SU729485A1 - Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure - Google Patents

Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure Download PDF

Info

Publication number
SU729485A1
SU729485A1 SU762408793A SU2408793A SU729485A1 SU 729485 A1 SU729485 A1 SU 729485A1 SU 762408793 A SU762408793 A SU 762408793A SU 2408793 A SU2408793 A SU 2408793A SU 729485 A1 SU729485 A1 SU 729485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fracture
sample
energy
materials
crack
Prior art date
Application number
SU762408793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Смоленцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU762408793A priority Critical patent/SU729485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729485A1 publication Critical patent/SU729485A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов на вязкость разрушения.The invention relates to tests of materials for fracture toughness.

Известен способ оценки склонности материалов к хрупкому разрушению, включающий динамическое с помощью маятника нагружение образца с надрезом и с наведенной от вер- ® шины надреза усталостной трещиной до полного разрушения (11.There is a method for assessing the tendency of materials to brittle fracture, which includes dynamically loading the specimen with a notch and using a pendulum and with a fatigue crack induced from the notch top of the notch to complete fracture (11.

Однако этот способ не позволяет количественно определить работу, затрачиваемую на страгивание трещин в условиях плоской деформации, что приводит к существенным ошибкам в оценке качества материала.However, this method does not allow to quantitatively determine the work spent on crack cracking under conditions of plane deformation, which leads to significant errors in evaluating the quality of the material.

Дня получения количественной оценки склонноста материалов к хрупкому разрушению об»· разцы подвергают многократному динамическому нагружению с постоянным запасом энергии, маятника, после каждого удара наращивают усталостную трещину на величину, превосходящую размер зоны искажения,, до момента остановки прироста величины отскока маятника от образца.In order to obtain a quantitative assessment of the tendency of materials to brittle fracture, the samples are subjected to repeated dynamic loading with a constant energy supply, the pendulum, after each impact, the fatigue crack is increased by an amount exceeding the size of the distortion zone until the growth of the pendulum bounce from the sample stops.

Сущность способа сводится к следующему.The essence of the method is as follows.

где Gigwhere is gig

А запAnd zap

А отскA rebound

В образце с надрезом наводят исходную усталостную трещину длиной , после чего образец подвергают испытаниям на удар с помощью маятникового копра. После каждого удара регистрируют величину запасенной энергии маятника (постоянная величина) и величину отскока. Затем в образце наращивают усталостную трещину на новую длину ДЦ, составляющуюIn the notched specimen, the initial fatigue crack is induced in length, after which the specimen is subjected to impact tests using a pendulum ram. After each impact, the value of the stored energy of the pendulum (constant value) and the value of the rebound are recorded. Then the fatigue crack is increased in the sample to a new length of the DC, which is

1,1-2,5 величины зоны искажения. Процесс повторяется до момента остановки приросту величины отскока маятника от образца, который соответствует ударному нагружению, приводящему к стягиванию трещины.1.1-2.5 magnitude of the distortion zone. The process is repeated until the moment the pendulum bounces off of the sample, which corresponds to impact loading, leading to crack compression.

О склонности материала к хрупкому разрушению судят по соотношению:The tendency of the material to brittle fracture is judged by the ratio:

' - А>дап~ Aqtck — вязкость разрушения, кгм/см* — запасенная энергия маятника, кгм;'- A> dap ~ Aqtck - fracture toughness, kgm / cm * - stored energy of the pendulum, kgm;

— энергия, возвращенная маятнику во время отскока, кгм:- energy returned to the pendulum during the rebound, kgm:

В — толщина образца, см;B is the thickness of the sample, cm;

W - ширина образца, см;W is the width of the sample, cm;

- критическая длина трещины, смПредлагаемый способ позволяет количественно оценить работу, затрачиваемую на страгивание трещины, и, таким образом, наиболее достоверно судить о склонности материалов к хрупкому разрушению при динамическом нагружении.- critical crack length, cm The proposed method allows to quantitatively evaluate the work spent on crack cracking, and, thus, to most reliably judge the tendency of materials to brittle fracture under dynamic loading.

Claims (1)

Изобретение относитс  к испытани м материалор на в зкость разрушени . Известен способ оценки склонности материалов к хрупкому разрушению, включакщий динамическое с помошью ма тника нагружение образца с надрезом и с наведенной от вершины надреза усталостной трещиной до полного разрушени  1 . Однако этот способ не позвол ет количественно определить работу, затрачиваемую на страгивание трещин в услови х плоской дефор мации, что приводит к существенным ошибкам в оценке качества материала. Дл  получени  количественной оценки скло ности материалов к хрупкому разрушению об разцы подвергают многократному динамическому нагружению с посто нным запасом энергии, ма тника, после каждого удара наращивают усталостную трещину на величину, превосход щую размер зоны искажени ,, до момента остановки прироста величины отскока ма тника от образца. Сущность способа сводитс  к следующему. В образце с надрезом навод т исходную усталостную трещину длиной , после чего образец подвергают испытани м на удар с помощью ма тникового копра. После каждого удара реп{стрируют величину запасенной энергии ма тника (посто нна  величина) и величину отскока . Затем в образие наращивают усталостную трещину на некую длину Ali, составл ющую 1,1-2,5 величины зоны искажени . Процесс повтор етс  до момента остановки приросту величины отскока ма тника от образца, который соответствует ударному нагружейню, привод щему к ст гиванию трещнньь О склонности материала к хрупкому разрушению суд т по соотношению: - ьапАртск B( - в зкость разрушени , кгм/см где GIC - запасенна  энерги  ма тника, А - знерги , возвращенна  ма тнику во врем  отскока, кгм: 3 В- толщина образца, см; W- ширина образца, см; с критическа  длина трещины, см Предлагаемый способ позвол ет количественно оценить работу, затрачиваемую на страгивание трещины, и, та1снм образом, наиболее достоверно судить о склонности матершалов к хрупкому разрущению при динамическом нагружении. Формула изобретени  Способ оценки склонности материалов к хрупкому разрушению, включающий динамическое с помощью ма тника иагружеиие-образца с надрезом и с наведенной от вершины над реза усталостной трещиной до полного разрушени  образца, отличающийс  тем что, с целью количественного определени  склонности материалов к хрупкому разрушени образцы подвергают многократному динамическому нагружению с посто нным запасом энергии ма тника, равным 0,3-0,9 удельной работы разрушени , после каждого удара наращивают усталостную трещину на величину/равную 1,1-2,5 величины зоны искажени , до момента остановки прироста величины отскока ма тника от образца и по соотношению: Г - Bty/-€ c определ ют склонность материалов к хрупко ,Му разрушению, где GH; - в зкость разрушени , кгм/см ; АОХСК соответственно запасенна  энерги  ма тника и энерги , возвращенна  ма тнику во врем  отскока, кгм; В- толщина образца, см; W- ширина образца, см; fic- критическа  длина трещины ,см. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дроздовский Б. А., Фридман Л. Б. Вли ние трещины на механические свойства конструкщюнных сталей. М. Металлургиздат, 1960, с. 202-211.This invention relates to the testing of material viscosity of fracture. There is a method for estimating the tendency of materials to brittle fracture, which includes the loading of a specimen with a notch and with a fatigue crack induced from the top of the notch by means of a tiller until complete destruction 1. However, this method does not allow to quantify the work expended on striking cracks under plane deformation conditions, which leads to significant errors in the assessment of the quality of the material. To obtain a quantitative assessment of the material brittleness to brittle fracture, the samples are subjected to multiple dynamic loading with a constant energy supply, the master, after each impact, increases the fatigue crack by an amount greater than the size of the distortion zone of the tandem sample. The essence of the method is as follows. In a notched specimen, an initial fatigue crack is applied in length, after which the specimen is subjected to impact tests with an erecting copra. After each blow, the turnips {erase the magnitude of the stored energy of the tambourine (constant value) and the magnitude of the rebound. Then, a fatigue crack is built into the formation by a certain length of Ali, amounting to 1.1-2.5 values of the distortion zone. The process is repeated until the moment of stopping the increment of the rebound of the specimen from the sample, which corresponds to the shock load, leading to a shrinkage of the cracking of the material bent for brittle fracture is judged by the ratio of: - Arpt B (- fracture rate, kgm / cm where GIC - energy stored, A - energy returned to the character during a rebound, kgm: 3 V - sample thickness, cm; W - sample width, cm; with a critical crack length, cm The proposed method allows to quantify the work expended on cracking , and, thus, most reliably judge the tendency of materials to brittle fracture under dynamic loading. Formula before complete destruction of the sample, characterized in that, in order to quantify the propensity of materials to brittle failure, the samples are subjected to multiple dynamic loading with constant the reserve energy of the tombstone, equal to 0.3-0.9 of the specific work of destruction, after each impact, increases the fatigue crack by the relation: G - Bty / - € c determines the propensity of materials to brittle, Mu fracture, where GH; - fracture viscosity, kgm / cm; AOHSK, respectively, stored energy and energy, returned to the staff during a rebound, kgm; B is the sample thickness, cm; W is the sample width, cm; fic - critical crack length, see Sources of information taken into account during the examination 1. Drozdovsky B. А., Fridman L. B. The effect of a crack on the mechanical properties of structural steel. M. Metallurgizdat, 1960, p. 202-211.
SU762408793A 1976-10-01 1976-10-01 Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure SU729485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762408793A SU729485A1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762408793A SU729485A1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729485A1 true SU729485A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20678598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762408793A SU729485A1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729485A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3044841A1 (en) "METHOD FOR DETERMINING THE STRIKE BREAKING FORCE K (DOWN ARROW) I (DOWN ARROW) (DOWN ARROW) D (DOWN ARROW) MATERIALS BY TESTING TESTING"
SU729485A1 (en) Method of evaluating the tendency of materials to brittle failure
SU1684617A1 (en) Method of testing rocks for fracture energy
SU1460664A1 (en) Method of determining ultimate strength of material
Boatright et al. The effect of knots on the fracture strength of wood-i. a review of methods of assessment
RU2727068C1 (en) Method for determining limit uniform narrowing
SU1559266A1 (en) Method of determining crack development
BAXTER Exoelectron measurements of the rate of development of fatigue
RU1809364C (en) Method of hardness determination
SU1422104A1 (en) Method of determining limit of durable strength of rocks
SU1370444A1 (en) Method of determining strains in article
RU2149395C1 (en) Process of acoustic emission determination of mechanical properties of metal in articles
RU2680111C1 (en) Determination method of true resistivity to abruption
RU2039965C1 (en) Method of estimation of stamping capacity of sheet metal
SU143588A1 (en) Test method for welded specimens of titanium and its alloys
SU1104378A1 (en) Method of investigating thin-walled structure crack stability
RU2052791C1 (en) Method and device for testing deformation-strength properties of sheet materials
SU1281976A1 (en) Method of determining cyclic longetivity of welded joints
SU1227975A1 (en) Prismatic piece for material toughness test
RU1798656C (en) Method of determination of maximum permitted size of microdefects in metals under cyclic loading
SU877400A1 (en) Method of material destruction viscosity determination
SU1525534A1 (en) Method of testing concrete specimen
Kosteas Aluminum Beam Test Program: Assessing the Results
SU1651151A1 (en) Method for determining expected life of structure
SU596858A1 (en) Method of stress relaxation testing of specimens