SU730454A1 - Shaking moulding machine - Google Patents
Shaking moulding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU730454A1 SU730454A1 SU772538075A SU2538075A SU730454A1 SU 730454 A1 SU730454 A1 SU 730454A1 SU 772538075 A SU772538075 A SU 772538075A SU 2538075 A SU2538075 A SU 2538075A SU 730454 A1 SU730454 A1 SU 730454A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaking
- cavity
- compressed air
- moulding machine
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
(54) ВСТРЯХИВАКВДАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкции встр хивающих формовочных машин дл изготовлени форм, преимущественно литейных. Известна встр хивающа формовочна MaiiiMHa, содержаща станину, рабочий стол с хвостовиком, размещенным в полости подпружиненного уд ника. Дл увеличени оптимальных пределов грузоподъемности направл ю щие штыри стола выполнены в виде поршневых штоков вспомогательных цилиндров встр хивающего механизма и передают дополнительные усили встр хивающему столу, которые компе руют увеличение нагрузки на стол при подъеме последнего в процессе встр хивани 1. Однако така формовочна машина эффективно работает при увеличении нагрузки на встр хивающий стол лишь в определенных пределах и может использоватьс дл изготовлени форм отливок меньших габаритов и масс. Это значительно ограничивает возмож ности применени машины в цехах с мелкосерийным и единичным производством отливок, Цель изобретени - устранение указанного недостатка. Дл достижени поставленной цели встр хивающа формовочна машина снабжена направл ющими ударника, выполненными в виде поршневых приводов, установленных на станине, штоки которых жестко соединены с ударником. На фиг. 1 схематично изображена встр хивающа формовочна машина разрез; на фиг. 2 - схема подк.лючени поршневых приводов к пневмосети . Встр хивающа формовочна машина содержит станину 1, рабочий стол 2 с хвостовиком 3, ударник 4 с полостью 5, пружины б, два пор иневых привода 7, штоки 8 которых жестко св заны с рабочим столом 2, два поршневых привода 9, штоки 10 которых при помощи осей 11 св заны с ударником 4, и двухседельный распределительный клапан 12, при помощи которого подаетс сжатый воздух .в полость 5. Цилиндры приводов 7 и 9 креп тс к станине 1 и служат направл ющими дл рабочего стола 2. Машина работает следующим образом. Через клапан 12 подаетс сжатый воздух в полость 5. Под действием(54) SHAKING THE FORMING MACHINE The invention relates to foundry, in particular, to the design of shaking molding machines for the manufacture of molds, mainly foundries. The MaiiiMHa shaking molding is known, which includes a bed, a work table with a shank located in the cavity of the spring-loaded cage. To increase the optimal load capacity limits, the table pins are made in the form of piston rods of the auxiliary cylinders of the shaking mechanism and transfer additional forces to the shaking table, which compensates for the increase in the load on the table when the latter is lifted during the shaking process 1. However, this molding machine works effectively when the load on the shaking table is increased only within certain limits, it can be used to make molds of castings of smaller dimensions and masses. This significantly limits the ability of the machine to be used in workshops with small-scale and individual production of castings. The purpose of the invention is to eliminate this drawback. In order to achieve this goal, the shaking molding machine is provided with hammer guides made in the form of piston drives mounted on a frame, the rods of which are rigidly connected to the hammer. FIG. Figure 1 is a schematic representation of a slit molding molding machine; in fig. 2 is a diagram of the connection of piston actuators to a pneumatic circuit. The insertion molding molding machine contains a bed 1, a work table 2 with a shank 3, a drummer 4 with a cavity 5, springs b, two pores of a fake drive 7, the rods 8 of which are rigidly connected to the work table 2, two piston drives 9, the rods 10 of which the axles 11 are connected to the hammer 4, and a two-seat distribution valve 12, with which compressed air is supplied. into the cavity 5. The cylinders of the actuators 7 and 9 are attached to the base 1 and serve as guides for the working table 2. The machine works as follows. Through valve 12, compressed air is supplied to cavity 5. Under the action of
давлени рабочий стол 2 поднимаетс вверх, а ударник 4 опускаетс , пружины 6. В определенный момент клапан 12 прекращает подачу сжатого воздуха и соедин ет полость 5с атмосферой. Ударник 4 под действием упругих сил пружин 6 поднимаетс . При встрече стола 2 и ударника 4 происходит удар, часть энерги которого расходуетс на уплотнение смеси.The pressure of the working table 2 rises, and the hammer 4 descends, the springs 6. At a certain moment, the valve 12 stops the supply of compressed air and connects the cavity 5 with the atmosphere. The drummer 4 rises under the action of the elastic forces of the springs 6. At the meeting of table 2 and drummer 4, a blow occurs, part of which energy is used to compact the mixture.
В процессе работы на машине необходимо изготовл ть формы различных отливок, что приводит к уменьшению или увеличению массы модельного комплекта , опоки и формовочной смеси. Дл компенсации этих изменений, т.е дл выбора и сохранени стабильного и эффективного режима работы встр хивающей формовочной машины при увеличении нагрузки, на рабочий сто 2 подаетс сжатый воздух в полости А привода 7 или в полости Б привода 9, или одновременно в полости А и В. приводов 7 и 9 совместно с подачей сжатого воздуха в полость 5, и соответственно В противоположные полости В и Г после прекращени подачи -сжатого- воздуха в полость В и соедтшени его с атмосферой.In the process of working on the machine, it is necessary to manufacture molds of various castings, which leads to a decrease or increase in the mass of the model set, the mold box and the molding sand. To compensate for these changes, i.e., to select and maintain a stable and efficient mode of operation of the shaking molding machine with increasing load, the working station 2 is supplied with compressed air in the cavity A of the drive 7 or in the cavity B of the drive 9, or simultaneously in the cavity A and B. Drives 7 and 9 together with the supply of compressed air into cavity 5, and respectively To opposite cavities C and D after stopping the supply of compressed air to cavity C and connecting it to the atmosphere.
Дополнительные усили , развиваемые приводами 7 и 9, компенсируют увеличение нагрузки на стол, т. е. соблюдаетс заданное соотношение масс соудар ющихс тел, и увеличивают скорость рабочего стола и ударника при движении последних навстречу друг другу,: а следовательно, и эффективность уплотнени смеси.The additional forces developed by drives 7 and 9 compensate for the increase in the load on the table, i.e., the specified mass ratio of the colliding bodies is observed, and increase the speed of the desktop and the impactor as they move towards each other, and hence the efficiency of compaction of the mixture.
При уменьшении нагрузки на рабо чий стол 2 подаетс сжатый воздух в полость В привода 7 при полости Г привода 9, или одновременно в полост х В и Г приводов 7 и 9. В это случае сжатый воздух в указанные полости подаетс посто нно, а дополнительные усили , приложенные к столу и ударнику, компенсируют уменьшение нагрузки на рабочий стол.When the load on the working table 2 is reduced, compressed air is supplied to cavity B of drive 7 with cavity G of drive 9, or simultaneously to cavities C and D of drives 7 and 9. In this case, the compressed air is constantly fed into these cavities, and additional forces Attached to the table and drummer, compensate for the reduced load on the desktop.
Давление сжатого воздуха, подаваемого в полости приводов, регулируетс регул торами давлени 13 и 14, а переключение подачи воздуха при увеличении нагрузки на рабочий стол осуществл етс золотниками 15 и 16, которые управл ютс устройствами 17 и 18. Устройства 17 и 18 могут быть выполнены, например, как двухпозиционный золотник, переключающий орган которого жестко св зан с рабочим столом 2, а корпус с ударником 4.The pressure of the compressed air supplied in the cavity of the actuators is regulated by pressure regulators 13 and 14, and the air supply is switched when the load on the work table increases by the spools 15 and 16, which are controlled by devices 17 and 18. Devices 17 and 18 can be made For example, as a two-way slide valve, the switching body of which is rigidly connected to the work table 2, and the housing with the drummer 4.
Использование встр хивающей машины предлагаемой конструкции позволит существенно улучшить качество уплотнени полуформ различной массы и уменьшить врем на переналадку машны дл изготовлени различных полуформ .The use of the shaking machine of the proposed design will significantly improve the quality of compaction of half-molds of various weights and reduce the time for changeover of the machine for making various half-molds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538075A SU730454A1 (en) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Shaking moulding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538075A SU730454A1 (en) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Shaking moulding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730454A1 true SU730454A1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20730649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772538075A SU730454A1 (en) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Shaking moulding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730454A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-25 SU SU772538075A patent/SU730454A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6345662B1 (en) | Automatic vibration molding machine for green sand mold | |
GB1465171A (en) | Method and apparatus for the preparation of sand moulds | |
SU730454A1 (en) | Shaking moulding machine | |
US3630268A (en) | Foundry molding machine with means to alternately index cope and drag flasks between molding and closing units | |
US3817314A (en) | Flaskless molding machine | |
CN2201236Y (en) | Multi-mould mosquito-repellent incense shaper | |
GB764990A (en) | Improvements in or relating to machines for the manufacture of foundry cores | |
SU1065074A1 (en) | Moulding machine | |
CN219004477U (en) | Novel precision casting wax mould | |
CN102205551B (en) | Rotary three-station bidirectional building material pressing machine | |
SU761123A1 (en) | Apparatus for producing casting moulds | |
SU569371A1 (en) | Moulding machine | |
CN208662408U (en) | The device of efficient tube stamping chamfering pier nose one | |
SU1560364A1 (en) | Shaking moulding machine | |
GB1456580A (en) | Foundry moulding | |
US3575232A (en) | Foundry mold-making apparatus | |
SU710758A1 (en) | Moulding machine | |
SU1090489A1 (en) | Press and jarring moulding machine | |
SU1766592A1 (en) | Jolt moulding machine | |
RU2038894C1 (en) | Moulding machine | |
SU1503980A1 (en) | Moulding machine | |
CN2571555Y (en) | Working machinery for producing porous light thermo-insulation brick by high-frequency hydraulic core-drawing technology | |
SU1082547A1 (en) | Moulding machine for making moulds | |
SU1452643A1 (en) | Arrangement for sealing moulds | |
SU481363A1 (en) | Molding machine |