Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.ОрджоникидзеfiledCriticalУральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе
Priority to SU772462470ApriorityCriticalpatent/SU730458A1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of SU730458A1publicationCriticalpatent/SU730458A1/en
поверхности 9 плит 1, а затем в зазор между плитой 1 и валками 5.the surface of the 9 plates 1, and then into the gap between the plate 1 and the rolls 5.
Формирующа с на валках 5 полоса 10 в точках соприкосновени с подогтыми огнеупорными плитами 1 имеет благопри тные услови дл формировани кромок 11 полосы, так как имеет высокую температуру, при которой кромки полосы весьма податливы, что не приводит к задирам поверхности огнеупорных плит 1.The strip 10 forming on the rolls 5 at the points of contact with the heated refractory plates 1 has favorable conditions for forming the edges of the strip 11, since it has a high temperature at which the edges of the strip are very malleable, which does not lead to the scuffing of the surface of the refractory plates 1.
Проникновение расплавленного метла в зазор между плитой 1 и валками 5 предотвращаетс противодавлением инертного газа.The penetration of the molten broom into the gap between the plate 1 and the rollers 5 is prevented by the inert gas backpressure.
Claims (1)
Формула изобретени Устройство дл непрерывного лить металла, состо щее из приводных охлаждаемых валков, расположенных в ванне с расплавленным металлом и имеющих торцовые уплотнени , отличающеес тем, что с целью повы1иени надежности работы и подачи под давлением инертного газа в зазор между торцовыми уплотнени ми и валками , торцовое уплотнение выполнено в виде огнеупорной плиты с дуговыми пазами на рабочей поверхности.Apparatus of the Invention A device for continuous casting of metal, consisting of driven cooled rolls located in a molten metal bath and having mechanical seals, characterized in that, in order to increase reliability of operation and to supply an inert gas under pressure to the gap between the mechanical seals and rollers, Mechanical seal is made in the form of a refractory plate with arc grooves on the working surface.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 5 № 256951, кл.В 22 D 11/06, 1967.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's certificate 5 No. 256951, cl. В 22 D 11/06, 1967.
SU772462470A1977-03-151977-03-15Apparatus for continuous metal casting
SU730458A1
(en)
Electric contact for molten metal, esp. in arc furnaces - where contact has enlarged rear portion contg. several chambers through which coolant is circulated
Method of producing strip material from aluminium, copper, steel or alloys of these metals using a continuous casting machine and apparatus for carrying out the method