SU735294A1 - Apparatus for extracting polymeres from solutions - Google Patents
Apparatus for extracting polymeres from solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU735294A1 SU735294A1 SU782687233A SU2687233A SU735294A1 SU 735294 A1 SU735294 A1 SU 735294A1 SU 782687233 A SU782687233 A SU 782687233A SU 2687233 A SU2687233 A SU 2687233A SU 735294 A1 SU735294 A1 SU 735294A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vapor
- polymer
- solutions
- suspension chamber
- liquid mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
. .1 Изобретение предназначено дл выделени полимеров из растворов (дегазации ) и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетического каучука. Известны аппараты дл выделени синтетических каучуков из растворов, состо щие из корпуса, се-кционированного по высоте, штуцеров дл входа и выхода продуктов,переливных устройст и снабженные перемешивамдими устройствами и отражательными перегородками 1 . В таких аппаратах процесс водной дегазации каучуков происходит в результате контактировани раствора полимера с гор чей водой и вод ным .паром. Известен также аппарат, включак1ций корпус со штуцерами, секционированный тарелками по высоте, на которых установлены паровЕле колпаки, пеЕ)емешйвающие устройства и переливные трубы, служащие отражательными перегорбдками 12. При водной дегазации синтетических каучуков на первой ступени возможно попадание парожидкостной смеси из крошкообразовател непосредственно в водный слой - Образуетс суспензи крошки каучука в воде. Дл предотвращени образовани комков и засорени аппарата необходимо суспензию крошки каучука интенсивно перемешивать. Из-за большого насыщени жидкости паровой фазы на верхней секции, а также из-за воздействи на объем мощной выбрасываемой струи из крошкообразовател механические мешалки не обеспечивают эффективного перемешивани , а применение нескольких инжекционных перемешивающих устройств недостаточно дл; создани направленных циркул ционных контуров, позтому и образуютс застойные зоны. Кроме, того , большой объем .выдел ющихс в первой ступени паров вследствие недостаточного равномерного распределени в жидкой фазе обуславливает большой унос мелкой крошки в систему конденсации . Пересыщение жидкости паровой фазой приводит к кавитационному режиму работы перемешивающего устройства, что способствует быстрому его разрушению . Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса путем улучшени условий перемешивани в первой ступени... .1 The invention is intended for separating polymers from solutions (degassing) and can be used as a degasser in the synthetic rubber industry. Apparatuses for separating synthetic rubbers from solutions are known, consisting of a housing sectioned at height, fittings for the entry and exit of products, overflow devices and equipped with mixing devices and baffles 1. In such devices, the process of water degassing of rubbers occurs as a result of contacting the polymer solution with hot water and water vapor. Also known is an apparatus, inclusive housing with fittings, partitioned by plates in height, on which the steam hoods are installed, equipment and overflow pipes that serve as reflective partitions 12. During the water degassing of synthetic rubbers in the first stage, the vapor-liquid mixture from the crumb directly into the water layer - Forms rubber crumb suspension in water. To prevent the formation of lumps and clogging of the apparatus, it is necessary to mix the rubber crumb suspension intensively. Due to the high vapor saturation of the liquid in the upper section, as well as due to the effect on the volume of a powerful jet from the crumbing agent, mechanical agitators do not provide effective mixing, and the use of several injection mixing devices is not enough for; creating directed circulation loops, therefore, stagnant zones are formed. In addition, the large volume of vapors released in the first stage due to insufficient uniform distribution in the liquid phase causes a large amount of fine crumb to the condensation system. The supersaturation of the liquid by the vapor phase leads to a cavitational mode of operation of the mixing device, which contributes to its rapid destruction. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by improving the mixing conditions in the first stage.
Это достигаетс тем, что аппарат дл вьщелени полимеров, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода парожидкостной смеси с полимером и вывода паров и продукта , вал с перемешиванадим устройством , снабжаетс камерой суспендировани , выполненной в виде изогнутого трубопровода с циркул ционными отверсти ми на внутренней стороне, на входе в которую установлен патрубок подачи парожидкостной смесн с полимером; при этом патрубок вывода продукта из камеры направлен к периферии аппарата. Кроме того, камера суспендировани может иметь кольцеобразную форму, а патрубок вывода может быть щелевидным.This is achieved by the fact that an apparatus for separating polymers, containing a vertical cylindrical body with nozzles for introducing a vapor-liquid mixture with a polymer and evacuating vapor and product, a shaft with a mixing device, is provided with a suspension chamber, made in the form of a bent pipeline with circulation holes on the inner side, at the entrance to which is installed the supply pipe of the vapor-liquid mixture with the polymer; at the same time the product outlet from the chamber is directed to the periphery of the device. In addition, the suspension chamber may have an annular shape, and the outlet connection may be slit-like.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена камера суспендировани , второй вариант исполнени .FIG. 1 shows the proposed apparatus, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. Figure 3 shows the suspension chamber, second embodiment.
Аппарат имеет корпус 1, штуцеры 2, 3, 4, 5 и 6, перегородку 7, мешал-. ки 8, закрепленные на валу 9, переливную трубу 10, камеру 11 суспендировани с патрубком .12, соединенным с крошкообразователем, и с патрубком 13 вывода продукта, направленным в сторону от мешалки. Патрубок 13 может быть выполнен щелевидным. В камере суспендировани выполнены отверсти . 14.The device has a body 1, unions 2, 3, 4, 5 and 6, a partition 7, mixed. 8, mounted on a shaft 9, an overflow pipe 10, a suspension chamber 11 with a nozzle .12 connected to a crumb former, and with a nozzle 13 of product withdrawal directed away from the agitator. The pipe 13 can be made slit-like. Holes are made in the suspension chamber. 14.
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
Парожидкостна смесь, состо ща из/вод кого пара, паров растворител и высоков зкого .раствора полимера подаетс из крошкЪобразовател через штуцер 3 по патрубку 12 в камеру 11 суспендировани . Циркул ционна вода подаетс в аппарат ,через штуцер 6. в камере 11 суспендировани стру , подаваема с большой скорюстью через отверстие 14, .взаимодействует с водой и происходит процесс интенсивного измельчени частиц полимера и обра ование тонкой суспензии полимерав воде . Затем образовавша с суспензи полимера и смесь паров выбрасываетс в перемешиваемый мешалкой слой-воды через патрубок 13 в сторону от мешалки , вращаквдейс вместе с валом 9.A vapor-liquid mixture consisting of water vapor, solvent vapor and a highly viscous polymer solution is supplied from the crushing agent through fitting 3 via nozzle 12 to suspension chamber 11. Circulating water is fed into the apparatus, through fitting 6. In the suspension chamber 11, a jet supplied with high speed through the opening 14 interacts with the water and the process of intensive grinding of polymer particles takes place and a thin suspension of the polymer is formed. Then, the polymer suspension and mixture of vapors are ejected into the agitated-water layer through the pipe 13 away from the agitator, rotating together with the shaft 9.
Смесь паров поднимаемс по стенкам аппарата и, не преп тству работе мешалок, выходит из аппарата черюзThe mixture of vapors rises along the walls of the apparatus and, not interfering with the operation of the agitators, leaves the apparatus
штуцер 2. При этом направление движени паров совпадает с течением жиДкости в перемешиваемом объеме, .что способствует интенсификации процесса перемешивани . fitting 2. At the same time, the direction of vapor movement coincides with the flow of liquid in the stirred volume, which contributes to the intensification of the mixing process.
После первой ступени дегазации, ос тцествл емой на первой секции,суспензи полимера подаетс на пЬследуквдую обработку по переливной трубе 10 к штуцеру 5. На последующих ступен х суспензи .может быть подвергнута обработке острым паром, который подаетс через штуцер 4.Снабжение аппарата камерой суспендировани позвол ет направл ть большую -часть паров с сторону от мешалки практически устранить вли ние паровой фазы на интенсивность перемешивани , равномерно распределить большее количество паров в объеме аппарата, улучшить услови тепломассоотдачи , тем самым повысить эффективность процесса отгонк.и растворител ,After the first degassing stage, located on the first section, the polymer slurry is fed to the next treatment via the overflow pipe 10 to the nipple 5. At the next slurry stages, it can be subjected to steam treatment, which is supplied through the nipple 4.Supply the device with a suspension chamber It is impossible to direct a large part of the vapor on the side of the mixer to practically eliminate the influence of the vapor phase on the intensity of mixing, to evenly distribute a larger number of vapors in the volume of the apparatus, to improve the conditions production, thereby improving the efficiency of the process of distillation and solvent,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782687233A SU735294A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for extracting polymeres from solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782687233A SU735294A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for extracting polymeres from solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735294A1 true SU735294A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20794669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782687233A SU735294A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for extracting polymeres from solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735294A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-10 SU SU782687233A patent/SU735294A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2348123A (en) | Treatment of liquid | |
US2126164A (en) | Apparatus for and process of treatment of liquid | |
US2379753A (en) | Water purifying and degasifying apparatus | |
CN212092235U (en) | Phenyl silicone rubber production device for quickly separating hydrogen chloride gas | |
SU735294A1 (en) | Apparatus for extracting polymeres from solutions | |
JP3548105B2 (en) | Pressure flotation device | |
KR102314580B1 (en) | Mixing apparatus | |
GB2203670A (en) | Process on or with liquid | |
KR870001853A (en) | Method and apparatus for separating solid from liquid | |
SU1627243A1 (en) | Apparatus for polymerization | |
US439330A (en) | Leonhard a | |
JP4416904B2 (en) | Salt water purification equipment | |
RU2169738C1 (en) | Method and device for continuous solution copolymerization | |
US951317A (en) | Extracting fibers from vegetable tissues. | |
SU1151464A1 (en) | Degasser for aqueous isolation of synthetic rubbers from hydrocarbon solutions | |
SU457246A1 (en) | Reactor for producing phosphoric acid | |
SU256732A1 (en) | TPNTNZ- .. ^ / '^ "^' 'Ш; яй? Э / ^^.' S.lHOTEJa | |
SU1199788A1 (en) | Apparatus for processing liquid with steam in final distillation of oil miscella | |
RU2207345C2 (en) | Continuous solution copolymerization process and polymerizer for implementation thereof | |
RU2190028C2 (en) | Carbonizer | |
RU2035307C1 (en) | Installation for separation of polymers from hydrocarbon solutions | |
SU1733035A1 (en) | Mass transfer apparatus | |
CN207204055U (en) | A kind of segmented turbulent-flow-prevention helical reactors | |
SU610554A1 (en) | Apparatus for self-suction mixer | |
SU1400656A1 (en) | Reactor for obtaining phosphoric acid |