SU730856A1 - Austenite cast iron - Google Patents

Austenite cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU730856A1
SU730856A1 SU762410094A SU2410094A SU730856A1 SU 730856 A1 SU730856 A1 SU 730856A1 SU 762410094 A SU762410094 A SU 762410094A SU 2410094 A SU2410094 A SU 2410094A SU 730856 A1 SU730856 A1 SU 730856A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
austenite cast
strontium
austenitic
iron
Prior art date
Application number
SU762410094A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Антонович Шейко
Михаил Васильевич Волощенко
Владимир Петрович Латенко
Сергей Степанович Герасименко
Геннадий Романович Карташевский
Наталья Кирилловна Шикло
Исаак Михайлович Гольдман
Борис Георгиевич Зеленый
Наталья Петровна Кривенченко
Валерий Николаевич Бондаревский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU762410094A priority Critical patent/SU730856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU730856A1 publication Critical patent/SU730856A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН(54) AUSTENITIC CAST IRON

1one

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изысканию аустеНИТНОГ9 чугуна с шаровидным графитом с комплексом повышенных физико-механических свойств, дл  производства 5 ударостойких отливок, работающих при отрицательных температурах.The invention relates to metallurgy, in particular, to the search for austereNITNOG9 nodular cast iron with a complex of enhanced physicomechanical properties, for the production of 5 impact-resistant castings operating at negative temperatures.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  О чугун 1 состава, вес.%:The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is About cast iron 1 composition, wt.%:

Углерод3,0-3,5Carbon 3.0-3.5

Кремний2,5-3,5Silicon2.5-3.5

Марганец4,5-5,0Manganese4.5-5.0

Медь4,5-5,0 15Copper4.5-5.0 15

Никель5,0-6,0Nickel5.0-6.0

Магний0,015-0,03Magnesium 0,015-0,03

Кальций0,03-0,06Calcium0.03-0.06

Церий0,03-0,05Cerium 0.03-0.05

ЖелезоОстальное 20Iron Else 20

Данный аустенитный чугуи  вл етс  ударостойким при отрицательных температурах и эрозиостойким материешом.This austenitic cast iron is shock resistant at low temperatures and an erosion resistant material.

Однако несмотр  на повышенное содержание меди (имеет положительное 25 значение дл  стабилизации аустенитной основы чугуна и повы1аени  его коррозионной стойкости), чугун при 5-6% никел  отличаетс  пониженным содержанием марганца. Это сказывает- 30However, despite the increased copper content (it has a positive value of 25 to stabilize the austenitic base of cast iron and increase its corrosion resistance), cast iron at 5-6% nickel has a lower manganese content. It tells- 30

с  на стабильности аустенитной основы чугуна при глубоком его охлаждении , котора сохран емс  до минус 79°С. При более глубоком охлаждении чугуна происходит частичный расПс1Д аустенита, что сопровождаетс  резким ухудшением механических коррозионных свойств чугуна и его электротехнических характеристик. Повышенное содержание кремни  значительно ухудшает пластические свойствсР чугуна и особенно ударную в зкость при его охлаждении.уже при температуре минус 50°С.on the stability of the austenitic base of the cast iron during its deep cooling, which is maintained at minus 79 ° C. With a deeper cooling of the cast iron, partial dissolution of austenite occurs, which is accompanied by a sharp deterioration in the mechanical corrosion properties of the cast iron and its electrical characteristics. The increased silicon content significantly deteriorates the plastic properties of cast iron and especially the impact strength when it is cooled. Even at minus 50 ° C.

Цель изобретени  - повышение ударной в зкости при отрицательных температурах до минус , а также повышение эрозионной стойкости.The purpose of the invention is to increase toughness at low temperatures down to minus, as well as to increase erosion resistance.

Данна  цель достигаетс  тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, магний, кальций , редкоземельные металлы дополнительно содержит стронций, алюминий , олово при следующем соотне иении компонентов, %:This goal is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, nickel, magnesium, calcium, rare earth metals additionally contains strontium, aluminum, tin at the following ratio of components,%:

Углерод2,8-3,6Carbon2.8-3.6

Кремний1-8-2,40Silicon1-8-2.40

Марганец6,0-8,0Manganese6.0-8.0

Медь4,6-6,0Copper4.6-6.0

Никель4,0-6,0Nickel4.0-6.0

Магний0,01-0,04Magnesium 0,01-0,04

Кальций0,01-0,10Calcium0.01-0.10

РедКоз емель ныеRedCash

металлы0,02-0,08metals0.02-0.08

Стронций0,02-0,10Strontium 0.02-0.10

Алюминий0,02-0,12Aluminum 0.02-0.12

Олово0,001-0,08Tin0,001-0,08

ЖелезоОстальноеIronErest

Стронций - эффективный графитизатор , устран ющий образование карбидных включений в структуре высокомарганцовистого аустенитного чугуна Алюминий  вл етс  графитизирующей присадкой, однако менее эффективной, чем стронций, и оказывает непосредственное вли ние на герметичность отливок, примен ющихс  при повышенном давлений за счет устранени  в чугунных отливках подкорковых раковин .Strontium is an effective graphitizer that eliminates the formation of carbide inclusions in the structure of high-manganic austenitic cast iron. Aluminum is a graphitizing additive, but less effective than strontium, and has a direct effect on the leaktightness of castings used at elevated pressures due to elimination of castings in cast iron. .

Олово необходимо дл  устранени  эффекта демодифицировани  чугуна при высоком содержании в нем меди,Tin is needed to eliminate the effect of demodifying cast iron with a high content of copper,

Чугун выплавл етс  в печи МГП-102 В качестве шихты используют литейный передельный чугуны, сталь, никель, медь, ферромарганец, специальные Присадки.Cast iron is melted in a MGP-102 furnace. Foundry pig iron, steel, nickel, copper, ferromanganese, and special Additives are used as charge materials.

Температура модифицировани  чугуна 1450-1480 с. Модифицирование провод т в ковше комплесным модификатором , содержащим кальций, магний, РЗМ а затем ферросиликостронцием, содержа11шм 15% стронци . Модификатор ввод т вместе с плавиковым шпатом. Заливку образцов провод т при 13501380°С .The temperature of cast iron modification is 1450-1480 s. The modification is carried out in a bucket with a complex modifier containing calcium, magnesium, rare-earth metals and then ferrosilicostrontium, containing 11 lm 15% strontium. The modifier is introduced together with fluorspar. The sample was poured at 13501380 ° C.

В табл. 1 приведен химический состав чугуна. В табл. 2 - значени  механических свойств и эрозионной стойкости.In tab. 1 shows the chemical composition of cast iron. In tab. 2 - values of mechanical properties and erosion resistance.

Эрозионна  стойкость определ етс  после испытани  образцов в гидроабразивной смеси (водопроводна  вода с 10% песка Зернистостью О,15-0,42мм в течение 80 мин.Erosion resistance is determined after testing samples in a hydroabrasive mixture (tap water with 10% sand, Grit O, 15-0.42 mm for 80 minutes.

Из приведенных данных следует, что предложенный чугун  вл  сь немагнитным материалом с низкой магнитной проницаемостью и высоким электросопротивлением , значительно превосходит известный чугун по ударной в зкости при отрицательных температурах до минус и эрозионной стойкости .It follows from the presented data that the proposed cast iron, being a non-magnetic material with low magnetic permeability and high electrical resistance, significantly exceeds the known cast iron in impact strength at negative temperatures down to minus and erosion resistance.

Использование предложенного чугун дл  производства, например, различных деталей холодильных установок в значительной степени повышает их надежность в эксплуатации.The use of the proposed cast iron for the production of, for example, various parts of refrigeration units greatly increases their reliability in operation.

г аg a

fn fn

гч оhch about

гg

опop

оabout

опгopg

1L

inVDinVD

ооoo

оabout

in о in about

о м гоabout m go

(N(N

i-HгНi-HgN

rgrg

го оabout

оabout

юYu

оо оLtd

tNtN

гg

оabout

tNtN

соwith

(Tl(Tl

inin

о about

CNCN

ъ оъ о

оabout

оabout

fNfN

ачah

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 203916, кл. С 22 С 37/04, 1971.1. USSR author's certificate 203916, cl. C 22 C 37/04, 1971.
SU762410094A 1976-10-07 1976-10-07 Austenite cast iron SU730856A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410094A SU730856A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Austenite cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410094A SU730856A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Austenite cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730856A1 true SU730856A1 (en) 1980-04-30

Family

ID=20679118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762410094A SU730856A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Austenite cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730856A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU730856A1 (en) Austenite cast iron
SU897885A1 (en) Cast iron
SU541889A1 (en) Modifier
SU1546511A1 (en) Cast iron
SU429128A1 (en) CAST IRON
SU789623A1 (en) Master alloy
SU905310A1 (en) Iron-based alloy
SU711155A1 (en) Casting steel
SU1125281A1 (en) Cast iron
SU670631A1 (en) Graphitized steel
SU1068529A1 (en) Wear resistant cast iron
SU598953A1 (en) Pig iron
SU1305191A1 (en) High-strength cast iron
SU1235971A1 (en) Grey cast iron
SU503930A1 (en) Cast iron
SU348635A1 (en) NON-MAGNETIC CAST IRON
SU473764A1 (en) Cast iron
SU1668455A1 (en) Cast iron
SU449976A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
SU633919A1 (en) Iron
SU885333A1 (en) Steel
SU1068530A1 (en) Wear resistant cast iron
RU1316285C (en) High-durable structural steel
RU2184173C2 (en) Cast steel
RU1803459C (en) High-strength cast iron for ingots