SU729415A1

SU729415A1 - Burner apparatus

Info

Publication number: SU729415A1
Application number: SU752180043A
Authority: SU
Inventors: Владимир Анатольевич Спейшер; Олег Васильевич Шимановский; Эдуард Николаевич Алфимов; Леонид Семенович Кигель; Виталий Васильевич Добрынин; Анатолий Николаевич Гладышев
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им. Г.М. Кржижановского; Научно-Производственное Объединение "Энергоцветмет"
Priority date: 1975-10-10
Filing date: 1975-10-10
Publication date: 1980-04-25

Description

(54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(54) BURNER DEVICE

1one

Изобретение относитс к газогорелочным устройствам и предназначено дл сжигани и полного термического обезвреживани различных газовых топлив, в том числе забалластированных и запыленных нагретых газов в камерах сгорани теплоэнергетических установок.The invention relates to gas burner devices and is intended for the incineration and complete thermal deactivation of various gas fuels, including ballasted and dusty heated gases in the combustion chambers of heat and power plants.

Известны горелочные устройства с цилиндрическим перфорированным корпусом, на котором смонтирован воздухоподвод щий короб в виде улитки 1.Burners are known with a cylindrical perforated body on which an air duct in the form of a cochlea 1 is mounted.

Недостатком известных горелочных устройств вл етс размещение в их проточной части лопаточных завихрителей, что не по.звол ет сжигать в них забалластированные газы, нагретые до 600°С и выше.A disadvantage of the known burner devices is the placement of the vane swirlers in their flow-through part, which does not allow burning the ballast gases heated to 600 ° C and above.

Ближайшим техническим решением к изобретению вл етс горелочное устройство , содержащее воздухоподвод щий короб и расположенную в нем соосно обечайку, перфорированную не менее, чем трем круговыми р дами радиальных и наклонных к радиусу отверстий и образующую с коробом распределительный коллектор 2.The closest technical solution to the invention is a burner device containing an air inlet duct and a coaxially located perimeter therein, perforated with at least three circular rows of radial and radially inclined holes and forming a distribution manifold 2 with the duct.

Однако в известном устройстве невозможно варьировать расход через радиальные и наклонные отверсти , что не позвол ет регулировать степень смещени и крутки газа с воздухом.However, in the known device, it is not possible to vary the flow rate through the radial and inclined holes, which does not allow to adjust the degree of displacement and the twist of gas with air.

Цель изобретени - повышение эффективности газа в широком диапазоне его характеристик.The purpose of the invention is to increase the efficiency of a gas in a wide range of its characteristics.

Это достигаетс тем, что между р дами отверстий в коллекторе дополнительно установлены перегородки, образующие камеры, снабженные на входе регулирующими заслонками , наклонные к радиусу отверсти выполнены в крайних р дах, а рассто ние между р дами и отверсти ми в них составл ют соответственно 3-5 и 9-15 диаметров отверстий , а угол наклона отверстий составл ет 20-45°.This is achieved by the fact that between the rows of holes in the collector there are additionally installed partitions forming chambers equipped with control gates at the entrance, the holes inclined toward the radius are made in the outermost rows, and the distance between the rows and the holes in them are respectively 3- 5 and 9-15 diameters of the holes, and the angle of inclination of the holes is 20-45 °.

На фиг. 1 схематически изображено горелочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1FIG. 1 schematically shows a burner, a longitudinal section; in fig. 2 is a cross section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a cross-sectional view BB in FIG. one

Горелочное устройство имеет корпус 1 цилиндрической формы, соосно установленную в нем обечайку 2 с радиальными отверсти ми 3 и наклонными отверсти ми 4, размещенными р дами на поверхности обечайки 2. Обечайка 2 образует с корпусом 1The burner device has a cylindrical body 1, a shell 2 coaxially mounted therein with radial holes 3 and inclined holes 4 arranged in rows on the surface of the shell 2. The shell 2 forms with body 1

распределительный коллектор 5. Между р дами отверстий в коллекторе 5 дополнительно установлены перегородки 6, образующие крайние и промежуточные камеры 7 и 8 соответственно, на входе в которые установлены шиберы 9. Наклонные к радиусу отверсти 4 выполнены в крайних камерах 7. Рассто ни между р дами и отверсти ми в р дах составл ют 3-5 и 9-15 диаметров отверстий, а угол наклона отверстий составл ет 20-45°.distribution manifold 5. Between the rows of holes in the collector 5, partitions 6 are additionally installed, forming extreme and intermediate chambers 7 and 8, respectively, at the entrance to which gates 9 are installed. Holes 4 inclined to the radius are made in the extreme chambers 7. The distances between the rows and holes in rows are 3-5 and 9-15 hole diameters, and the angle of inclination of the holes is 20-45 °.

Забалластированные газы, например газы прокалки нефт ного кокса, подаютс в обенайку 2. Воздух подаетс в распределительный коллектор 5 и, выход из наклонных отверстий камер 7, обеспечивает определенную степень крутки и смещени газа с воздухом в обечайке 2. Регулировка степени смещени и крутки потока достигаетс включением и изменением подачи воздуха через промежуточные камеры 8 с отверсти ми 3, а также изменением расхода воздуха в камерах 7 и 8 с помощью щиберов 9. При этом, чем больше расход воздуха в камерах 7, тем ниже степень предварительного смешени и наоборот. Дл изменени степени крутки потока при сохранении требуемой степени смешени газа с воздухом регулируют подачу воздуха в камеры 7, размещенные на входе и выходе из обечайки 2.Balanced gases, such as petroleum coke calcining gases, are blown into the beater 2. Air is supplied to the distribution manifold 5 and, leaving the inclined holes of the chambers 7, provides a certain degree of twist and gas displacement with air in the shell 2. The degree of displacement and twist of flow is adjusted switching on and changing the air supply through intermediate chambers 8 with openings 3, as well as changing the air flow in chambers 7 and 8 with the help of tongs 9. At the same time, the greater the air flow in chambers 7, the lower the degree of mix and vice versa. To change the degree of twist of the flow while maintaining the required degree of gas-air mixing, regulate the flow of air into the chambers 7 placed at the inlet and outlet of the shell 2.

Это позвол ет обеспечивать необходимое раскрытие факела и стабилизировать воспламенение газовоздущной смеси в приосевой области потока. При необходимости измен ть степень смешени при требуемой крутке потока регулируют подачу воздуха в камерах 8.This allows for the necessary flare opening and stabilizes the ignition of the gas-air mixture in the axial flow region. If necessary, to change the degree of mixing with the desired twist flow regulate the air flow in the chambers 8.

Таким образом, конструкци горелочного устройства позвол ет варьировать степень смешени и крутки потока смеси и в широких пределах повышает эффективность сжигани газа.Thus, the design of the burner device allows varying the degree of mixing and twist of the mixture flow and, within wide limits, increases the efficiency of gas combustion.

Claims

1. A burner device containing an air duct and a coaxial shell located therein, perforated with at least three circular rows of radial and radially inclined holes and forming a distribution manifold with the duct, characterized in that in order to increase the efficiency of gas combustion in wide its characteristic range; between the rows of holes in the collector, partitions are additionally installed, which form chambers equipped with control gates at the entrance; holes that are inclined to the radius are made in the extreme

rows, and the distance between the rows and the holes in them are, respectively, 3-5 and 9-15 diameters of the holes.

2. Burner device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the holes is 20 ° -45 °.

Sources of information taken into account in the examination

1.Speisher V.A., Andronov V.I., Shimanovsky O.V. High-power pre-mix burners for burning low-calorie gases. Gas industry, № 7, 1960.

2. The patent of Germany No. 17517%, cl. 24 with 10, published. 1971.

Gas

Air