Изобретение относитс к средствам креплени горных выработок, а именно к средствам креплени и поддержани подготовительных выработок шахт и рудников - штреков, штолен, просеков, бремсбергов и уклонов. Известны металлические податливые крепи различных конструкций дл креплени горных выработок. Такие крепи имеют узлы соединени , выполненные в виде металлических скоб (хомутов) с планками и гайками 1. Ндостатком этих крепей вл етс то, что при значительных нагрузках на крепь происходит перекос и выт жка скоб, деформаци планок, наблюдаетс скачкообразное про вление податливости из-за перекоса и срыва хомутов, которое зачастую приводит к нестабильности и снижению сопротивлени крепи, к динамическим ударам на крепь и к преждевременному ее выходу из стро .и в р де случаев даже к завалу выработок. Известна также крепь подготовительных выработок, включаюша верхн к, верхний и нижний элементы стойки и узлы соединени , состо щие из хомутов и клиньев 2. Недостатком данной крепи вл етс нестабильность работы узлов соединени в режиме податливости. Цель изобретени - повышение стабильности работы узлов соединени в режиме податливости и работоспособности крепи. Цель достигаетс тем, что верхний элемент стойки крепи в месте нахлестки выполнен с косым срезом на полке спецпрофил , а нижний элемент стойки выполнен с ограничителем с возможностью взаимодействи с хомутом, выполненным в виде фасонной пружины с зашемленными в обойме концми -и подвижным средним витком. На фиг. 1 изображена предлагаема крепь, обший вид; на фиг. 2 - верхн к; на фиг. 3 - нижн часть составной стойки крепи; на фиг. 4 - пружинный хомут;, на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4. Крепь состоит из верхн ка 1, верхнего 2, нижнего 3 элементов стойки, узла соединени , состо щего из замкнутых хомутов 4, клина 5, косого выреза 6 и ограничител 7. Хомут 4 представл ет собой пружину фасонной конфигурации с замещенными концами на обойме 8 и подвижным средним витком 9 и клином 5.The invention relates to the fastening of mine workings, namely to the means of fastening and supporting the workings of mines and mines - drifts, tunnels, glades, ramps and inclines. Known metal pliable lining of various designs for fastening mining. Such brackets have joint assemblies made in the form of metal brackets (clamps) with slats and nuts 1. The disadvantage of these braces is that under considerable loads on the brackets there is a misalignment of the brackets, deformation of the planks, and abrupt manifestation of flexibility is observed. for skewing and breaking of the hose clamps, which often leads to instability and decrease in the resistance of the lining, to dynamic shocks on the lining and to its premature failure, and in a number of cases even to blockage of the workings. The support for preparatory workings is also known, including the upper, upper and lower elements of the pillar and the joints consisting of clamps and wedges 2. The disadvantage of this support is the instability of the work of the joints in the compliance mode. The purpose of the invention is to increase the stability of the operation of the connection nodes in the compliance and working capacity of the support. The goal is achieved by the fact that the top member of the support in place of the overlap is made with a special profile oblique cut on the shelf, and the bottom element of the support is made with a stopper with the ability to interact with the clamp made in the form of a shaped spring with a movable middle turn. FIG. 1 shows the proposed lining, a general view; in fig. 2 - top k; in fig. 3 - lower part of the composite support; in fig. 4 — spring clamp ;, FIG. 5 is a section A-A of FIG. 4. The support consists of the top 1, the top 2, the bottom 3 of the pillar, the joint assembly consisting of closed clamps 4, wedge 5, slanting notch 6 and stopper 7. The clamp 4 is a spring of shaped configuration with replaced ends on the yoke 8 and a moving middle turn 9 and a wedge 5.
Составные стойки выполн ютс из взаимозамен емого шахтного ,спецпрофил . Верхн к в зависимости от горно-геологических условий может быть выполнен как из спецпрофил , так и из железобетона или коробчатого профил . Хомуты изготавливаютс из гфутковой стали, а съемный клин из полосовой стали или путем ковки.Composite racks are made of interchangeable shaft, special profile. Depending on the geological conditions, the upper can be made of special profile, as well as of reinforced concrete or box section. The clamps are made of gfootkovoy steel, and a removable wedge of strip steel or by forging.
Л онтаж рамы осуществл етс следующим образом.The frame is installed as follows.
Хомут 4 заранее заводитс на верхнюю часть стойки 2, затем после соединени элементов составной стойки так, чтобы начало косого выреза 6 на верхней части стойки 2 совпало с верхней кромкой ограничител 7 на нижней части стойки 3, хомут 4 перемещаетс на место соединени до упора с ограничителем 7 и забиваетс клин 5, которым выбираетс незаход профил в профиль, и создаетс первоначальный распор.The collar 4 is pre-inserted onto the upper part of the rack 2, then after the elements of the composite rack are connected, so that the beginning of the slanting notch 6 on the upper part of the rack 2 coincides with the upper edge of the limiter 7 on the lower part of the rack 3, the collar 4 moves to the junction with the stop 7, and a wedge 5 is hammered in, by which the unprofitable profile is selected, and an initial thrust is created.
Под воз.аействием нагрузки на крепь верхн часть стойки 2 начинает плавно перемещатьс вниз, скольз по нижней части стойки 3 и хомуту 4, и соответственно перемещаетс косой вырез 6, увеличива трение в узлах соединени . Таким образом, по мере увеличени55 нагрузки на крепь последн работает в режиме нарастающего сопротивлени до тех пор, пока хомут 4 не выйдет на пр молинейный участок полок спецпрофил верхней части стойки 2. После чего крепь работает в режиме посто нного сопротивлени .Under the influence of the load on the lining, the upper part of the rack 2 begins to smoothly move down, slide along the lower part of the rack 3 and the collar 4, and accordingly the slanting notch 6 moves, increasing the friction in the joints. Thus, as the lining load increases, the latter works in the growing resistance mode until the clamp 4 reaches the straight section of the shelves of the special profile of the upper part of the rack 2. After that, the support works in the constant resistance mode.