SU729274A1 - Non-ageing steel - Google Patents
Non-ageing steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU729274A1 SU729274A1 SU752135542A SU2135542A SU729274A1 SU 729274 A1 SU729274 A1 SU 729274A1 SU 752135542 A SU752135542 A SU 752135542A SU 2135542 A SU2135542 A SU 2135542A SU 729274 A1 SU729274 A1 SU 729274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- aging
- aluminum
- manganese
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии, а именно к производству стали, предназначенной дл изготовлени , например сенов зальной проволсики , и может быть использовано в создании высокопроизводительных сенных пресс-подборщиков дл ув зки тюков сена.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of steel intended for the manufacture, for example, hay wire, and can be used in the creation of high-performance hay balers for tying hay bales.
Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату вл етс нестареюща сталь L-Q содержаща , вес.%:Closest to the proposed steel by its technical essence and the achieved result is non-aging steel L-Q containing, wt.%:
УглеродCarbon
0,02-0,050.02-0.05
МарганецManganese
0,1-0,2 0.1-0.2
Кремний 0,О1-0,О5 Silicon 0, O1-0, O5
Сера 0,01-0,015 Sulfur 0.01-0.015
Фосфор 0,О08-0,О15 Phosphorus 0, O08-0, O15
Азот 0,003-0,005 Nitrogen 0,003-0,005
Кислород О,ОО5-О,ОО8Oxygen OO5-O, OO8
АлюминийAluminum
0,08-0,16 0.08-0.16
Железо ОстальноеIron Else
В качестве As
сталь мо- никель, медь, молибжет содержать steel nickel, copper, molybzhet contain
ден и хром в сумме не более О,01-О,25 вес.%.den and chrome in the amount of not more than O, 01-O, 25 wt.%.
Целью изобретени вл етс снижение склонноств к старению и повьпиению пластических свойств при гор чей прокатке .The aim of the invention is to reduce the tendency to aging and plastic properties during hot rolling.
Это дсютигае с тем, что нестареюща сталь, содержаща углерод, , кремний, хром, никель, медь, алюминий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:This is due to the fact that non-aging steel, containing carbon,, silicon, chromium, nickel, copper, aluminum and iron, contains components in the following ratio, wt%:
УглеродО,03-О,О7Carbon, 03-O, O7
Марганец0,24-0,45Manganese 0.24-0.45
Кремний0,О1-0,О4Silicon0, O1-0, O4
ХромО,01-О,06Chrome, 01-O, 06
Никель0,04-0,10Nickel0.04-0.10
МедьО,О5-О,15Copper, O5-O, 15
Алюминий ,О,О8-О,1бAluminum, O, O8-O, 1b
ЖелезоОстальноеIronErest
В качестве примесей сталь может содержать, Бес.%:As impurities, steel may contain, Bes.%:
СеруО,О1О-О,02бSeruO, О1О-О, 02б
Фосфор0,010-0,020Phosphorus 0,010-0,020
0,ООЗ-О,О10 0, OOZ-O, O10
Азот 0,ОО5-О,О15 КислородNitrogen 0, OO5-O, O15 Oxygen
Сталь разливают через стакан с диаметром отверсти 60 мм в уширенные книзу изложницы в слитки массой 8ООО кг. В конце наполнени изложницы (за 300 мм до окончательного уров н налива) под струю стали ввод т первичный гранулированный алюминий в количестве 2,5 кг/г стали. После наполнени изложницы зеркало слитка утепл ют асбестом в количестве 1,5 кг/т стали.-.Steel is poured through a glass with a hole diameter of 60 mm into the ingot molds extended downwards into ingots weighing 8 kgf. At the end of the mold filling (300 mm before the final level of pouring), primary granular aluminum in the amount of 2.5 kg / g of steel is introduced under the steel stream. After the ingot mold is filled, the ingot mirror is warmed with asbestos in the amount of 1.5 kg / ton of steel.
292744292744
Прокатка металла в обжимном, сортопрокатном цехах и на сталепрокатном заводе производитс по известной технологии .The rolling of metal in the crimping, rolling mill and steel rolling mill is carried out according to known technology.
5 Химический состав предлагаемой и известной стали представлен в табл. 1; физико-механически свойства - в табл. 2,5 The chemical composition of the proposed and famous steel is presented in table. one; physico-mechanical properties - in table. 2,
При этом предлагаема сталь имеет предел прочности 30-45 кг/мм и от- 10 носителБное удлинение не менее 20%.At the same time, the proposed steel has a tensile strength of 30-45 kg / mm and an elongation of at least 10% at least 20%.
Как видно из данных табл. 2, предлагаема сталь имеет более высокую стойкость к старению, а также высокую пластичность при температурах прокатки. 15 ТаблицаAs can be seen from the data table. 2, the proposed steel has a higher resistance to aging, as well as high ductility at rolling temperatures. 15 Table
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752135542A SU729274A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Non-ageing steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752135542A SU729274A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Non-ageing steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729274A1 true SU729274A1 (en) | 1980-04-25 |
Family
ID=20619849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752135542A SU729274A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Non-ageing steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729274A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-16 SU SU752135542A patent/SU729274A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015034062A1 (en) | Method for spheroidizing molten metal of spheroidal graphite cast iron | |
US4440568A (en) | Boron alloying additive for continuously casting boron steel | |
US3793000A (en) | Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced | |
CN1995407A (en) | Trace carbon Al-Mn-Fe alloy and its preparing process | |
US2643949A (en) | Method for the production of iron and steel | |
SU729274A1 (en) | Non-ageing steel | |
US2683661A (en) | Fine grain iron and method of production | |
US4092179A (en) | Method of producing high strength cold rolled steel sheet | |
JP3925697B2 (en) | Ti-containing Fe-Cr-Ni steel excellent in surface properties and casting method thereof | |
US2683663A (en) | Stainless steel and method of production | |
US1912382A (en) | Method of making and casting aluminum alloys | |
US3304174A (en) | Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining | |
US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
US4052202A (en) | Zirconium alloy additive and method for making zirconium additions to steels | |
JP2634707B2 (en) | Manufacturing method of spheroidal graphite cast iron | |
JP3468916B2 (en) | Stainless steel with excellent hot workability and resistance to molten salt corrosion | |
JP2602838B2 (en) | High thermal expansion cast iron | |
US1035947A (en) | Alloy. | |
SU1194906A1 (en) | Cast iron | |
SU550445A1 (en) | Ligature | |
SU910826A1 (en) | Master alloy | |
SU644861A1 (en) | Method of alloying non-ferrous alloys | |
SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1145045A1 (en) | Steel for weldments | |
US2013443A (en) | High silicon and high manganese steel |