SU732112A1 - Device for forming the underside of weld - Google Patents

Device for forming the underside of weld Download PDF

Info

Publication number
SU732112A1
SU732112A1 SU762375649A SU2375649A SU732112A1 SU 732112 A1 SU732112 A1 SU 732112A1 SU 762375649 A SU762375649 A SU 762375649A SU 2375649 A SU2375649 A SU 2375649A SU 732112 A1 SU732112 A1 SU 732112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
welding
centralizer
rings
rotary ring
Prior art date
Application number
SU762375649A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Соломонович Ротенфельд
Альберт Леонидович Малинин
Анатолий Григорьевич Закревский
Original Assignee
Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина" filed Critical Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина"
Priority to SU762375649A priority Critical patent/SU732112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732112A1 publication Critical patent/SU732112A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

II

Известно устройство дл  формировани  обратной стороны сварного шва, содержащее подкладку и механизм ее прижима, выполненный в виде поворотного кольцевого основани  и установленных на основании силовых цилиндров, на штоке каждого из которых смонтированы прижимные ролики 1.A device for forming the back side of a weld seam is known, comprising a lining and its pressing mechanism, made in the form of a rotary ring base and mounted on the base of the power cylinders, the pressure rollers 1 are mounted on the stem of each of which.

Но известное устройство не обеспечивает нужного качества сварных соединений при одновременной сварке кольцевых стыков двум  сварочными головками, так как не обеспечивает плотного прилегани  подкладки к ,обратной стороне шва в месте сварки.But the known device does not provide the required quality of welded joints while simultaneously welding the annular joints with two welding heads, since it does not ensure a tight fit of the lining to the back side of the seam at the welding point.

Цель изобретени  - повышени  качества сварных соединений при одновременной сварке кольцевых стыков двум  сварочными головками путем осуществлени  плотного прилегани  подкладки к обратной стороне шва в месте сварки.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints while simultaneously welding the annular joints with two welding heads by tightly fitting the lining to the back side of the seam at the welding point.

Указанна  цель осуществл етс  тем, что поворотное кольцевое основание выполнено в виде двух разъемных колец с самосто тельными приводами, силовые цилиндры шарнирно соединены с кольцами, а каждый упом нутый шток снабжен дополнительной парой прижимных роликов, кроме того, сThis goal is achieved in that the rotary ring base is made in the form of two detachable rings with independent drives, the power cylinders are pivotally connected to the rings, and each said rod is provided with an additional pair of pressure rollers, in addition,

целью центрировани  подк,1адки относительно стыка, устройство снабжено упругими амортизирующими пластинами, закрепленными на подкладке.the purpose of centering the subframe, relative to the junction, the device is equipped with elastic cushioning plates fixed on the lining.

На фиг. 1 представлено устройство в 5 нерабочем положении, вид с торца; на фиг. 2 силовой цилиндр с поджимным устройством в нерабочем положении; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2; на фиг. 4 - силовой цилиндр с поджимным устройством в рабочем положении; на фиг. 5 - сечение Б-Б фиг. 4; 10 на фиг. 6 - общий вид устройства в рабочем положении.FIG. 1 shows the device in the 5 non-working position, end view; in fig. 2 power cylinder with the gland in the off position; in fig. 3 - section A-A of FIG. 2; in fig. 4 - power cylinder with the gland in the working position; in fig. 5 is a section BB of FIG. four; 10 in FIG. 6 - a general view of the device in the working position.

Описываемое устройство состоит из подкладки 1, представл ющей собой замкнутое кольцо, содержащее п медных пластин, за крепленных на приводной роликовой одно15 р дной цепи с помощью пластинок 2. Подкладка 1 упругими пластинами 3 соединена с корпусом центратора 4 концентрично жимкам центратора.The described device consists of a lining 1, which is a closed ring containing n copper plates, attached to the drive roller single 15-chain with the help of plates 2. The lining 1 with elastic plates 3 is connected to the case of the centralizer 4 concentric with the centralizer beaters.

При этом диаметр подкладки на 10- 20 15 мм меньше диаметра жимков в сжатом состо нии.At the same time, the diameter of the lining is 10-20-15 mm smaller than the diameter of the jars in the compressed state.

Claims (2)

Упругие пластины 3 одним концом жестко св заны с подкладкой 1, второй конец пружины имеет возможность свободно перемещатьс  в пазах 5 корпуса центратора 4, позвол   перемещение подкладки 1 без нарушени  кинематических св зей ее с корпусом центратора 4. Поворотные кольца 6, 7 смонтированы на роликах 8 концентрично жимкам центратора 4, каждое из них имеет свой независимый привод 9, 10. На каждом из поворотных колец 6, 7 имеетс  по одному силовому цилиндру 11, 12, которые посредством рычага 13, двух коромысел 14, 15 и звездочек 16 прижимают подкладку 1 к кромкам 17, 18 издели . Включением силовогй цилиндра 11 и поворотом его вместе с поворотным кольцом 6 по часовой стрелке от положени  «6 часов, до положени  «12 часов (по стрелке 19), обеспечиваетс  прижатие подкладки 1 к кромка .м 17, 18 издели . После того, как наружна  сварочна  головка, движуща с  по часовой стрелке, освободит зону сварки в положении «бчасов, можно начинать сварку второй наружной головки от этого положени  против часовой стрелки. Дл  того, чтобы подкладка 1 не уходила со стыка 20 в осевом направлении, на корпусе центратора 4 жестко закреплены две кольцевые стойки 21 с пазами 22 дл  прохождени  пружинных пластин 3. Предлагаемое устройство входит в состав оборудовани  дл  сварки неповоротных стыков порощковой проволокой. Экономический эффект от внедрени  всего оборудовани  составл ет 65230 руб. Формула изобретени  . Устройство дл  формировани  обратной стороны сварного шва, содержащее подкладку и механизм ее прижима, выполненный в виде поворотного кольцевого основани  и установленных на основании силовых цилиндров, на штоке каждого из которых смонтированы прижимные ролики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений при одновременной сварке кольцевых стыков двум  сварочными головками путем осуществлени  плотного прилегани  подкладки к обратной стороне шва в месте сварки, поворотное кольцевое основание выполнено в виде двух разъемных колец с самосто тельными приводами, силовые цилиндры шарнирно соединены с кольцами , а каждый упом нутый шток снабжен дополнительной парой прижимных роликов. The elastic plates 3 are rigidly connected with the lining 1 at one end, the second end of the spring is able to move freely in the slots 5 of the centralizer housing 4, allowing the lining 1 to move without breaking its kinematic connections with the centralizer housing 4. Rotatable rings 6, 7 are mounted on rollers 8 concentric with the centralizer jams 4, each of them has its own independent drive 9, 10. On each of the pivot rings 6, 7 there is one power cylinder 11, 12, which by means of the lever 13, two rocker arms 14, 15 and sprockets 16 press the lining 1 to cr Omkam 17, 18 products. By turning on the force cylinder 11 and turning it together with the rotary ring 6 clockwise from the 6 o'clock position to the 12 o'clock position (arrow 19), the lining 1 is pressed against the edge of the product 17, 18. After the outer welding head, moving clockwise, releases the welding zone in the “clock” position, it is possible to start welding the second outer head from this position counterclockwise. In order for the lining 1 not to leave the joint 20 in the axial direction, two annular posts 21 are rigidly fixed on the case of the centralizer 4 with grooves 22 for passing the spring plates 3. The proposed device is included in the equipment for welding the non-turning joints with powder wire. The economic effect from the introduction of all the equipment is 65,230 rubles. Claims. A device for forming the back side of the weld, comprising a lining and its pressing mechanism, made in the form of a rotary ring base and mounted on the base of the power cylinders, the pressure rollers are mounted on the stem of each of which, in order to improve the quality of the welded joints while welding the annular joints with two welding heads by tightly fitting the lining to the back side of the seam at the weld, the rotary ring base is made in There are two split rings with independent drives, the power cylinders are pivotally connected to the rings, and each mentioned rod is provided with an additional pair of pressure rollers. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью центрировани  подкладки относительно стыка, устройство снабжено упругими амортизирующими пластинами, закрепленными на подкладке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 473584, кл. В 23 К 37/06, 1972. fc./2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to center the lining relative to the joint, the device is provided with elastic cushioning plates fixed to the lining. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 473584, cl. 23 K 37/06, 1972. fc./ .-.- x/x/Л x |,x / x / L x |, А -А te 7A-A te 7 t  t 2222 5five иг.бig.b
SU762375649A 1976-06-21 1976-06-21 Device for forming the underside of weld SU732112A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762375649A SU732112A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Device for forming the underside of weld

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762375649A SU732112A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Device for forming the underside of weld

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732112A1 true SU732112A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20666795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762375649A SU732112A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Device for forming the underside of weld

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732112A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5624067A (en) * 1995-09-26 1997-04-29 The Babcock & Wilcox Company Method and apparatus for weld joining pipe sections

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5624067A (en) * 1995-09-26 1997-04-29 The Babcock & Wilcox Company Method and apparatus for weld joining pipe sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU732112A1 (en) Device for forming the underside of weld
DE3887676D1 (en) Contact end for arc welding of the consumable electrode type.
DE3068486D1 (en) Can crushing mechanism
GB1277838A (en) Improvements relating to welding transverse rungs between two longitudinal rods
CA972821A (en) Contact nozzle for a continuous arc welding electrode
ES8605168A1 (en) Comminuting.
SU556733A3 (en) Ironing device for men’s shirts
FR2408860A1 (en) ELECTROGRAPHIC DUPLICATOR
FR2419166A1 (en) DIE PRINT HEAD ASSEMBLY
BR7306141D0 (en) PERFECT ALLOY FOR WELDING, AND PROCESS TO PRODUCE A WELD JOINT WITH THE SAME USE
ES8604822A1 (en) Cell closing machine (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU872125A1 (en) Device for welding inner fixed tube joints
SU679351A1 (en) Annular joint welding apparatus
JPS5315235A (en) Consumable electrode arc welding for chromium stainless steel
SU963756A1 (en) Apparatus for feeding electrode wire
JPS6116936Y2 (en)
GB387902A (en) Improvements in and relating to expansion vessels
SU416206A1 (en)
SU897434A1 (en) Welding device with oscillations of electrode
SU393063A1 (en) OUTDOOR CENTER
JPS53125948A (en) Apparatus for energizing electrode of seam welder
SU640836A1 (en) Spreadable backing ring for assembling and welding cylindrical articles
SU564118A1 (en) Handle to torch for arc welding with non-consumable electrode in shielding gases
SU517518A1 (en) Ejector press
SU795804A1 (en) Apparatus for welding by non-fusable electrode