SU735311A1 - Устройство дл нанесени лакокрасочного материала - Google Patents

Description

Изобретение относится к области нанесения покрытий методом электроокраски, в частности к устройствам, в которых предусмотрено предотвращение возгорания лакокрасочного материала в процессе распыления его в электростатичес- ⁵ ком поле при уменьшении межэлектродного расстояния или пробое и может быть применено d деревообрабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для нанесения лакокрасочного материала, содержащее смонтированный на стойке дисковый распылитель, источник высокого напряжения ₎₅ и искроотводящий электрод, электрически соединенный с дисковым распылителем£1].

Недостатком этого устройства является то, что оно не гарантирует установку искроотводяздего электрода в зонах с &

концентрацией горючих веществ ниже нижнего предела взрываемости, так как при распылении лакокрасочных материалов, содержащих значительный процент лету2 чих взрывоопасных веществ, последние при распылении стремятся выйти из зоны факела в околофакельную зону, создавая вокруг него область со значительной концентрацией паров летучих веществ, то есть в зоне размещения искроотводящего электрода, следовательно, не исключает полностью возможность возгорания материала.

Цель изобретения - повышение безопасности работы устройства за счет снижения возможности возгорания лакокрасочного материала.

Для достижения этой цели в устройстве для нанесения лакокрасочного материала, содержащем смонтированный на стойке дисковый распылитель, источник высокого напряжения и искроотводящий электрод, электрически соединенный с дисковым распылителем, искроотводящий электрод выполнен в виде охватывающего стойку дискового распылителя полого то1роидалыюго элемента с отверстиями на [наружной поверхности и снабжен штуце- ром подачи в него сжатого воздуха, причем искроотводящий электрод выполнен с наружным , диаметром, равным 0,5-2 диаметрам, дискового распылителя и установлен от распиливающей кромки распылителя на расстоянии равном не менее 0,8 расстояния от распиливающей кромки до обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 представлена принцйпиальд ная схема устройства; на фиг. 2 - узел ₁₀ А на фиг. 1.

Устройство для нанесения лакокрасочного материала содержит дисковый распылитель 1, смонтированный на стойке 2, источник высокого напряжения 3 15 и искроотводящий электрод 4, закрепленный на стойке 2 распылителя 1 и электрически соединенный с последним. Электрод 4 выполнен' в виде полого ' тороидального элемента, охватывающего ²θ стойку 2 распылителя и снабжен штуцером. 5 подачи в него сжатого воздуха. На наружной поверхности тороидального элемента выполнены отверстия 6 для выхода воздуха. Для подачи материала к ²⁵ дисковому распылителю 1 предусмотрено лакоподаюшее устройство 7.

Искроотводящий электрод 4 выполнен ё наружным диаметром равным

D = 0,5-2, где D -диаметр дисково- ; ³⁰ го распылителя.

Улектрод 4устанавливается отраспыливающей кромки распылителя 1 на расстояний не. менее L 0,8(ГдеН -расстояние от распиливающей кромки до обрабатываемого издетщя. 35 Устройство работает следующим об' разом. ⁴

При подаче высокого напряжения от источника 3 и лакокрасочного Материала от лакоподающего устройства 7 на распылитель 1 создается электростатическое поле между последним и окрашиваемым изделием 8. Частицы лакокрасочного ма’ териала, получив электрический заряд на распылителе 1, начинают увлекаться электростатическим полем и двигаться по направлению к изделию 8, образуя факел распыления Б, характеризующийся повышенной концентрацией лакокрасочного материала. Одновременно с подачей высо': когб папряжешгя и лакокрасочного материала, в полость искроотводящего электрода 4 через штуцер 5 начинают подавать сжатый воздух, который через от- .

верстия 6 на наружной поверхности электрода дросселируется в окружающее пространство с расходом, обеспечивающим разбавление концентрации паров лакокрасочного материала, находящихся в этой зоне до уровней, не превышающих 5-20% нижнего предела взрываемости (НПВ).

При сокращении межэлектродного расстояния канал электрического пробоя направлен от электрода 4 к изделию 8 в зоне с минимальной концентрацией паров лакокрасочного материала, достигаемой разбавлением воздухом, дросселируемым в зону пробоя, что и предотвращает возгорание. Кроме того, при раскачивании, изделие 8, упираясь в электрод, не может достичь распылителя 1, то есть зоны, характеризующейся повышенной концентрацией лакокрасочного материала.

Использование устройства обеспечивает повышение безопасности работы электроокрасочных установок за счет предотвращения возгорания лакокрасочных материалов и устранения возможности замыкания изделия на распылитель.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области нанесе и  покрытий методом эпектроокраски , в частности к устройствам, в которых предусмотрено предотвращение возгчч ани  лакокрасочного материала в процессе распылени  его в электростатическом поле при уменьшении межэлектродного рассто ни  или пробое и может быть применено в деревообрабатывающей, машиностроительной и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл  нанесени  лакокрасочного материала, содержащее смонтированный на стойке дисковый распылитель , источник высокого напр жени  и искроотвод щий электрод, электрически соединенный с дисковьа распылителем. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не гарантирует установку искроотвод щетчэ электрода в зонах с концентрацией горючих в«цеств ниже ниж него предела взрываемости, так как при распылении лакокрасочных материалов, содержащих значительный .процент летуЧИХ взрьгооопасных веществ, последние щжраспьшёюш стрем тс  выйти из зоны факела в околофакельную зону, создава  вокруг него область со значительной концентрацией паров летучих веществ, то есть в зоне размещени  искроотвод щего электрода,следовательно, не исключает полностью возможность возгорани  материала . Цель изобретени  - повышение безопасности работы устройства за счет снижени  возможности возгорани  лакокрасочного материала. Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  нанесени  лакокрасочного матертала , содержащем смонтированный на стойке дисковый распылитель, источник высокого напр жени  и искроотвод щий электрод, электрически соединенный с дисковым распылителем, искроотвод щий электрод вьшолнен в виде оз рат вающего стойку дискового распылитета полого тороидального элемента с отверсти к-ти на наружной поверхности и снабжен и1туцером подачи в него сжатого воздуха, причем искроотвод щий электрод выполнен с наружным , диаметром, равным 0,5-2 диаметрам дискового распылител  и установлен от распыливающей кромки рас пылител  на рассто нии равном не менее 0,8 рассто ни  от распыливающей кромки до обрабатываемогчэ издели . На фиг. 1 представлена приншпиальл„на  схема устройства; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1. Устройство дл  нанесени  лакокрасочного материала содер 1с.1Т дисковый распылитель 1, смонтированный на стойке 2, источник высокого напр жени  3 и искроотвод5пций электрод 4, закреплен ный на стойке 2 распылител  1 и элект рически соединенный с последним. Электрод 4 вьтолнеН в виде полого тчзрокцального элемента, охватыв.ающего стойку 2 распылител  и снабжен штуцером , 5 подачи в него сжатого воздуха. На наружной поверхности -тороидального элемента выполнены отверсти  б дл  вы хода воздуха. Дл  подачи материала к дисковому распылителю 1 предусмотрено лакоподаюшее устройство 7. Искроотвод- ш1ий электрод 4 вьтолней ё наружным диаметром равным D 0,5-2, где В -диаметр дискового распылител . Улектрод 4 устанавливаетс  от распыли ющей кромки распылител  1 нара;ссто тйш менее U 0,8,гдеЬ -рассто ние от распыл вающей кромки до обрабатываемого изде Устройство работает следующим оВразом . При подаче высокого напр жени  от источника 3 и лакокрасочного тС атериала от лакоподающего устройства 7 на распылитель 1 создаетс  электростатическо поле между последним и окрашиваемым изделием 8. Частицы лакокрасочного ма териала, получив электрический зар д н распылителе 1, начинают увлекатьс  электростатическим полем и двигатьс  направлению к изделию 8, образу  факе распылени  Б, характеризующийс  повышенной концентрацией лакокрасочного м териала. Одновро 1енно с подачей высо: й гЬ напр жёни  и лакокрасочного мате риала, в полость искроотвод щего элект рода 4 через штуцер 5 начинают подавать сжатый воздух, который через отверсти  6 на наружной поверхности электрода дросселируетс  в окружающее пространство с расходом, обеспечивающим разбавление концентрации паров лакокрасочного материала, наход щихс  в этой зоне до уровней, не превышающих 5-20% ижнего предела взрываемости (НПВ). При сокращении межэлектродйого рассто ни  канал электрического пробо  направлен от электрода 4 к изделию 8 в зоне с минимальной концен-грацией паров лакокрасочного материала, достигаемой разбавлением воздухом, дросселируемым в зону пробо , что и предотвращает возгорание . Кроме того, при раскачивании, изделие 8, упира сь в электрод, не может достичь распылител  1, то есть зоны, характеризующейс  повышенной концентрацией лакокрасочного материала. Использование устройства обеспечивает повышение безопасности работы электроокрасочных установок за счет предотвращени  возгорани  лакокрасочных материалов и устранени  возможности замьпсани  издели  на распылитель. Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  лакокрасочного матери ал а, содержащее смонтированный на стойке дисковый распылитель, источник высокого напр жени  и искроотвод щий электрод, электрически соединенный с дисковым распылителем, отличающеес , тем, что, с целью повышени  безопасности работы у ;тройства за счет снижени  возможности возгчэрани  лакокрасочногчэ материала, искроотвод щий электрод вьтолнен в виде охватывающего стойку дискового распылител  полого тороидального элемента с отверсти ми на наружной поверхности и снабжен. штуцёрЬМ подачи в него сжатого воздуха, причем искроотвод щий электрод выполнен с наружным диаметром, равным О,5-2 диаметрам дискового распылител  и установлен от распыливающей кромки расПйЛктеЛ  на рассто нии, равном не менее 0,8 рассто ни  от распыливающей кромки до издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 280276, кл. В 05 В 7/ОО, 1966 (прототип).