SU735285A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов - Google Patents

Description

(54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТбВ

1

Иэобретение относитс  к химическому машиностроению, а более конкретно к аппаратам дл  проведени  процессов массообмена,и может использоватьс , в Частности, в системах 5 кондиционировани  воздуха, примен емых в различных отрасл х промьшхггенности . .

Известна регул рна  насадка дл  массообменных аппаратов,содержаща  10 зеркально расположенные гофрированные листы, образующие между собой чередующиес  по высоте диффузоры, снабженные отверсти ми дл  перетока жидкости, и конфузоры, а также дистан- 5 ционные перегородки 1.

В данной насадке жидкость стекает вниз в виде пленки, контактиру  с газом. Газ проходит вверх по каналам и попеременно сжимаетс  в конфузо- 20 pax и расшир етс  в диффузорах, образу  знакопеременное поле давлени . В наиболее узких сечени х диффузоров пленка жидкости разрушае.тс  газовым потоком за счет отверстий дл  пере- 25 тока жидкости, частицы жидкости . увлекаютс  последним, в образующихс  вихр х происходит взаимодействие фаз. Однако данный режим наблюдаетс  при небольших массовых CKO-JQ

рост х (до 3,5 кг/м с ). При повьшении скорости воздух захватывает от дельные капельки воды и выбрасывает их за пределы сло , невозмущенное течение пленки нарушаетс . Вследствие этого растет.сопротивление сло . Наступает режим захвата, который при достижении массовой скорое.ти 5 , 3-6,3 кг/м с переходит в режим захлебывани .

Известна насадка дл  массообменных колонн, состо ща  из чередующихс  плоских и гофрированных листов, соприкасающихс  между собой,собранных в пакет 2.Часть выступов гофрированного листа имеет длину меньшую, чем ра;ссто ние между плоскигли листами и расположена по отношению к ним с зазором. При плоские стенкипластины гофрированных листов расположены перпендикул рно к чередующимс  плоским листам.

Жидкость подаетс  сверху пакета насадки, газ-снизу, осуществл   контакт фаз на элементах насадки.

В такой насадке количество мест предпочтительного течени  жидкости сводитс  к минимуму, что способствует более равномерному распределению жидкости по поверхности насадки

3

.,.f интенсифицирует процесс массообмена . Ьдиако така , насадкарабЬтКёг устойчиво и в небольшом диапазоне

массовых скоростей воздуха до 3,5 кг/м с. Уже при скорости 3,5 кг/м с начинавши.Йс  рёжим захвата почти сразу же переходит в режим захлебывани  ипри скорости 6-8 кг/м с на насадке образуетс  эмульгированнйй слой. Часть поверхности насадки обнажаетс , ВЬда периодически дренируетс  через

Гё йЙШё: каШл цел

их сечение. Така  насадка .обладает низким коэффициентом эффективности массообмена и при большой избиратёлйности процесса массообмена

будетиметь значительные габариты. Крбмё то, насадка не позвол ет . проводить термическую обработку газо ;%иД сёс йОгЬ потока/иёпосредет;в ённо в контактнойз6нё темсЖмымповь1 си-Гб среднюю движущуюс  силу процесса

массообмена. „„ , ..1......

ИЗВёстна насадка дл  тепломассообменных аппаратов ,включающаЖплос-.

лйсты, расположенные между ними пластины профилированной формы с

элементами дл  тёплонбСйте; Ь  гзт. - -. 1;та насадка не обеспечивает турбулйзацйю фаз и обладает низким

коэффициентом массообмена.

Цель изобретени  - увеличение эффективности масс6обменаза |:;чёт

усилени  турбулизации фаз. -- - Q- j..fij,g yfj TrfQf - 4JTO элементы

расположены параллельно листам и установлены внутри пластин, размещен нШ пёрИёндикул рно относительно

листов. Целесообразно элементы .выполн ть в виде однор дных пучков , труб, Шслёдрвательно- соединённых между собой.

Предлагаемое изобрётение позвол ет проводить термическую обработку .газо-жидкостного потока нёпосредствённо в контрактной зоне, повысить среднюю движущую силу процесса массообмена .

На фиг.1 изображена предлагаема  насадка, боковой разрез; на фиг.2 то ,же, вид в плане; на фиг.З дан разрез А-А на фиг.2.

Насадка массоОбмённого аппарата встроена в корпус 1, набрана из -- --чёрёдую щихС ; рааделительных плоских листов 2 и перпендикул рно располо- ..- -денных им пластин 3 . Однор дньзе

пучки труб 4 насадки, проход щих

через пластины 3, установлены па рШ1ЛёЛьно разделительным листам 2, креп тс  к трубным доскам 5 посредством ваЛьЦовки и последовательно соединены между собой калачами б пгзййчй; ёш1Шбсйтё1Г /5ёрез;т цер 7 и Отвода его через 8.

Насадка работает следующим образом.

735285

Воздух подают в насадку снизу наве рёчу планке жидкости, стекающей Свёрхупо поверхности насадки . Теплоноситель подают через штуцер 7 однор дных пучков труб 4, служащих дл отй6да тепла, выдёлившего5 с  в процессе абсорбции и ухудшаю- щёго качество очистки воздуха.Каналы переменного сечени , образованные чередующимис  разделительными плоскими листами 2, перпендикул рно 0 расположенными им пластинами 3 с заг нутами верхними кромками дл  предотвращени  проскока жидкости и однор дными йучками труб, представл ют собой р д активньах турбулизаторов 5 потока. Образованные таким образом каналы позвол ют увеличить коэффициенты массоОТдачи в процессах абсорбции, приблизив их к коэффицинентам массоотдачи барботажных и пенQ Ннх аппаратов, обладающих меньшим аэродинамическим сопротивлением. При этом кроме ламинарного (пленочного

режима), в Местах расширени  каналов происходит турбулизаци  потока воздуха и жидкости. Образовавшиес  вихри

срывают пленку жидкости, дроб т ее на Мелкие частицы и увлекают за собой, в результате чего на поверхности насадки, в наиболее узких ее сечени х , устанавливаетс  устойчивый

0 пенный спой.

По вление устойчивого пенного сло  на йасадкё наступает почти сЩновремёНно с началом работы насадки прималых массовых скорост х. 1,5-

5 2 кг/м с, аэродинамическое сопротивление такой насадки небольшое, кроме того, режим уноса капель из насадки наблюдаетс  при скорост х более 12 . это при.водит к увеличе-

0 нию поверхности контакта взаимодействующих сред и позвол ет значительно расширить диапазон рабочих нагрузок

По газу и жидкости.

Наличие пенного сло  позвол ет эффективнее использовать весь рабочий объем насадки, т.е. увеличить удельный масСОСЪем, а это приводит к уменьшению массогабаритных показателей присопоставимых величинах избирательности процесса.

Формула изобретени 

1. Насадка дл  тепломассообмен55 нШ аШаратов, включающа  плоские листы, расположенные между ними гшастйнЫ и элементы дл  подачи теплоносител , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью увеличени  эффе1 тйвности массробмена эа счет усилени  турбулизации фаз, элементы расположены параллельно листам и установлены внутри пластин, размещенных Перпеидйкул рно относительно листов.

2. Насадка по n.l, о т л и чающа с  тем, что элементы выполнены в виде пучка труб, последовательно соединенных между собой.

Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе

Жидкость

н И 1 им. .

8ст- ; ттгг- . и

735285

1.Авторское свидетельство СССР №413970, кл. В 01 D 53/20, 1971,

2.Авторское свидетельство СССР №415027, кл. В 01 D 53/20, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР №247232, кл. В 01 D 53/20, 1968 (прототип).

Claims (2)

1. Формула' изобретения

   1. Насадка для тепломассообмен-

   55 ных аппаратов, включающая плоские листы, расположенные между ними гластины и элементы для подачи теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я · с я тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет усиления турбулизации фаз, элементы расположены параллельно листам и установлены внутри пластин, размещенных' перпендикулярно относительно листов.
2. 2. Насадка по п.1, о т л и чающаяся тем, что элементы выполнены в виде пучка труб, последовательно соединенных между собой.

   ZZZZ///////////Z////////////ZZ