SU734241A1 - Glue - Google Patents

Glue Download PDF

Info

Publication number
SU734241A1
SU734241A1 SU772558463A SU2558463A SU734241A1 SU 734241 A1 SU734241 A1 SU 734241A1 SU 772558463 A SU772558463 A SU 772558463A SU 2558463 A SU2558463 A SU 2558463A SU 734241 A1 SU734241 A1 SU 734241A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adhesive
adduct
polychloroprene
zinc oxide
magnesium oxide
Prior art date
Application number
SU772558463A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Евгеньевич Гуль
Самуил Вениаминович Генель
Михаил Филиппович Кайзер
Леонид Самуилович Генель
Вера Алексеевна Федорова
Original Assignee
Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт мясной и молочной промышленности filed Critical Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority to SU772558463A priority Critical patent/SU734241A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU734241A1 publication Critical patent/SU734241A1/en

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

(54) КЛЕЙ Изобретение относитс   к клеевым составам на основе высокомолекул рных соединений , а именно полихлоропреновых кауИзвестны клеи на основе синтетических н натуральных каучуков, которые пред назначены дл  креплени  изделий из резиновых в пленочных полимерных материалов к металлам и другим материалам, такие какИРП-1268 fl и СВ-1 2 . Эти клеи универсальны, тех:нолоп1чны, недефицитны и поэтому удобны дл  практвческогч применени  при гуммировании и футеровании, аппаратуры полимерными матер алами. Существенный недостаток этих клеевнх низка  химическа  стойкость, что резко снижает надежность работы полимерных покрытий, приклеенных этими кле ми . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф, екту  вл етс  клей дл  приклеивани  полимерных материапов к металлам 88Н з , включающий, масс, ч: Полихлоропрен10 О п-Третбутилфенолформальдёгидна  смолаЮО Окись магни 6-8 Окись цинка4-6 Растворитель (смесь этилацетата и бензина в отношении 2:1)500 При отсутствии химического воздействи  на клеевое Соединение, полученное с помощью этого кле , его прочность остаетс  практически посто нной в течение длительного промехдггка вре мени. Однако, в тех случа х, когда агрессивна  среда диффундирует через полимерное локрытие к клеевому соединению или проникает к нему по дефектам футеровки, прочность клеевого соединени  резко падает и защитное покрытие отслаиваетс  от защищаемой металлической поверхЕости . Особенно акткано это происходит при проникновении кислых сред, в частности неорганических киспот. Цель изобретеги  - повыше1ше стойкости клеевого соединени  к кнс ым средам Поставленна  цель достигаетс  тем, что известный клей, вклюггаюишй попихло опрен, н-третбутилфенолформальдегидную смолу, окись магни , окись цинка, бенз этилацетат, допол1штельно содержит аддукт эпоксидной смолы с алифатическим аммином при следующем соотношении компонентов, масс, ч: Полихлоропрен100  -Третбути4 енол-, формал ьдеги дна  с-мопа80-120 Окись цинка2-6 Окись махани 4-9 Аддукт эпоксидной смолы с алифатическим амином5-20 Бензин . 150-200 Этилапетат 300-400 Аминоаддуктй эпоксидных смол - это продукты предконденсадии эпоксидньтх смол с четырех-шестикратным мольным избытком полиамина. Аддукт гексаметилендиамина с эпоксидной смолой ТЭГ-1. представл ет собой в зкую темноокрашенную жидкость плотностью 1,1-1,2 г/см, выпускаемую по ТУ П-532-67. Аминоаддукт диэтилен триамина с эпоксидной смолой ЭД-22 п ставл ет собой в зкую жидкость желтого цвета плотностью 1,1 г/см, выпускаему по ТУ 15П-733-71. Аминоаддукт диэти лентриамина с эпоксидной смолой ЭД-16 в зка  темножелта  жидкость плотностью 1,05 г/см выпускаетс  по ТУ 15П-73 При введении аминоаддуктов эпоксидной с молы, их предварительно раствор ют в этилацетате в массовом соотношении 1:10, а затем добавл ют в промышленные полихлоропреновые клеи. Пример. Клеева  композици , следующего состава масс,ч. Полихлоропрен10О п-Третбутилфенол- формальдегидна  смола80 Окись магни 4 Окись цинка6 Бензин150 Этилацетат. 300 Аддукт гексаметиленД1ШМИ1Ш с епоксидной смолой ТЭГ-12О П р И м е р 2. Клеева  композици  следующего состава, масс.ч: Полихлоропрен100 п-Третбутилфенолформальдегидна  смола120 Окись магни 9 Окись цинка,,2 Бензин200 Этилацетат400 Аддукт диэтилентриамина с эпоксидной смолой ЭД-225 П р и м е р 3. Клеева  композици  следующего состава, масс.ч; Полихлооопоен.100 . п-Третбутилфенолформ- альдегидна  смола100 Окись магни 8 Окись цинка5 Бензин175 Этилацетат350 Аддукт диэтипе&триамина с эпоксиргной смолой ЭД-1610 Процесс склеивани  предлагаемыми составами осуществл ют по стандартной технологии дл  полихлоропреновых кл&ев . Оценку долговечности клеевых соединений при воздействии на них проникших через полимерное покрытие жидких агрессивных сред провод т по следующей методике.. На металлические грибки из стали СТ 3 наклеивают защитную пленку из полимерного .материала, В качестве защитных материалов выбирают пленки из резины толщиной 0,5 мм и пентапласта . толщиной ОД мм. На одну половину грибков пленки приклеивают известным клеем , на другую - предлагаемым. Затем, грибки с наклеенной пленкой : зажимают между фторопластовыми стаканом и флан-. цем. Внутрь фторонластоюго стакана заливают агрессивную среду. В качестве агрессивной среды используют 20%-ный раствор сол ной кислоты. Стакан закрывают крышкой, помещают в термостат и выдерживают при 50 С в течение 50 и 150 ч. После выдержки  чейку разбирают и вынимают грибок с наклеетюй пленкой. Затем к поверхности пленки приклеивают другой грибок и через 24 ч выдержки определ ют прочность клеевого соешпгени  при нормальном отрыве. Результаты испытаний предлагаемых составов в сравнении с известнь) представлены в таблице.(54) ADHESIVE The invention relates to adhesives based on high molecular weight compounds, namely polychloroprene ka. Adhesives based on synthetic and natural rubbers, which are intended for fastening products from rubber in film polymeric materials to metals and other materials, such as IRP-1268 fl, are known. and CB-1 2. These adhesives are universal, of those: but are non-deficient, and therefore convenient for practical use in gumming and lining, and equipment with polymeric materials. A significant drawback of these adhesives is their low chemical resistance, which drastically reduces the reliability of the polymer coatings glued with these adhesives. The closest to the proposed technical essence and the achievable effect, the ectu is glue for gluing polymer materials to metals 88H3, including, masses, h: Polychloroprene 10 O p-Tretbutylphenol formaldehyde resin SOO Magnesium oxide 6-8 Zinc oxide 4-6 Solvent (mixture of ethyl acetate and gasoline in the ratio of 2: 1) 500 In the absence of a chemical effect on the adhesive compound, obtained with this adhesive, its strength remains almost constant for a long time. However, in cases where an aggressive medium diffuses through the polymer coating to the adhesive joint or penetrates to it due to lining defects, the strength of the adhesive joint drops sharply and the protective coating peels off from the metal surface to be protected. This is especially true when acidic media, in particular inorganic acids, penetrate. The purpose of the invention is to increase the resistance of the adhesive compound to the bonded media. The goal is achieved by using a known glue, including papihlo opren, n-tert-butylphenol formaldehyde resin, magnesia, zinc oxide, benz ethyl acetate, and additionally containing g to a material, g, g, g, zinc oxide, benzoethyl acetate, and ad – g, g, g, zinc oxide, zinc oxide, benzoethyl acetate, and ad – gol, and g – ad ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– , masses, h: Polychloroprene100 -Tritbuy4 enol-, formaldehyde s-mopa80-120 Zinc oxide2-6 Oxide of makhani 4-9 Adduct of epoxy resin with aliphatic amine 5-20 Gasoline. 150-200 Ethyl ketone 300-400 Amino adduct of epoxy resins are pre-condensate products of epoxy resins with a four to sixfold molar excess of polyamine. Adduct hexamethylenediamine with epoxy resin TEG-1. It is a viscous dark-colored liquid with a density of 1.1-1.2 g / cm, manufactured according to TU P-532-67. The amino adduct diethylene triamine with epoxy resin ED-22 p is a viscous yellow liquid with a density of 1.1 g / cm, manufactured according to TU 15P-733-71. Amino adduct of diethylen riaminamine with epoxy resin ED-16, viscous dark yellow liquid with a density of 1.05 g / cm is produced according to TU 15P-73 With the introduction of amino adducts with epoxy moles, they are first dissolved in ethyl acetate in a weight ratio of 1:10, and then added in industrial polychloroprene adhesives. Example. Glue composition, the following composition of the masses, h. Polychloroprene 10O p-Trebutylphenol-formaldehyde resin80 Magnesium oxide 4 Zinc oxide6 Petrol150 Ethyl acetate. 300 Adduct of hexamethylene D1SHMI1SH with TEG-12O epoxy resin Example 4. Adhesive composition of the following composition, mass hours: Polychloroprene100 p-Trebutylphenol formaldehyde resin120 Magnesium oxide 9 Zinc oxide, 2 Benzine 200 Ethylacetate Ad 88 and 164 addect resin Adhesive resin 120 Mg oxide Example 3. A glue composition of the following composition, mass; Polychloopen. p-Tretbutylphenol-form aldehyde resin100 Magnesium oxide 8 Zinc oxide5 Gasoline175 Ethyl acetate350 Adduct diethype & triamine with epoxy resin ED-1610 Gluing process with the proposed formulations is carried out using standard technology for polychloroprene CLI. Evaluation of the durability of adhesive compounds when exposed to liquid aggressive media penetrated through the polymer coating is carried out according to the following method. A protective film of polymer material is glued onto metal molds from ST 3 steel. and pentaplast. OD thickness mm. On one half of the fungi, the films are glued with a known glue, on the other - with the proposed one. Then, fungi with glued film: clamp between the PTFE cup and flan-. cem. Inside Fluoronastoyugo glass pour aggressive environment. A 20% hydrochloric acid solution is used as an aggressive medium. The beaker is closed with a lid, placed in a thermostat and maintained at 50 ° C for 50 and 150 hours. After aging, the cell is disassembled and the fungus is removed with a film of adhesive. Then, another fungus is glued to the surface of the film, and after 24 hours of exposure, the strength of adhesive bonding with normal tearing is determined. The test results of the proposed formulations in comparison with lime) are presented in the table.

Врем  выдержПрочность клеевых составов при нормальном отрыве, кгс/см ки образцовSoak TimeDurability of adhesive compositions with normal separation, kgf / cm ki samples

Как видно из таблицы, долговечность клеевого соединени  предлагаемого состава при воздействии на него проникшей кислоты значительно выше, чем у известного . Это обеспечивает повышеную надежность клеевого соединени , что нербхо димо при футеровании и гуммирован й аппаратуры полимерными материйлами. формула изобретени  Клэй дл  креплени  полимерного материала к металлу, содержащий полихлоро прен, п-третбутилфенрлформальдегидную смопу окись магни , окись линка, бензин , этилацетат, от личающийс   тем, что, с целью повышени  стойкости клеевого соединени  к кислым средам , он дополнительно содержит аддукт эпоксидной смолы с алифатическим амипри следующем соотношении компонен , масс. ч;:.., Полихлоропрен1ОО п-Третбутипфенол- формальдеп1дна  смола.80-120 Окись магни 4-9 Окись цинка2 6 Аддукт эпоксидной смолы с алифатичес- . КИМ амином5-20 Бензин150-200 ЭтилацетатЗОО-40О Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1. ТУ38-10561-7О. 2.ТУ38105-17Я-7. 3.- Жеребков С. К. Крепление резины еталлу. М., Хими , 1966, с. 347 ототип);As can be seen from the table, the durability of the adhesive compound of the proposed composition when exposed to penetrated acid is significantly higher than that of the known. This ensures an increased reliability of the adhesive joint, which is not suitable for lining and gumming equipment with polymeric materials. Claim for attaching a polymer material to a metal containing polychloroprene, p-tert-butyl phenylformaldehyde smop magnesium oxide, link oxide, gasoline, ethyl acetate, which is different in that, in order to increase the resistance of the adhesive compound to acidic media, it also contains an epoxy resin adduct with aliphatic amipri the following ratio of components, mass. h;: .., Polychloroprene 1OO p-Tretbutyphenol-formaldepane 1 resin. 80-120 Magnesium oxide 4-9 Zinc oxide 2 6 Adduct of epoxy resin with aliphatic-. CMM Amino 5-20 Gasoline 150-200 Ethyl acetate ZOO-40O Sources of information that have been taken into account during the examination 1. TU38-10561-7O. 2.Tu38105-17Я-7. 3.- Zherebkov S.K. Fastening rubber etallu. M., Himi, 1966, p. 347 type);

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Клей для крепления полимерного материала к металлу, содержащий полихлоропрен, п-третбутилфенолформальдегидную 40 cMonyt окись магния, окись цинка, бензин, этипацетат, о т л и чающий— с я тем, что, с целью повышения стойкости клеевого соединения к кислым средам, он дополнительно содержит аддукт . 45 эпоксидной смолы с алифатическим амином при следующем соотношении компонев-Adhesive for attaching a polymeric material to a metal containing polychloroprene, p-tert-butylphenol formaldehyde 40 cMony t magnesium oxide, zinc oxide, gasoline, etipacetate, heating and so on, in order to increase the resistance of the adhesive to acidic environments, it additionally contains adduct. 45 epoxy resin with an aliphatic amine in the following ratio of components - тов, масс.чд. commodity, mass.h. Полихлоропрен п-Третбутилфенол- Polychloroprene p-Tert-butylphenol- 100 100 формальдегйдная formaldehyde смола resin 80-120 80-120 Окись магния Magnesium oxide 4-9 4-9 Окись цинка Zinc oxide 2-6 2-6 Аддукт эпоксидной смолы с алифатичес- . Epoxy adduct with aliphatic. ким амином kim amine 5-20 5-20 Бензин Petrol 150-200 150-200 Этилацетат Ethyl acetate 300-400 300-400
SU772558463A 1977-12-22 1977-12-22 Glue SU734241A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558463A SU734241A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Glue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558463A SU734241A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Glue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU734241A1 true SU734241A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20739496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558463A SU734241A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Glue

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU734241A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5385986A (en) Adhesive of amine-terminated polyamide and epoxy resin
US3637550A (en) Silanated polyamide adhesive and its preparation
AU594155B2 (en) Compositions for coating and printing
WO1992018575A1 (en) Moisture-curing acrylate/epoxy hybrid adhesives
PL110670B1 (en) Method of making coatings and glue joints on the base of plastizol,on plastics
EP0271675A2 (en) Primer for alpha-cyanoacrylate-base resin compositions
US4789721A (en) Curatives of epoxy resins from dicarboxylic acids, including (1) indane or (2) tert-butylisophtalic derived acids, reacted with polyetherdiamines
JPS5871948A (en) Novel mixture of tertiary nitrogen atom- containing nco prepolymer containing aid and additive and use as adhesive or coating
SU734241A1 (en) Glue
US20080287644A1 (en) Hardener for epoxy resins, method for hardening an epoxy resin and use of the hardener
EP0441545A1 (en) Two-component curable hot-melt resin compositions
US4695605A (en) Sag resistant, high performance epoxy structural adhesives
JPH0239535B2 (en)
US5424371A (en) Adhesive of amine-terminated, piperazine-containing polyamide and epoxy resin
US3642649A (en) Low temperature tertiary amine accelerators
US5880228A (en) Hardeners for epoxy resin systems, which are formed from epoxy, monohydroxy aromatic, and amine adducts
US2692253A (en) Amide-ester polymers
US20220372210A1 (en) Epoxy resin composition
US20180223137A1 (en) Water-resistant adhesive mass for bonding on wet surfaces, in particular for uses with automobiles
JPS64446A (en) Method for testing adhesion of coated film
SU1451153A1 (en) Adhesive composition
AU599315B2 (en) Metal bonding adhesive
US3397161A (en) Resinous condensation products of aminopolyamides and halomethyldiphenyl ether
Fomina Synthesis and properties of new polyfunctional curing agents for epoxy resins based on dimerized fatty acid
US2994455A (en) Metallic containers