SU732126A1 - Method for grinding curvilinear surfaces - Google Patents
Method for grinding curvilinear surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU732126A1 SU732126A1 SU762418233A SU2418233A SU732126A1 SU 732126 A1 SU732126 A1 SU 732126A1 SU 762418233 A SU762418233 A SU 762418233A SU 2418233 A SU2418233 A SU 2418233A SU 732126 A1 SU732126 A1 SU 732126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- cam
- cradle
- curvature
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Изобретение относится к способам обработки криволинейных поверхностей абразивными лентами.The invention relates to methods for processing curved surfaces with abrasive belts.
Известен способ шлифования криволинейных поверхностей с переменным радиусом кривизны, при котором обрабатываемой детали сообщают формообразующее движение 5 обкатки относительно инструмента. При этом участки криволинейной поверхности с различным радиусом кривизны обрабатываются с одинаковыми скоростями обкатки [1].A known method of grinding curved surfaces with a variable radius of curvature, in which the workpiece is informed by the forming movement 5 of the running relative to the tool. At the same time, sections of a curved surface with different radius of curvature are processed with the same running speeds [1].
Однако контакт абразивной ленты с по- ю верхностью большего радиуса кривизны идет по большей площади и, следовательно, обработка этого участка ведется с меньшим давлением поджима относительно участка с малым радиусом кривизны, который лимитирует производительность обработки. 15 However, the abrasive tape contacts the surface with a larger radius of curvature over a larger area and, therefore, processing of this section is carried out with less pressing pressure relative to the section with a small radius of curvature, which limits the processing productivity. fifteen
Цель изобретения — повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.
Цель достигается тем, что при обработке участков детали' с большим радиусом кривизны скорость обкатки уменьшают и 20 наоборот.The goal is achieved in that when processing parts of a part with a large radius of curvature, the break-in speed is reduced and 20 vice versa.
Таким образом, варьируя длительностью контакта инструмента и детали в различных сечениях, можно добиться оптимальных ре2 зультатов по производительности обработки криволинейных поверхностей в целом.Thus, by varying the contact time of the tool and the part in different sections, it is possible to achieve optimal results on the productivity of processing curved surfaces in general.
Конструктивно предлагаемый способ может быть реализован, в частности, корректировкой закона перемещения механизма обката с помощью кулачка. Кулачок устанавливают на выходном валу редуктора, а связывающий его с механизмом обката ролик может быть установлен на шатуне, кривошипе или непосредственно на механизме обката.Structurally, the proposed method can be implemented, in particular, by adjusting the law of movement of the rolling mechanism using a cam. The cam is mounted on the output shaft of the gearbox, and the roller connecting it to the rolling mechanism can be mounted on the connecting rod, crank, or directly on the rolling mechanism.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство для обработки криволинейных поверхностей (лопаток); на фиг. 2 — вид А фиг. 1 (вариант с расположением ролика на шатуне механизма привода).The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a device for processing curved surfaces (blades); in FIG. 2 is a view A of FIG. 1 (option with the location of the roller on the connecting rod of the drive mechanism).
Обрабатываемая лопатка 1 с помощью приспособления 2 крепится на планшайбе 3 шпинделя 4 механизма обката, выполненного, например, в виде люльки 5, имеющей возможность качаться вокруг оси 6.The processed blade 1 with the help of the device 2 is mounted on the faceplate 3 of the spindle 4 of the rolling mechanism, made, for example, in the form of a cradle 5, which can swing around axis 6.
На конце шпинделя закреплен рычаг 7 . со свободно вращающимся роликом 8, взаимодействующим с копиром 9, закрепленным на станине 10. Поджим ролика 8 к копиру 9 осуществляется, например, пружиной, гру зом через трос и т. п. (на чертежах не показано) .A lever 7 is fixed at the end of the spindle. with a freely rotating roller 8 interacting with a copier 9 fixed to the frame 10. The roller 8 is pressed to the copier 9, for example, by a spring, by weight through a cable, etc. (not shown in the drawings).
Абразивная лента 11 огибает контактный копир 12, установленный на пиноли 13 механизма подачи 14, направляющие ролики 15 и приводной шкив 16, являющийся одновременно и натяжным, для этого он установлен на коромысле 17, имеющем возможность поворачиваться вокруг оси 1*8. Регулирование силы натяжения ленты производится величиной груза 19.The abrasive tape 11 bends around the contact copier 12 mounted on the pins 13 of the feed mechanism 14, the guide rollers 15 and the drive pulley 16, which is also a tension pulley, for this it is mounted on the beam 17, which has the ability to rotate around the axis 1 * 8. The regulation of the tension of the tape is carried out by the value of the load 19.
Качание люльки 5 вокруг оси 6 производится шатуном 20, один конец которого шарнирно соединен с цапфой 21 кронштейна В люльки, а второй — с приводом.The cradle 5 is swinging around the axis 6 by a connecting rod 20, one end of which is pivotally connected to the pin 21 of the cradle bracket B, and the other to the drive.
Второй конец шатуна снабжен свободно вращающимся роликом 22, взаимодействую- и щим с кулачком 23, закрепленным на выходном валу 24 редуктора 25. Привод редуктора осуществляется шкивом 26, гибкой передачей 27 и шкивом 28, закрепленным на валу электродвигателя 29.The second end of the connecting rod is equipped with a freely rotating roller 22, interacting with the cam 23, mounted on the output shaft 24 of the gearbox 25. The gearbox is driven by a pulley 26, a flexible gear 27 and a pulley 28, mounted on the shaft of the electric motor 29.
Шатун 20 с помощью шарнира 30 закреплен на коромысле (кривошипе) 31 с осью поворота 32. Со вторым концом коромысла соединен трос 33, перекинутый через свободно вращающийся ролик 34. На конце троса закреплен груз 35, поджимающий ролик 22 к кулачку 23.The connecting rod 20 with the help of the hinge 30 is fixed on the beam (crank) 31 with the axis of rotation 32. A cable 33 is connected to the second end of the beam, thrown over the freely rotating roller 34. At the end of the cable, a load 35 is fixed, which pushes the roller 22 to the cam 23.
При работе станка от приводного шкива 16 вращается абразивная лента 11 (по стрелке VA), которую контактный копир 12 с помощью механизма подачи 14 поджимает к обрабатываемой лопатке 1 (по стрелке Sep.) Кулачок 23, вращаясь вместе с валом 24, через ролик 22 и шатун 20 качает люльку 5 вокруг оси 6. При этом ролик 8 катится по копиру 9 и через рычаг 7, шпиндель 4, приспособление 2 обкатывает лопатку по контактному копиру 12.When the machine is running, the abrasive belt 11 rotates from the drive pulley 16 (in the direction of V A ), which the contact copier 12 compresses using the feed mechanism 14 to the blade being machined 1 (in the direction of Sep.) Cam 23, rotating together with shaft 24, through roller 22 and the connecting rod 20 pumps the cradle 5 around the axis 6. In this case, the roller 8 rolls along the copier 9 and through the lever 7, spindle 4, the tool 2 rolls the blade over the contact copy 12.
Длительность контакта отдельных участков профиля лопатки с лентой задается формой профиля кулачка 23. Так, например, при обработке прямолинейного участка пера у выходной кромки турбинных лопаток участок ab кулачка 23 выполняют с постоянным радиусом R, что позволяет увеличить время контакта этого участка лопатки с лентой, так как люлька 5 в момент контакта участка ab с роликом 22 вокруг оси 6 не качается.The contact duration of individual sections of the profile of the blade with the tape is determined by the shape of the profile of the cam 23. So, for example, when processing a straight section of the pen at the output edge of the turbine blades, the section ab of the cam 23 is performed with a constant radius R, which allows to increase the contact time of this section of the blade with the tape, so like a cradle 5 does not swing around the axis 6 at the moment of contact of the ab section with the roller 22
В зависимости от конструктивной компоновки станка ролик 22 может быть установлен непосредственно на люльке 5 (на цапфе 21) или на коромысле (кривошипе) 31 (в первом случае трос 33 соединяется непосредственно с люлькой, а коромысло 31 аннулируется).Depending on the design of the machine, the roller 22 can be mounted directly on the cradle 5 (on the pin 21) or on the beam (crank) 31 (in the first case, the cable 33 connects directly to the cradle, and the beam 31 is canceled).
Станок может быть выполнен и с другими механизмами обката.The machine can be made with other rolling mechanisms.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418233A SU732126A1 (en) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Method for grinding curvilinear surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418233A SU732126A1 (en) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Method for grinding curvilinear surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU732126A1 true SU732126A1 (en) | 1980-05-05 |
Family
ID=20682156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418233A SU732126A1 (en) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Method for grinding curvilinear surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU732126A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-09 SU SU762418233A patent/SU732126A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5142827A (en) | Crankpin grinder and method | |
SU732126A1 (en) | Method for grinding curvilinear surfaces | |
US4750394A (en) | Cutting machine for decoration chains | |
US6379227B1 (en) | Abrasive-band grinding device and method for controlling an abrasive-band grinding device during grinding of faces of crowned rolls | |
US4218800A (en) | Planetary grinder and polisher | |
US4633617A (en) | Apparatus for grinding a transverse element for a driving belt | |
US3972152A (en) | Band-type polisher | |
SU657976A2 (en) | Belt grinding for working blades | |
EP0591109B1 (en) | Improved apparatus for grinding and sharpening blades in general | |
SU613887A1 (en) | Belt grinder | |
JPH11254288A (en) | Wire saw | |
SU931403A2 (en) | Belt grinding machine for workin blades | |
JP3019700U (en) | Woven cloth cutting machine | |
SU865627A1 (en) | Belt grinder | |
RU196348U1 (en) | Universal Belt Sander | |
SU831567A1 (en) | Belt-grinding method and machine | |
SU747699A1 (en) | Belt grinder for working root portions of blades | |
SU882728A2 (en) | Apparatus for band grinding | |
SU929407A2 (en) | Device for grinding circular articles of wood | |
JPS6052244A (en) | Surface working apparatus for material with circular profile | |
SU931401A2 (en) | Band grinding apparatus | |
SU1004079A1 (en) | Band grinding machine for working blade fin edges | |
SU810454A1 (en) | Beld-type grinding machine for working gas-turbine engine blades | |
SU876380A2 (en) | Device for grinding round cross-section parts from wood | |
SU787157A1 (en) | Apparatus for imparting lateral-oscillation movement to abrasive belt |