SU733771A1 - Roller straightening machine - Google Patents

Roller straightening machine Download PDF

Info

Publication number
SU733771A1
SU733771A1 SU782629506A SU2629506A SU733771A1 SU 733771 A1 SU733771 A1 SU 733771A1 SU 782629506 A SU782629506 A SU 782629506A SU 2629506 A SU2629506 A SU 2629506A SU 733771 A1 SU733771 A1 SU 733771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
roller
diameter
straightening
pressure
Prior art date
Application number
SU782629506A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Меерович Рудельсон
Original Assignee
Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно- Конструкторского Института Металлургического Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Внииметмаш" Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно- Конструкторского Института Металлургического Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Внииметмаш" Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср filed Critical Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно- Конструкторского Института Металлургического Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Внииметмаш" Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority to SU782629506A priority Critical patent/SU733771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733771A1 publication Critical patent/SU733771A1/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к правиль ным машинам, предназначенным дл  прав листового и сортового нроката. Известна ролико-правильна  машина дл  правки листового и сортового проката , содержаща  станину с кассетами, В торых размещены два р да роликов, расп ложенных в шахматном пор дке, из которых второй, третий и четвертый выполнены одинакового диаметра, и нажимные устройства вертикального перемещени  верхних роликов l . Недостаток известной конструкции заключаетс  в том, что она имеет довольно узкие технологические возможности . Цель изобретени  - улучшение условий эксплуатации и расширение технологических возможностей. Это достигаетс  тем, что в предлага мой конструкции первый ролик выполнен меньшего диаметра, чем второй, третий и четвертый, а ролики, начина  с п тогс выполнены с последовательно уменыиаюишмис  диаметрами, при этом третий и п тый ролики расположены с посто нным и максимальным шагом, а остальные с переменным шагом, последовательно уменьшающимис  в стороны подачи и выхода проката. Это достигаетс  также и тем, что диаметры правильных роликов определ ютс  соотношением: 1 D,. Ч К ,1 величина шага роликов соотношением + -D. -i-D iH a -(1,05-1,1) ; ... л  листоправильных машин,. i,ba (1,1-1,3) -iдл  сортоправильных машин, где 33; - диаметр ролика ( 4 - последнего по счету); максимальное давление на, ролики; t - шаг между роликами. На фиг. 1 представ-пена схема предлагаемой ропико-правнльной машины .(РПМ); на фиг. 2 - схема РИМ с ивди , видуальным приводом П})авильиых роликов; на фиг. 3 - схема РПМ с приводом правильных роликов через комбинирова1гный редуктор, план. Ролико-правильна  машина,1содержит размещенные на станине 1 два р да правильных роликов 2, установленных в кас сетах 3. Правильные ролики снабжены нажимными устройствами 4, закрепленными на станине 1. Привод 5 правильных роликов 2 осуществл етс  или через комбинированный редуктор 6, или через индивидуальный привод 7. Шаг и диаметр роликов  вл ютс  основными параметрам ролико-правильной машины. При правке возникают затруднени , св занные с неравномерной кривизной заготовки, . Мен   диаметр и шаг роликов, можно улучшить качество правки и расширит диапазон выпр мл емых профилей проката Правильные ролики 3 выполнены с переменными шагами и разных диаметров. Из теории правки известно, что наибольшее давление металла на правильнь1й ролик возникает под третьим роликом и определ етс  прочностным расчетом по известным формулам сопротивлени  материалов , т.е. ,а.Р. где MC, - пластический изгибаюший момент , тогда шаг правильной машины определ етс  как , , где К - коэффициент пропорциональност принимаетс  дл  листоправильных машин К 1,0541,1, дл  сортоправильных машин К 1,1-1,3. Учитыва ,что давление па остальные роли кименьше, чемР( . можно прин ть их диаметры меньшимина величину, пропорциональ т.е. D, z; I Правильные машины, оснащенные роли ками, диаметр которых посто нно уменьшаетс , могут быть изготовлены с переменным , посто  11го уменьцгаюшнмс  nia- ом. . li±2,1},{2 i.M. -г что позвол ет уменьшить габариты мшинны , снизить ее вес и расширить ее технологические возможности, так как можно править более тонкий прокат и повысить эффективность правки. Но уменьшение шага ведет к пр мо пропорциональному увеличению действующих на ролики сил, что требует увеличени  диаметра роt ликов на величину отношени  т i; i + 2. Таким образом диаметр i -го ролика определитс  выражением t 3 D. (- -D, ...-.. Использу  (1) и (2), получим а 3 2Р D. д . 1+2. Расчеты провод тс  с третьего ролика . Величины сил определ ютс  из расчета правильной машины с посто нными диаметрами роликов и посто нным шагом. Пример расчета. 1. Диаметр первого ролика определитс  как . 1 -SV -тах 2. Диаметр п того ролика 3. Диаметр седьмого раанка Vr . -, si/ R,x Диаметры роликов верхнего р да (четные ролики) определ ютс  аналогичным образом,. В св зи с тем, что силы Р и Рд незначительно меньше силы Р, , диаметры tjj и D целесообраоно прин ть равными Вз,Работа устройства осуществл етс  следуюшим образом. Выпр мл емый прокат задаетс  во врашаюшиес  от электромеханического привода 7 правильные ролики 2, имеющие переменный диаметр, ме/щгу когорыми происходит знакопеременный изгиб заготовки. Заготовка в процессе про.хожThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the correct machines intended for the rights of sheet and varietal rolling. Known roller-straightening machine for sheet and long products, containing a frame with cassettes. Secondly, there are two rows of rollers, arranged in a checkerboard pattern, of which the second, third and fourth are of the same diameter, and the pressure devices of vertical movement of the upper rollers. l. A disadvantage of the known construction is that it has rather narrow technological capabilities. The purpose of the invention is the improvement of operating conditions and the expansion of technological capabilities. This is achieved by the fact that, in the proposed design, the first roller is made of a smaller diameter than the second, third and fourth, and the rollers, starting with patches, are made with consistently changing diameters, while the third and fifth rollers are arranged with a constant and maximum pitch, and the rest with variable pitch, successively decreasing in the supply and output sides of the rolled products. This is also achieved by the fact that the diameters of the correct rollers are determined by the relation: 1 D ,. H K, 1 step size rollers ratio + -D. -i-D iH a - (1.05-1.1); ... l leaf straightening machines ,. i, ba (1,1-1,3) -Idl straightening machines, where 33; - the diameter of the roller (4 - the last in a row); maximum pressure on the rollers; t is the pitch between the rollers. FIG. 1 submission-foam scheme of the proposed ropiko-pravnilnaya machine. (RPM); in fig. 2 - the scheme of ROME with idii, a personal drive P}) aviliy rollers; in fig. 3 is a diagram of the RPM with the drive of the correct rollers through a combination gearbox, a plan. Roller-correct machine, 1 contains two rows of correct rollers 2 mounted on frame 1 installed in cassettes 3. The correct rollers are equipped with pressure devices 4 mounted on frame 1. The drive 5 of correct rollers 2 is carried out either through a combined gearbox 6 or individual drive 7. The pitch and diameter of the rollers are the main parameters of the roller-correct machine. When editing, difficulties arise associated with the uneven curvature of the workpiece,. The diameter and pitch of the rollers can be improved, the quality of the edits can be improved and the range of rolled profiles to be rolled can be extended. From the theory of editing it is known that the greatest pressure of the metal on the right roller arises under the third roller and is determined by the strength calculation using the known formulas of resistance of materials, i.e. , a.R. where MC is the plastic bending moment, then the step of the correct machine is defined as, where K is the proportionality coefficient assumed for the leveling machines K 1.0541.1, for the sorting machines K 1.1-1.3. Taking into account that the pressure on the remaining roles is at least smaller than P (. Their diameters can be taken smaller than the minimum value, i.e. D, z; I; Correct machines equipped with roles whose diameter is constantly reduced can be made with variable, constant The 11th diminution. Li ± 2,1}, {2 iM -d, which reduces the size of the mshnina, reduces its weight and expands its technological capabilities, since it is possible to edit thinner sections and increase the editing efficiency. leads to a directly proportional increase on the force rollers, which requires an increase in the diameter of the faces by the ratio t i; i + 2. Thus, the diameter of the i-th roller is determined by the expression t 3 D. (- -D, ...- .. Using (1) and ( 2), we obtain 3 2P D. D. 1 + 2. Calculations are made from the third roller. The forces are determined on the basis of the correct machine with constant roller diameters and constant pitch. Calculation example. 1. The diameter of the first roller is defined as . 1 -SV-t 2. The diameter of the p of the roller 3. The diameter of the seventh cannon Vr. -, si / R, x The diameters of the rollers of the upper row (even rollers) are determined in the same way. Due to the fact that the forces P and Pd are insignificantly smaller than the forces P, the diameters tjj and D are expediently taken to be equal to B, The device operates as follows. The rolled steel is set in the corrects from the electromechanical drive 7, the correct rollers 2, having a variable diameter, I / cw, with an alternating sign of the workpiece. Procurement in progress.

Claims (2)

Фор мула изобретенияClaim 1,Ролико-правильная машина для правки листового и сортового проката, содержащая станину с кассетами, в которых размещены два ряда роликов, расположенных в шахматном порядке, из которых второй, третий и четвертый выполнены одинакового диаметра, и нажимные · устройства вертикального перемещения верхних роликов, отличаю щаяс я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, первый ролик выполнен меньшего диаметра, чем второй, третий и четвертый, а ролики, начиная с пятого, выполнены с последовательно уменьшающимися диаметрами, при этом третий и пятый ролики расположены с постоянным и максимальным' шагом, а остальные с переменным,- шагом, последовательно уменьшающимся в стороны подачи и выхода проката.1, Roller-straightening machine for straightening sheet and long products, containing a bed with cassettes, in which two rows of rollers are arranged in a checkerboard pattern, of which the second, third and fourth are made of the same diameter, and pressure · devices for the vertical movement of the upper rollers, characterized in that, in order to improve operating conditions and expand technological capabilities, the first roller is made of a smaller diameter than the second, third and fourth, and the rollers, starting from the fifth, are made with a follower but decreasing diameters, while the third and fifth rollers are arranged with a constant and maximum 'step, and the rest with a variable step, sequentially decreasing in the direction of supply and output of the rental. 2. Машина по и. .1, отличающ а я с я тем, что, диаметры правильных роликов определяются соотношением а величина шага роликов соотношением2. Machine by and. .1, distinguishing me with the fact that the diameters of the right rollers are determined by the ratio and the step size of the rollers by the ratio - (1,05:1,1) « А для листоправильных машин;- (1.05: 1,1) “And for sheet straightening machines; г , it + D. i;i + 2 =(1,1-1,3) -———* * £. для сортоправильных машин, где *0.' - диаметр I -го ролика;r, it + D.i; i + 2 = (1.1-1.3) -——— * * £. for straightening machines, where * 0. ' - diameter of the 1st roller; - диаметр третьего ролика; наибольшее давление^возникающее на третьем ролике,- the diameter of the third roller; the greatest pressure ^ arising on the third roller, Р; - давление на Ϊ -м ролике;R; - pressure on the Ϊth roller; •Ь j - шаг между i и ί+£> роликами.• b j is the step between i and ί + £> rollers. ’ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе’Sources of information taken into account in the examination 1. Атлас 'Прокатные станы и оборудование прокатных цехов', Под ред. Королева А. А.; М., Металлургиздат, 1963, с. ХУШ-190.1. Atlas 'Rolling Mills and Equipment of Rolling Shops', Ed. Queen A.A .; M., Metallurgizdat, 1963, p. HUSH-190. О О О О оO o o o o o -4рг-]—<— -4g -] - <- С * FROM * Ί - ‘ Ί - ‘ □ 9 □ 9 и and 1 Ί 1 ! LJ 1 Ί 1 ! Lj -J -J j j
Фиг.2Figure 2 ЦНИИПИ Заказ 1954/12TSNIIIPI Order 1954/12 Тираж 986 Подписное филиал ППП 'Патент',Circulation 986 Subscription branch of PPP 'Patent', г.Уж город, ул.Проектная, 4Uzh city, ul.Proektnaya, 4
SU782629506A 1978-06-19 1978-06-19 Roller straightening machine SU733771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782629506A SU733771A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Roller straightening machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782629506A SU733771A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Roller straightening machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733771A1 true SU733771A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20770495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782629506A SU733771A1 (en) 1978-06-19 1978-06-19 Roller straightening machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733771A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862310A (en) * 2017-04-19 2017-06-20 四川科星药业有限公司 Silicon steel pillar height effect correction levelling machine
CN107052092A (en) * 2017-04-19 2017-08-18 四川省隆昌诚信印务有限公司 A kind of silicon steel post corrects leveling apparatus
RU2690391C1 (en) * 2017-11-20 2019-06-03 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Roller straightening machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862310A (en) * 2017-04-19 2017-06-20 四川科星药业有限公司 Silicon steel pillar height effect correction levelling machine
CN107052092A (en) * 2017-04-19 2017-08-18 四川省隆昌诚信印务有限公司 A kind of silicon steel post corrects leveling apparatus
RU2690391C1 (en) * 2017-11-20 2019-06-03 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Roller straightening machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2188626A1 (en) Method to Roll Strip and Plate and Rolling Line which Performs Such Method
SU733771A1 (en) Roller straightening machine
JP3235870B2 (en) Method and apparatus for narrowing tolerances of shape accuracy and dimensional accuracy of rolled product rolled into steel wire row and / or steel bar row
ATE149888T1 (en) MULTI-ROLL STAND
US3852983A (en) Work strip gauge change during rolling in a tandem rolling mill
ATE64699T1 (en) GAUGE ROLLER SET FOR ROLLING BAR STEEL AND ROLLING ROLLING STAND HERE.
FI75106B (en) FOERFARANDE FOER STYRNING AV VALSSERIE MED FLERA STATIONER.
US4860564A (en) Method and apparatus for taper rolling control for a rolling mill
US3557592A (en) Apparatus for and method of producing strip metal
US4616494A (en) Method of and apparatus for controlling load distribution for a continuous rolling mill
EP0075943B1 (en) Control device for a continuous rolling machine
IT1235119B (en) LAMINATION CAGE WITH MULTIPLE ROLLER ROLLERS FOR FAST LAMINATION.
JPS6448617A (en) Cold rolling method
SU713641A1 (en) Rolled stock feeding device
Hirata et al. Modernization of the hot strip mill at Kobe Steel
SU592480A1 (en) Straightening machine for long workpices
JPS57190722A (en) Correcting device for steel pipe
JPH09164405A (en) Continuous casting rolling equipment
SU389851A1 (en) METHOD FOR ROLLING ON TWO-ROLL REVERSIBLE MILLS OF FACTION PREPARATION
FR2313146A1 (en) Straightening machine for large bars, profiles and pipes - using pairs of rolls adjustable in two planes (CS290376)
SU880530A1 (en) Apparatus for automatic control of rolled strip contour
SU1349810A1 (en) Rolling mill
SU1727943A1 (en) Section roll-forming unit
SU1629126A1 (en) Method and apparatus for controlling the shape of rolled sheet
SU619225A1 (en) Rolling mill