SU729761A1 - Method of manufacturing laminated electric machine cores - Google Patents

Method of manufacturing laminated electric machine cores Download PDF

Info

Publication number
SU729761A1
SU729761A1 SU772552485A SU2552485A SU729761A1 SU 729761 A1 SU729761 A1 SU 729761A1 SU 772552485 A SU772552485 A SU 772552485A SU 2552485 A SU2552485 A SU 2552485A SU 729761 A1 SU729761 A1 SU 729761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profiles
sheets
grooves
manufacturing laminated
electric machine
Prior art date
Application number
SU772552485A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Конохов
Иван Григорьевич Ширнин
Михаил Григорьевич Жабров
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772552485A priority Critical patent/SU729761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729761A1 publication Critical patent/SU729761A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении шихтованных магнитопроводов электрических машин.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry in the manufacture of laminated magnetic circuits of electrical machines.

Известен способ изготовлени  шихтованных магнитопроводов электрических машин путем штамповки листов с пазами, сборки магнитопроводов из листов с различными профил ми пазов и образовани  каналов переменного поперечного сечени  1.A known method of manufacturing laminated magnetic circuits of electrical machines by stamping sheets with grooves, assembling magnetic circuits from sheets with different groove profiles and forming channels of variable cross section 1.

Однако при таком способе необходимо штамповать листы с различными профил ми пазов, ввиду чего требуютс  разные штампы, что усложн ет технологию изготовлени  магнитопроводов.However, with this method it is necessary to stamp sheets with different groove profiles, which is why different stamps are required, which complicates the technology of manufacturing the magnetic cores.

Целью изобретени   вл етс  упрошение технологии.The aim of the invention is to simplify the technology.

Это достигаетс  тем, что в каждом листе выполн ют пазы с чередуюш,имис  профил ми , располага  их в соответствии с последовательностью чередовани  в пакете, а при сборке листы разворачивают относительно друг друга на пазовый шаг до совмещени  пазов различных профилей.This is achieved in that each sheet is grooved with alternating, imis profiles, arranged in accordance with the sequence of alternation in the package, and when assembled, the sheets are rotated relative to each other at the groove step until the grooves of different profiles are aligned.

На фиг. 1 изображен лист магнитопровода статора с пазами разных профилей; на фиг. 2 - лист магнитопровода ротора с вентил ционными каналами разных профилей .FIG. 1 shows a sheet of stator magnetic circuit with grooves of different profiles; in fig. 2 - sheet of rotor magnetic circuit with ventilation channels of different profiles.

Листы 1 штампуют с различными профил ми пазов 2, 3 (см. фиг. 1) или вентил ционных каналов (см. фиг. 2). Пазы при штамповке располагают в соответствии с последовательностью чередовани  в пакете. Затем листы собирают в пакет, ориентиру  Sheets 1 are stamped with different profiles of the slots 2, 3 (see FIG. 1) or ventilation ducts (see FIG. 2). The grooves during stamping are arranged in accordance with the sequence of alternation in the package. Then the sheets are collected in the package, the reference

10 их поочередно по шпоночным пазам 4, 5, которые расположены под уг,том а друг к другу, равным угловому шагу по пазам (см. фиг. 1) или вентил ционным каналам (см. фиг. 2), при этом совмещают пазы 5 различных профилей.10 they alternately in keyways 4, 5, which are located under the angle, volume and to each other, equal to the angular step along the slots (see Fig. 1) or ventilation ducts (see Fig. 2), while aligning the grooves 5 various profiles.

Изобретение позвол ет упростить технологию за счет исключени  изготовлени  нескольких типов листов магнитопровода с разными профил ми пазов и выполнени  этих профилей в одном листе.The invention allows to simplify the technology by eliminating the manufacture of several types of magnetic core sheets with different groove profiles and making these profiles in one sheet.

2020

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  шихтованных магнитопроводов электрических машин путемA method of manufacturing laminated magnetic circuits of electrical machines by штамповки листов с пазами, сборки магнитопровода и образовани  каналов переменного поперечного сечени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, в каждом листе выполн ют пазы с чередующимис  профил ми, располага  их в соответствии с последовательностью чередовани  в пакетеstamping sheets with grooves, assembling the magnetic circuit and forming channels of variable cross section, characterized in that, in order to simplify the technology, grooves with alternating profiles are made in each sheet, arranged in accordance with the sequence of alternation in the package а при сборке листы разворачивают относительно друг друга на пазовый щаг до совмещени  пазов различных профилей.and during assembly, the sheets are turned relative to each other on the mortise groove until the slots of different profiles are aligned. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523482, кл. Н 02 К 1/06, 1976.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 523482, cl. H 02 K 1/06, 1976.
SU772552485A 1977-12-05 1977-12-05 Method of manufacturing laminated electric machine cores SU729761A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552485A SU729761A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Method of manufacturing laminated electric machine cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552485A SU729761A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Method of manufacturing laminated electric machine cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729761A1 true SU729761A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20736935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772552485A SU729761A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Method of manufacturing laminated electric machine cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729761A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2406001A (en) * 2003-09-12 2005-03-16 Bosch Gmbh Robert Rotor core construction facilitating impregnation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2406001A (en) * 2003-09-12 2005-03-16 Bosch Gmbh Robert Rotor core construction facilitating impregnation
GB2406001B (en) * 2003-09-12 2006-04-19 Bosch Gmbh Robert Armature core for an electric motor
US7365469B2 (en) 2003-09-12 2008-04-29 Robert Bosch Gmbh Laminated armature core for an electric motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0333869B1 (en) Rotor structure of synchronous motor
JP6277264B2 (en) Rotating electric machine stator
BRPI0518681A2 (en) Manufacturing process of a polyphase rotary electric stator and respective polyphase rotary electric stator
SE8801004D0 (en) ELECTRIC ENGINE
GB1585792A (en) Stator assemblies for electric motors
BR8104897A (en) ROTOR NUCLEUS, ROTOR AND NUCLEUS
JPS6367426B2 (en)
SU729761A1 (en) Method of manufacturing laminated electric machine cores
US1158463A (en) Method of assembling core structures for dynamo-electric machines.
EP0056272B1 (en) Method for preparation of a laminated iron core and laminated iron core of an electric device
EP0160147A2 (en) Laminated iron core for electric machine
JPH04372552A (en) Laminated core for stator of motor
SU989683A1 (en) Electric machine magnetic core
SU943991A1 (en) Salient-pole electric machine rotor
SU836724A1 (en) Electric machine magnetic core
SU1096730A1 (en) Laminated stack of magnetic circuit of electric machine
SU817867A1 (en) Electric machine stator
SU788274A1 (en) End-face electric machine magnetic core
JPS5686045A (en) Stator for rotary electric machine
SU792484A1 (en) Electric machine magnetic core
SU783918A2 (en) Rolling rotor electric motor
SU1077013A1 (en) Stator for electric machine
SU668041A1 (en) Electric machine stator and method of manufacturing same
KR200146052Y1 (en) Core plate
SU1026244A1 (en) Method of producing electric machine stator