SU730397A1 - Apparatus for a supplying technological lubricant - Google Patents
Apparatus for a supplying technological lubricant Download PDFInfo
- Publication number
- SU730397A1 SU730397A1 SU782568895A SU2568895A SU730397A1 SU 730397 A1 SU730397 A1 SU 730397A1 SU 782568895 A SU782568895 A SU 782568895A SU 2568895 A SU2568895 A SU 2568895A SU 730397 A1 SU730397 A1 SU 730397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- line
- mixture
- oil
- lubricant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к устройствам для подачи смазки на валки станов горячей прокатки и совершенствует конструкцию систем технологической смазки.The invention relates to rolling production, specifically to devices for supplying lubricant to the rolls of hot rolling mills and improves the design of technological lubrication systems.
Известно устройство для подачи техно- 5 логической смазки на валки стана горячей прокатки, состоящее из магистралей подачи охлаждающей воды и масла под давлением, насоса подачи смеси с закольцованной питающей и напорной магистра- 10 лями, регуляторов давления масла и смеси и форсунок подачи смеси в магистраль охлаждающей воды ^1] .A device for supplying lubricant logical technological 5 rolls on the hot rolling mill, consisting of arteries supplying the cooling water and the oil pressure pump supplying the mixture to the feed and pressure loopback magistra- lyami 10, pressure regulators and oil mixture and feeding the mixture into the injector manifold cooling water ^ 1].
Устройство обеспечивает автоматическое изготовление смеси за счет перепада давления в закольцованной магистрали насоса смеси, позволяет повысить процесс прокатки с технологическими смазками и обладает большой надежностью в работе. ' Однако известное устройство не позволяет автоматически регулировать количество подаваемой смазки при изменении давления в магистрали охлаждающей воды.The device provides automatic production of the mixture due to the pressure drop in the looped line of the mixture pump, allows to increase the rolling process with process lubricants and has great reliability. 'However, the known device does not automatically adjust the amount of lubricant supplied when the pressure in the cooling water line changes.
При горячей прокатке полос различного профиля прокатные валки нагреваются до различных температур. Это требует значительного изменения количества подаваемой на них охлаждающей воды, расход которой регулируется на станах изменением ее давления. На современных широкополосных: станах горячей прокатки давление охлаждающей воды может колебаться отDuring hot rolling of strips of various profiles, the rolling rolls are heated to various temperatures. This requires a significant change in the amount of cooling water supplied to them, the flow rate of which is regulated on the mills by changing its pressure. On modern broadband: hot rolling mills, the cooling water pressure can range from
1,5 атм до 10 атм.1.5 atm to 10 atm.
Расход технологической смазки в виде водомасляной смеси при ее подаче через коллектора охлаждения валке® определяется по формулеThe flow rate of a process lubricant in the form of a water-oil mixture when it is supplied through a cooling roll collector® is determined by the formula
39,6·,A/uac.♦ где - коэффициент расхода, равной для воды 0,35;39.6 ·, A /uac.♦ where is the flow coefficient equal to 0.35 for water;
с| - диаметр подающего смазку сопла;with | - diameter of the nozzle supplying lubricant;
Pg - давление смазки и давление воды в трубопрсюоде охлаждения, соответственно.Pg - lubricant pressure and water pressure in the cooling pipe, respectively.
Таким образом, если давление смазки Рсм постоянно, а давление воды Р? колеблется от 1,5 до 10 атм, то это приведет и к колебанию количества подаваемой па валки смазки. В результате бу- 5 дет колебаться и толщина слоя смазки на валках, что вызовет изменение эффективности процесса прокатки со смазкой. Причем, при прокатке наиболее трудоемких профилей, когда на валки подается боль- 10 шое количество охлаждающей воды под высоким давлением, количество подаваемой смазки будет минимально и эффективность ее применения низкая.Thus, if the lubricant pressure P cm is constant, and the water pressure P ? fluctuates from 1.5 to 10 atm, this will lead to a fluctuation in the amount of lubricant supplied. As a result, the thickness of the lubricant layer on the rolls will also fluctuate, which will cause a change in the efficiency of the rolling process with lubricant. Moreover, the most time-consuming during rolling profiles, when applied to the rolls 10 bol- Choe amount of cooling water at high pressure, the supply amount of lubricant is minimal and the efficiency of its application is low.
Цель изобретения - автоматическое 15 регулирование количества подаваемой смазки.The purpose of the invention is automatic 15 control of the amount of lubricant supplied.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для подачи технологической смазки на валки стана горячей прокатки, 4 состоящем из магистралей охлаждающей воды и масла под давлением, насоса подачи смеси с закольцованной питающей и напорной магистралями, регуляторов давления масла и смеси и форсунок подачи смеси в магистраль охлаждающей воды, согласно изобретению, магистраль охлаждающей воды соединена с регулятором давления масла и с питающей магиЗС страпью насоса подачи смеси.The goal is achieved by the fact that in the known device for supplying technological lubricant to the rolls of a hot rolling mill, 4 consisting of lines of cooling water and oil under pressure, a pump for supplying a mixture with a looped supply and pressure lines, regulators of oil and mixture pressure and nozzles for supplying the mixture to the line cooling water, according to the invention, the cooling water line is connected to the oil pressure regulator and to the supply magazZ strap of the mixture feed pump.
На чертеже изображена схема предло. женного устройства подачи технологической смазки.The drawing shows a diagram of the proposal. wife technological lubricant supply device.
3!3!
Устройство содержит магистрали подачи воды 1 и масла 2 под давлением, в последней установлен обратный клапан 3 и дозатор 4. Давление в напорной магистрали масла создается маслонасосом 5, 4( имеющим обратную магистраль 6 с регулятором давления 7 масла, состоящим из диафрагмы 8, клапана 9 со штоком и пружины 10,The device contains a supply line for water 1 and oil 2 under pressure, a check valve 3 and a dispenser 4 are installed in the latter. The pressure in the pressure supply line is created by the oil pump 5, 4 ( having a return line 6 with an oil pressure regulator 7, consisting of a diaphragm 8, valve 9 with stock and springs 10,
Магистрали подачи воды 1 и масла 2 4, соединены питающей магистралью 11 со входом насоса 12 подачи смеси.The water supply line 1 and oil 2 4 are connected by a supply line 11 to the inlet of the mixture supply pump 12.
Напорная магистраль 13 насоса 12 смеси с отсечным клапаном 14 закольцована с его питающей магистралью 11 через регулятор давления 15 смеси. Форсунки 16 подачи смеси в магистраль 17 охлаждающей воды соединены с закольцованной магистралью насоса 12. Смазка наносится на валки 18 чфез коллекторы охлаждения- 19 совместно с охлаждающей водой.The pressure line 13 of the mixture pump 12 with the shut-off valve 14 is ringed with its supply line 11 through the pressure regulator 15 of the mixture. The nozzles 16 for supplying the mixture to the cooling water line 17 are connected to the looped line of the pump 12. Lubrication is applied to the rolls 18 after the cooling collectors - 19 together with cooling water.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При постоянном давлении в магистрали 17 охлаждающей воды масло и воду по магистрали 1 и 2 подают под одинаковым давлением, например 3 атм. Когда отсечной клапан 14 напорной магистрали 13 закрыт, то масло и вода поступает в систему трубопровода насоса 12 до тех пор, пока полностью их не заполнят. В этом случае давление в напорной магистрали 13 определяют при помани регулятора давления 15 смеси, а в магистрали 11 устанавливается также определенное давление, но не ниже давления в подпитывающих магистралях 1 и 2, т.е. не ниже 3 атм. Водомасляная смесь непрерывно циркулирует в закольцованной магистрали насоса 12, тщательно перемешиваясь. После получения сигнала на подачу смеси отсечной клапан 14 открывается и смазочная смесь подается на валки. Вследствие этого давление в магистрали 11 падает, что приводит к поступлению масла и воды из магистралей 1 и 2 в магистраль 11. Количество поступившего масла и воды соответствует количеству смеси, израсходованной на смазку валков. Таким образом, устройство позволяет автоматически готовить и подавать водомасляную смесь за счет наличия перепада давления в закольцованной магистрали насоса 12 смеси.At constant pressure in the cooling water line 17, oil and water are supplied through lines 1 and 2 under the same pressure, for example 3 atm. When the shut-off valve 14 of the pressure pipe 13 is closed, oil and water enter the piping system of the pump 12 until they are completely filled. In this case, the pressure in the pressure line 13 is determined by the pressure regulator 15 of the mixture, and in the line 11 a certain pressure is also set, but not lower than the pressure in the supply lines 1 and 2, i.e. not lower than 3 atm. The oil-water mixture is continuously circulated in the looped line of the pump 12, mixing thoroughly. After receiving a signal for supplying the mixture, the shut-off valve 14 opens and the lubricant mixture is fed to the rolls. As a result, the pressure in the line 11 drops, which leads to the flow of oil and water from the lines 1 and 2 to the line 11. The amount of oil and water received corresponds to the amount of the mixture expended on the lubrication of the rolls. Thus, the device allows you to automatically prepare and serve a water-oil mixture due to the presence of a pressure differential in the looped line of the pump 12 of the mixture.
В устройстве осуществляется автоматическое регулирование количества подаваемой смазочной смеси при изменении давления в магистрали 17 охлаждающей воды, по которой вода подается к валкам 18 и по магистрали 1 - к питающей магистрали 11 на вход насоса 12 подачи смеси. Одновременно вода подается к регулятору давления 7, установленному на обратной магистрали 6 маслонасоса 5. Диафрагма 8 регулятора давления при увеличении давления охлаждающей воды прогибается, что, в свою очередь, вызовет прикрытие клапана 9 регулятора 7. Происходит уменьшение количества подаваемой смазки в обратной магистрали 2. Это вызовет увеличение количества подаваемой смазки в питающей магистрали 11. В результате с увеличением давления охлаждающей воды пропорционально увеличится подача смазочной смеси на валки 18. Применение предлагаемого устройства позволит регулировать количество подаваемой смеси за счет соединения питающей магистрали насоса подачи смеси с магистралью охлаждающей воды, которая соединена с регулятором давления подачи масла. Эго оптимизирует расход технологической смазки, увеличивает ее эффективность за счет снижения звергосиловых параметре® и уменьшения износа валков при прокатке тонких и широких полос, требующих для охлаждения валков подачи'значительного количества охлаждающей воды под большим давлением. При прокатке полос, требующих для охлаждения валков малого ко-ίο личества веды, исключается опасность пробуксовки валков вследствие избытка смазки на валках.The device automatically adjusts the amount of the supplied lubricant mixture when the pressure changes in the cooling water line 17, through which water is supplied to the rolls 18 and along the line 1 to the supply line 11 to the input of the mixture supply pump 12. At the same time, water is supplied to the pressure regulator 7 installed on the return line 6 of the oil pump 5. The diaphragm 8 of the pressure regulator bends, which, in turn, will cause the valve 9 of the regulator 7 to be closed. 7. The amount of supplied lubricant in the return line 2 decreases. This will cause an increase in the amount of lubricant supplied in the supply line 11. As a result, with an increase in the pressure of the cooling water, the supply of the lubricant mixture to the rolls 18 will proportionally increase. emogo device allows to adjust the feed amount by connecting the pump supply line feeding the mixture to the pipeline of the cooling water, which is connected to the oil supply pressure regulator. The ego optimizes the consumption of process lubricant, increases its efficiency by reducing the overburden parameter® and reducing the wear of the rolls when rolling thin and wide strips that require a significant amount of cooling water under high pressure to cool the rolls. When rolling strips that require a small amount of lead to cool the rolls, the risk of slipping of the rolls due to excess lubrication on the rolls is eliminated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568895A SU730397A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Apparatus for a supplying technological lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782568895A SU730397A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Apparatus for a supplying technological lubricant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730397A1 true SU730397A1 (en) | 1980-05-05 |
Family
ID=20744209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782568895A SU730397A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Apparatus for a supplying technological lubricant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730397A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-11 SU SU782568895A patent/SU730397A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101084074B (en) | Method for supplying lubricant oil in cold rolling | |
CN100566865C (en) | Method for supplying lubricant oil in cold rolling | |
CN1127384C (en) | Method and apparatus for adjusting friction ratio between top and bottom rolls of rolling stand | |
JPH11324719A (en) | Pressure compensation type fuel supply system for combustor of turbo machine | |
US2290350A (en) | Atomizing system | |
CN106715882A (en) | Fuel consumption measuring system and method for measuring fuel consumption of internal combustion engine | |
SU730397A1 (en) | Apparatus for a supplying technological lubricant | |
CN105414216B (en) | The emulsion rolling system and method for a kind of metal plate and belt | |
CN105339101A (en) | Manufacturing methods and apparatus for targeted lubrication in hot metal rolling | |
US2104333A (en) | Method and means for regulating the temperature of flowing media | |
CN101287557A (en) | Coolant applying method | |
RU2350418C1 (en) | Lubrication method while hot rolling | |
AU643729B2 (en) | The rolling of metal strip | |
JPS6049041B2 (en) | Rolling lubrication control method in cold rolling | |
US2757961A (en) | Regulated fuel system | |
US2368164A (en) | System of fluid fuel supply for multiple burners operation | |
US1928010A (en) | Water tube steam generator | |
SU900895A1 (en) | Apparatus for feeding technological lubricant on hot rolling mill rolls | |
CN207763304U (en) | Energy saving two stage pump freezes water supply system | |
SU759163A1 (en) | Apparatus for feeding technological lubricant | |
CN220246343U (en) | Chemical fiber spinning oiling device | |
JPS5865962A (en) | Constant-viscosity fuel oil feeding apparatus | |
CN217875246U (en) | Roll line roller way lubricating arrangement | |
CN218209029U (en) | Pipeline conveying system for lubricating oil production | |
CN113669787A (en) | User access system for regional cooling and heating system |