично расположенные три трубы, зазоры между которыми заполнены материалом, причем наружна  труба выполнена из отдельных огнеупорнь катушек и оперта на головку, а головка соединена со средней трубой посредством резьбового соединени  2.the invention is a metal shirping shank, containing a refractory head and three concentrically arranged pipes, the gaps between which are filled with material, the outer pipe being made of separate refractory coils and supported on the head, and the head is connected to the middle pipe by means of a threaded joint 2.

Недостатками фурмы  вл ютс  жесткое крепление металлических труб одна к другой , а также огнеупорных катушек к наружной металлической трубе, слабое крепление катушек одна к другой, сильна  вибраци  фурмы при продувке, низка  стойкость фурмы, сложность изготовлени  и зксплуатащш водоохлаждаемой фурмы, возможность растрескивани  огнеупорных катушек и го ,ловки, разъедани  металлических труб, попадани  воды в лоздкий расплав и аварийного выброса металла из емкости.The disadvantages of the tuyere are rigid fastening of metal pipes to each other, as well as refractory coils to the outer metal pipe, weak attachment of coils to one another, strong tuyere vibration during purging, low resistance of the tuyere, difficulty of manufacturing and operation of the water cooled tuyere, the possibility of cracking the stool, and the possibility of cracking the cooler, the manufacturer, and the difficulty of manufacturing and operation of the water-cooled tuyere, the possibility of cracking the cooler, and the complexity of the shoemaker. Go, hunt, corrode metal pipes, water falling into a melted melt and an emergency release of metal from the tank.

Claims (1)

Цель изобретени  - повысить стойкость и надежность фурмы. Это достигаетс  тем, что фурма снабжена втулкой, посредством которой внутренн   труба свободно подвешена к средней, при этом наружна - труба подпружинена сверху, а зазоры между трубами заполнены пластичHbiM огнеупорным материалом, В качестве пластичного материала может бь1ть использован металлический и/или огне /упорныйпорошок, шнуровой асбест или огнеупорный картон. . Втулка обеспечивает подвешивание жестко соединенной с ней внутренней калиброванной трубы к верхнему концу средней трубы с оп рой нижней плоскости фланца втулки на верх ний торец средней трубы при свободной посадке юбки втулки в полость средней , трубы, причем во врем  работы втулка прижимаетс  сверху к средней трубе галкой схемного трубопровода. При этом достигаетс  свободное взаимное перемешение труб относительно .одна другой в осевом вертикальном (при сушке и зксплуатации) направлении, позтрму при различной величине термического расширени  во врем  нахождени  в жидком металле разнородных и разнотолшданых труб, работаюшлх в различных услови х, в них не возник ют внутренние напр жени ,, Подпружиниванием огнеупорной трубы, состо шей из отдельных шамотных трубок, при отсутствш жесткого их креплени  к средней трубе, обеспечиваетс  плотное прилегание трубок одна к другой, устран етс  их взаимное перемещение относительно одна другой, гфейотвращаетс  затекание 5й1ДКого металла между катушек ,и обеспечивае1с  гашение вибрации фурмы, Пластичный материал толщиной 3-30 мм, например металлический и/или огнеупорный порошок, заполн ющий зазоры между трубами , не преп тству  взаимному перемещению труб относительно одна другой, бьтстро гасит колебани  фурмы при флуктуаци х, неравномерной подаче газа или порошкообразных материалов, например при подаче порошков, различной фракции или с различной интенсив ностью. Кроме того, пластичный сыйучий материал при расстрескийанйи огнеупорной трубы и попадании в трещины жидкого металла , взаимодейству  с ним и пересьшэ сь в зазоре, обеспечивает самозалечивание фурмы не допуска  контакта жидкого металла с Ме таллическими трубами. На чертеже i зображена фурма обпщй вид. Фурма имеет металлическую среднюю трубу 1, внутри которой с зазором помецдена калиброванна  металлическа  труба 2, а снаружи с зазором - огнеупорна  труба 3, Зазор между трубами заполнен пластичным 404 материалом 4. Калиброванна  труба посредством креп щейс  к ней втулки 5 подвешена к верхнему концу средней, трубы. Огнеупорна  труба посредством огнеупорной головки 6 крепитс  к нижнему концу средней трубы, имеющему нарезку 7, Плотное соединение отдельных катушек огнеупорной трубы одна с другой обеспечиваетс  пружиной ,8, опирающейс  при продувке через верхнюю прокладку 9 на консоль. На верхнем конце средней трубы вьшолнена нарезка 10, служаща дл  креплени  упорной гайки, необходимой при транспортировке собранной фурмы и дл  креплени  накидной гайки соединительного трубопровода. Фурма работает следующим образом. С помощью гайки соединизельного трубопровода фурму присоедин ют, например к пневмонасосу , подающему порошкообразный материр в струе несущего газа. Ковш с жидким металлрм транспортируют под консоль с фурмой, начинают подачу газа (газопорошковой смеси), згаглубл ют фурму в металл, продолжа  продувку. Продувку газа прекращают только после извлечени  фурмы из расплава , предотвраща  тем самым заметаллива ние отверсти  фурмы и обеспечива  возможность продувки этой же фурмой на последующих плавках, Испытани  показали надежность действи  фурмы к высокую ее стойкость. Так если на обычных плавках удалось выдуть из ш}евмонасоса 0,25-1 порции порошкообразных материалов из-за разрушени  фурмы, то на трех опытных фурмах продули, по .три правки порошкообразными материалами и инертным газом. Формула изобре: тени  1.Фурма дл  глубинной продувки металла , содержаща  огнеупорггую головку и концентрично расположенные три трубы, зазоры между которыми заполнены материалом, причем наружна  труба вьшолнена из отдельных огнеупорных катушек -и оперта на головку, а головка соединена со средней трубой пофедством резьбового соединени , отличающа с  тем, что, с целью повышенй  стойкости и надежности фурмы, она снабжена втулкой, посредством которой внутренн   труба свободно подвешена к средаей, при этом наружна  труба подпружинена сверху, а зазоры между трубами заполнены пластичНЫМ1 огнеупорным материалом. 2,Фурма пЬ п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что в качествепластичного материала используют металлический порошок. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the tuyere. This is achieved by the fact that the lance is provided with a sleeve, by means of which the inner pipe is freely suspended from the middle one, while the outer pipe is spring-loaded from above, and the gaps between the pipes are filled with a plastic refractory material. Metallic and / or fire / thrust powder can be used as the plastic material, corded asbestos or fireproof cardboard. . The sleeve ensures that the inner calibrated pipe rigidly connected with it is suspended to the upper end of the middle pipe with the lower plane of the flange of the sleeve resting on the upper end of the middle pipe when the sleeve skirt is free to fit into the middle cavity of the pipe, and the sleeve is pressed down from above to the middle pipe schematic pipeline. At the same time, free reciprocal mixing of tubes is achieved relative to one another in the axial vertical (during drying and commissioning) direction, because of the different thermal expansion values while heterogeneous and dissolvable pipes in the liquid metal are working under different conditions, they do not occur internal stresses, by springing the refractory tube, consisting of separate chamotte tubes, if they are not rigidly fixed to the middle tube, tight fit of the tubes to each other is ensured Their relative movement relative to one another is prevented, the gfei is prevented by the flow of 5-151 metal between the coils, and the damping of the tuyere is ensured. Plastic material 3-30 mm thick, such as metal and / or refractory powder, filling the gaps between the pipes, does not hinder the mutual movement of pipes relative to one another, it quickly dampens oscillations of the tuyere during fluctuations, uneven supply of gas or powdered materials, for example, when powders are fed, of different fractions or with different intensities. In addition, when squeezing a refractory pipe and getting liquid metal into cracks, the plastic material, interacting with it and crossing it in the gap, ensures that the tuyere is self-healing without allowing the liquid metal to come into contact with the metal pipes. In drawing i, a lance is shown. The lance has a metal middle pipe 1, inside which there is a calibrated metal pipe 2 with a gap of pomzden, and a fire-resistant pipe 3 with a gap, the gap between the pipes is filled with material 40 plastic 404. The calibrated pipe is suspended from the upper end of the middle pipe, pipes. The refractory tube is fixed to the lower end of the middle tube by means of the refractory head 6, having a cut 7. The tight connection of the individual coils of the refractory tube to one another is provided by a spring 8 supported during blowing through the upper gasket 9 to the console. At the upper end of the middle pipe, a cutting 10 is used, which serves to fasten the stop nut, which is necessary when transporting the collected tuyere and for fastening the union nut of the connecting pipe. The lance works as follows. Using the nut of the connecting pipe, the tuyere is attached, for example, to a pneumatic pump supplying powdered material in a carrier gas stream. A ladle with a liquid metal is transported under the console with a tuyere, the gas (gas-powder mixture) is started to flow, the tuyere is deeper into the metal, continuing to purge. Gas purging is stopped only after the tuyere is removed from the melt, thereby preventing the tuyere opening from sweeping and allowing the same tuyere to be blown in subsequent melts. Testing showed the reliability of the tuyere to its high resistance. So, if it was possible to blow out 0.25-1 portions of powdered materials from conventional evant pumps on conventional trunks because of the destruction of the tuyere, then three test tuyeres were blown, followed by three edits of powdered materials and an inert gas. The formula is: shade 1. A metal purge drill hole containing a refractory head and three pipes concentrically arranged, the gaps between which are filled with material, the outer pipe being made from individual refractory coils —and supported on the head, and the head is connected to the middle pipe, the remnant of the threaded connection , characterized in that, in order to improve the durability and reliability of the tuyere, it is provided with a sleeve, by means of which the inner tube is freely suspended from the medium, while the outer tube is spring loaded y, and the gaps between the tubes are filled plastichNYM1 refractory material. 2, Furma pb p. 1, that is, so that metal powder is used as a plastic material.
SU772542267A 1977-11-04 1977-11-04 Tuyere for deep blasting of metal SU735640A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772542267A SU735640A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Tuyere for deep blasting of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772542267A SU735640A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Tuyere for deep blasting of metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735640A1 true SU735640A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20732452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772542267A SU735640A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Tuyere for deep blasting of metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735640A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575393A (en) * 1982-11-23 1986-03-11 Injectall Limited Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts
US4742995A (en) * 1985-02-15 1988-05-10 Injectall Limited Apparatus for introducing treatment substances into liquids
EP0304688A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 Plibrico Company GmbH Immersion lance
USRE34418E (en) * 1982-11-23 1993-10-26 Injectall Limited Apparatus and method for introducing substances into liquid metal
WO2008154688A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting solid material into a vessel
WO2008154689A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Technological Resources Pty. Limited Lance for injecting solid material into a vessel

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575393A (en) * 1982-11-23 1986-03-11 Injectall Limited Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts
USRE34418E (en) * 1982-11-23 1993-10-26 Injectall Limited Apparatus and method for introducing substances into liquid metal
US4742995A (en) * 1985-02-15 1988-05-10 Injectall Limited Apparatus for introducing treatment substances into liquids
EP0304688A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 Plibrico Company GmbH Immersion lance
WO2008154688A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting solid material into a vessel
WO2008154689A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Technological Resources Pty. Limited Lance for injecting solid material into a vessel
US8613790B2 (en) 2007-06-19 2013-12-24 Technological Resources Pty Limited Lance for injecting solid material into a vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2789004A (en) Metal fishing tool
SU735640A1 (en) Tuyere for deep blasting of metal
CA1191325A (en) Pouring of molten metals
US3045997A (en) Porous oxygen lance
US4911955A (en) Forming refractory masses
HU197360B (en) Equipment for introducing materials into liquids and smelt metals
US4367868A (en) Refractory lining for a metal pipe
JPH01503152A (en) Apparatus and apparatus for injecting gas into hot liquids, e.g. molten metals
US4497475A (en) Nozzle assembly for a metallurgical furnace
US20150115510A1 (en) Purge plug
US4449701A (en) Tuyere for the injection of gases into a metallurgical vessel
US4509977A (en) Process and device for scavenging a metal melt, in particular steel, in a casting ladle or the like provided with a plug closure
JPH01500280A (en) Improvements in nozzles for spraying substances into liquids
CN104612652B (en) Nozzle
BE1014366A3 (en) Fluid injection for training and maintaining a fluid bed.
CN109579527A (en) A kind of pure oxygen mixed gas submerged combustion bath smelting furnace
NO174331B (en) Mixing and dispersing device in a fluid bed reactor
SU1542960A1 (en) Tuyere for deep blasting of metal
US5156801A (en) Low porosity-high density radial burst refractory plug with constant flow
SU1133298A1 (en) Tuyere for deep blowing of metal in ladle
CN220249998U (en) Smelting furnace combustor protection device
USRE24603E (en) Churn drill for thermal rock piercing
SU1330174A1 (en) Water-cooled oxygen lance for deep blasting
CN219429936U (en) Gasifier combustion chamber structure and entrained flow gasifier
JPS6344064Y2 (en)