SU735637A1 - Blast furnace charging apparatus - Google Patents

Blast furnace charging apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU735637A1
SU735637A1 SU782689737A SU2689737A SU735637A1 SU 735637 A1 SU735637 A1 SU 735637A1 SU 782689737 A SU782689737 A SU 782689737A SU 2689737 A SU2689737 A SU 2689737A SU 735637 A1 SU735637 A1 SU 735637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
bowl
shell
elastic
contact
Prior art date
Application number
SU782689737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Дудка
Владимир Валерьевич Письмеров
Original Assignee
Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования filed Critical Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority to SU782689737A priority Critical patent/SU735637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735637A1 publication Critical patent/SU735637A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) SPARE DEVICE OF A DOMAIN FURNACE

Claims (2)

Изобретение относитс  к доменному произво ству, в частности к оборудованию засьптных ап паратов доменной печи. Известны засыпные аппараты доменной печи с шинно-гидравпическим уплотнением контакта конуса и чаши 1 . Недостатком известных засьшных аппаратов  вл етс  йенадежность прижати  контакта ,за счет раздувани  шин, сложность изготовлени  шин, сильный износ в результате механического воздействи  загружаемой шихты. Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату  вл етс  засыпной аппарат доменной печи, соде жащий конус и чашу с уплотнительным устрой С1ВОМ контактных поверхностей, вьшолненным в виде упругого металлического баллона или труб, расположенных между внутренней поверхностью контактного по са конуса и несущим кольцом каркаса 2. Недостатком известного засыпного аппарата  вл етс  низка  надежность в эксплуатации контактных поверхностей, подверженньис сильному износу в результате механического воздействи  загружаемой шихтой, перекоса конуса при закрьшайии, деформации конуса и чаши. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности засьшного аппарата . Это достигаетс  тем, что обечайка установлена в кольцевом пазу на упругом термостойком материале, например металлической резине, при этом толщина сло  упругого материала равна 0,15-0,35 толщинь обечайки. Выполнение отношени  толщины сло  упругого термостойкого материала к толщине съемной конической обечайки контактной поверхности менее 0,15 неоптимально, так как повьшшетс  трудоемкость замены съемных конических обечаек и уменьшаютс  силы упругости термостойкого материала на компенсацию ударных нагрузок конуса и чаши. Выполнение отно шени  более 0,35 также неоптимально, так как это способствует резкому увеличению температурных деформаций съемной конической обечайки контактной поверхности, что приводи к снижению стойкости засьшного аппарата. На фиг, 1 изображен, засыпной аппарат доменной печи, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполйени . Засьтной аппарат доменной печи состоит КЗ чаши 1 и конуса 2. Контактна  поверхность конуса (см. фиг. 2) или чаши (см. фиг. 3) представл ет съемную конусную обечайку З.установленную в кольцевом пазу на упругом; термостойком материале 4, например металлической резине. Съемна  конусна  обечайка 3 крепитс  к чаше 1 болтами 5. Дл  прижати  конуса 2 к чаше 1 конусна  обечайка 3 благодар  упругой деформации ма териала 4 самоустанавливаетс , выбира  пербк сь1, зазорь, возникаюшие туи монтаже и эксплуатаци  засьшного аш1арата, а также гасит удйры конуса о чашу при закрытии. Конструкци  засьшного аппарата позвол ет повысить Плотность контакта конуса с чашей. обеспечивает гашение ударов конуса по корпусу чаши, что повьпшет эксплуатационную надежность и долговечность аппарата. Формула изобретени  Засьшной аппарат доменной печи, содержащий чашу и конус с контактными поверхност ми в виде съемной конической обечайки, отличающейс  тем, что, с целью повьпиени  иадежиости и долговечности, обечайка установлена в кольцевом пазу на упругом термостойком материале, толщина сло  которого равна 0,15-0,35 толшины обечайки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции № 145938, кл. 18 а 6/01, 1951. The invention relates to blast-furnace production, in particular, to equipment of the recipient blast furnaces. Known charging apparatus of a blast furnace with a tire-hydraulic compaction of the contact of the cone and the bowl 1. A disadvantage of known lateral devices is the reliability of pressing the contact, due to inflation of tires, the complexity of tire manufacturing, and strong wear due to the mechanical effect of the charge being loaded. The closest to the invention in terms of technical dryness and the achieved result is the blast furnace filling device, which contains a cone and a bowl with a C1BOM sealing device of contact surfaces, made in the form of an elastic metal balloon or pipes located between the inner surface of the contact cone and the supporting ring of the frame 2. A disadvantage of the known charging apparatus is the low reliability in operation of the contact surfaces, which is subject to strong wear as a result of mechanical stress. vi loaded the charge, misalignment of the cone at zakrshayii, deformation of the cone and the bowl. The aim of the invention is to increase the reliability and durability of a dead-end machine. This is achieved by the fact that the shell is installed in an annular groove on an elastic heat-resistant material, such as metal rubber, while the thickness of the layer of elastic material is 0.15-0.35 thickness of the shell. The ratio of the thickness of the layer of elastic heat-resistant material to the thickness of the removable conical shell of the contact surface less than 0.15 is not optimal, since the laboriousness of replacing the removable conical shells and the elastic force of the heat-resistant material will be reduced to compensate for the shock loads of the cone and bowl. A ratio of more than 0.35 is also not optimal, since this contributes to a sharp increase in temperature deformations of the removable conical shell of the contact surface, which leads to a decrease in the durability of the lateral apparatus. Fig, 1 shows the charging apparatus of the blast furnace, general view; in fig. 2 given node 1 in FIG. one; in fig. 3 - the same, option run. The blast-furnace apparatus consists of a CZ bowl 1 and a cone 2. The contact surface of the cone (see Fig. 2) or the bowl (see Fig. 3) represents a removable cone shell Z. installed in an annular groove on an elastic; heat-resistant material 4, for example metal rubber. The releasable tapered shroud 3 is attached to the bowl 1 by bolts 5. In order to compress the cone 2 to the tapered bowl 1 shroud 3 due to the elastic deformation of the material in samoustanavlivaets 4, selecting perbk s1, gap voznikayushie arborvitae installation and operation zasshnogo ash1arata and extinguishes the cone of the cup udyry at closing. The design of the lateral apparatus allows to increase the density of contact of the cone with the bowl. provides damping of blows of the cone on the bowl body, which increases the operational reliability and durability of the apparatus. Claims of a blast furnace apparatus containing a bowl and a cone with contact surfaces in the form of a removable conical shell, characterized in that, for the purpose of turning and reliability and durability, the shell is installed in an annular groove on an elastic heat-resistant material, the layer thickness of which is 0.15 -0.35 shell thickness. Sources of information taken into account in the examination 1. Swedish Patent No. 145938, cl. 18a 6/01, 1951. 2.Авторское свидетельство СССР N 337401. Kii. С 21 В 7/18, 1968.2. USSR author's certificate N 337401. Kii. From 21 to 7/18, 1968. .. II fai.l fai.l
SU782689737A 1978-11-28 1978-11-28 Blast furnace charging apparatus SU735637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689737A SU735637A1 (en) 1978-11-28 1978-11-28 Blast furnace charging apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689737A SU735637A1 (en) 1978-11-28 1978-11-28 Blast furnace charging apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735637A1 true SU735637A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20795725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782689737A SU735637A1 (en) 1978-11-28 1978-11-28 Blast furnace charging apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735637A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009398A (en) * 1988-12-30 1991-04-23 Paul Wrth S.A. Device for reducing the stresses on a sealing shutter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009398A (en) * 1988-12-30 1991-04-23 Paul Wrth S.A. Device for reducing the stresses on a sealing shutter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU562707B2 (en) High pressure vessel with inner closure
SU735637A1 (en) Blast furnace charging apparatus
US4325694A (en) Cylindrical furnace for treating materials at high temperatures and pressures
NZ503951A (en) Casting of molten metal in an open ended mold cavity with angled graphite casting ring
SE435353B (en) DEVICE FOR COMPENSATING AXIAL TENSION OF AN ISOSTATIC PRESSURE
EP0318701A3 (en) Method and apparatus for repairing the linings of metallurgical ladles
GB776990A (en) Improvements in anti-vibration resilient supports
US4306846A (en) Briquetting roll and mold segment therefor
US1357219A (en) Packing-ring
DE2963810D1 (en) Apparatus for compacting the carbonaceous pastes in the linings of metallurgical furnaces
JPH0216847Y2 (en)
JP3764523B2 (en) Repair method for converter furnace body
SU618417A2 (en) Split converter
US5235611A (en) Stepped end rotary furnace
US1664832A (en) Blast furnace
SU464620A1 (en) Blast Furnace Apparatus
SU819176A1 (en) Cup of loading apparatus of blast furnace
GB2009026A (en) Cast Tire and Method of Manufacture
SU668945A1 (en) Method of reinforcement of cylindrical shells
JPS54145836A (en) Spherical bearing and method of fabricating the same
SU967654A2 (en) Hard-alloy female die
SU850670A1 (en) Loading device of shaft furnace
SU815385A1 (en) Sealing ring for radial sealing
SU461846A1 (en) High pressure and high temperature apparatus
US3010711A (en) Blast furnace bell and bell hopper arrangement