SU733809A1

SU733809A1 - Apparatus for feeding material to working machine

Info

Publication number: SU733809A1
Application number: SU772503306A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Яковлев
Original assignee: Научно-Исследовательский И Конструкторско- Технологический Институт Местной Промышленности
Priority date: 1977-07-04
Filing date: 1977-07-04
Publication date: 1980-05-15

Description

Изобретение относитс к области устройств валкового типа дл подачи материала к обрабатывающей машине, в частности, к прессу. Известно устройство дл подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее корпус, подающие валки, на ос х которых закреплены шестерни и рычаги, шарнирно св занные между собой и несущие шестерни, вход щие в зацепление между собой и шестерн км закрепленными на ос х валков, а также механизм регулировки зазора между валками и уровн подачи 11. Недостатком известного устройств вл етс небольшой диапазон регулировки зазора между валками и уровн подачи. Целью изобретени вл етс устра нение указанного недостатка. Цель достигаетс тем, что устрой ство снабжено ползушками, установленными в корпусе с возможностью перемещени в направлении, перпенди кул рном плоскости подачи, оси подающих валков закреплены в ползушка а механизм регулировки выполнен а виде, по меньшей мере, пары втулок, ввернутых в одну из ползушек и имеющих наружную и внутреннюю резьбу с противоположно направленной нарезкой , и соответственно пары закрепленных на корпусе винтов с правой и левой резьбой на каждом, ввернутых каждый одним концом во втулку, а другим в другую ползушку. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство дл подачи материала к обрабатывающей машшне содержит корпус 1, в котором установлены ведущий вал 2 привода и ползушка 3. В ползушке 3 смонтирована ось 4 подающего валка 5. В корпусе 1 установлена ползушка б, в которой установлена подпружиненна ползушка 7. В подпружиненной ползушке 7 смонтирована ось 8 подающего валка 9. Нижн ось 4 соединена fc ведущим валом 2 посредством трех шестерен, а именно: шестерни 10, установленной на ведущем валу 2, шестерни 11, установленной на оси 4, шестерни 12, свободно установленной на оси 13. Ось 13 соединена с ос ми шестерен 10 и 11 рычагами 14.The invention relates to the field of roller type devices for feeding material to a processing machine, in particular, to a press. A device for feeding material to a processing machine is known, comprising a housing, feed rollers, on the axes of which gears and levers are hingedly connected to each other and carrier gears which engage between themselves and gear km fixed on axes of the rolls, as well as a mechanism for adjusting the gap between the rollers and the feed level 11. A disadvantage of the known devices is the small adjustment range of the gap between the rollers and the feed level. The aim of the invention is to eliminate this drawback. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with sliders mounted in the housing with the ability to move in the direction perpendicular to the feed plane, the axes of the feed rolls are fixed in the slide and the adjustment mechanism is made in the form of at least a pair of sleeves and having external and internal threads with oppositely directed cutting, and respectively a pair of screws fixed on the case with right and left threads on each screw each with one end into the sleeve, and the other into the other slider. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 section aa in FIG. on fig.Z - section bb in figure 1. The device for feeding material to the processing machine comprises a housing 1 in which the drive shaft 2 of the drive and a slider 3 are mounted. In slider 3 an axis 4 of the feed roll 5 is mounted. In case 1 a slider b is installed in which spring-loaded slider 7 is installed. In spring-loaded slider 7 The axis 8 of the feed roll 9 is mounted. The lower axis 4 is connected by fc to the drive shaft 2 by means of three gears, namely: gear 10 mounted on the drive shaft 2, gear 11 mounted on axis 4, gear 12 freely mounted on axis 13. Axis 13 connected the axes of the gears 10 and 11 of the levers 14.

Ось 8 соединена с осью 4 с помощь четырех шестерен: шестерни 15, установленной на оси 8, шестерни 16, установленной на оси 4, шестерни 17, свободно установленной на оси. 18, шестерни 19, свободно установленной .на оси 20. Ось 18 соединена с осью 4 рычагами 21, ас осью 8 - рычагами 22. Ось 20 жестко закреплена на рычаге 22.The axis 8 is connected to the axis 4 with the help of four gears: gear 15 mounted on axis 8, gear 16 mounted on axis 4, gear 17 freely mounted on the axis. 18, gear 19, freely mounted. On axis 20. Axis 18 is connected to axis 4 by levers 21, and axis 8 by means of levers 22. Axle 20 is rigidly fixed on lever 22.

В пазах выступа 23 корпуса 1 установлены два винта 24 с утолщением 25, преп тствующим перемещению 24 относительно корпуса 1. Нижние концы винтов 24 ввернуты в ползушку 3, а верхние концы, имеющие угое направление резьбы, ввернуты во втулку 26. Втулка 26 ввернута в свою очередь в ползушку 6. Наружна и внутренн резьба втулки имеют разное направление (правое и левое).In the grooves of the protrusion 23 of the housing 1 two screws 24 are installed with a thickening 25 preventing the movement 24 relative to the housing 1. The lower ends of the screws 24 are screwed into the slider 3, and the upper ends having the opposite direction of the thread are screwed into the sleeve 26. The sleeve 26 is screwed into its turn in the slider 6. The outer and inner thread of the sleeve have a different direction (right and left).

Втулки 26 стопор тс на винтах 24 с помощью контргаек 27, а на ползушках 6 с помощью контргаек 28,Bushings 26 stopper vehicle on the screws 24 using locknuts 27, and on the sliders 6 using locknuts 28,

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При наладке устройства на определенный уровень подачи материала при неизменном зазоре между валками контргайками 27 закрепл ют втул ки 26 неподвижно на верхних концах винтов 24, а контргайки 28 отпускают При вращении винтов 24 совместно со втулками 26 позлушки 3 и 6, а следовательно и валки, будут подниматьс или опускатьс .When setting up the device for a certain level of material supply with a constant gap between the rollers, the lock nuts 27 fix the sleeves 26 fixedly on the upper ends of the screws 24, and the lock nuts 28 release When the screws 24 rotate together with the sleeves 26, the hooks 3 and 6, and hence the rolls rise or fall.

При наладке устройства на определенную толщину материала контргайкам 2 закрепл ют втулки 26 неподвижно на ползушке 6, а контргайки 27 отпускают. При вращении винтов 24 ползушки 3 и 6, а соответственно валки, будут сближатьс или расходитьс . При этом измен етс зазор между валками. Материал помещают между валками и затем включаетс привод, и валки подают материал к обрабатывающей машине.When setting up the device for a certain material thickness, the nuts 2 secure the sleeves 26 fixedly on the slider 6, and the lock nuts 27 release. When the screws 24 are rotated, the sliders 3 and 6, and correspondingly the rolls, will approach or diverge. This changes the gap between the rollers. The material is placed between the rollers and then the drive is turned on, and the rollers feed the material to the processing machine.

Claims

1. USSR author's certificate 257426, class, B 21 D 43 / 08.03.01.68 (prototype),