SU729274A1 - Non-ageing steel - Google Patents

Non-ageing steel Download PDF

Info

Publication number
SU729274A1
SU729274A1 SU752135542A SU2135542A SU729274A1 SU 729274 A1 SU729274 A1 SU 729274A1 SU 752135542 A SU752135542 A SU 752135542A SU 2135542 A SU2135542 A SU 2135542A SU 729274 A1 SU729274 A1 SU 729274A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
aging
aluminum
manganese
silicon
Prior art date
Application number
SU752135542A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Тимофеевич Сосипатров
Николай Григорьевич Бочков
Виктор Иванович Александров
Даниил Абрамович Смоляренко
Евгений Александрович Греков
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority to SU752135542A priority Critical patent/SU729274A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729274A1 publication Critical patent/SU729274A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к производству стали, предназначенной дл  изготовлени , например сенов зальной проволсики , и может быть использовано в создании высокопроизводительных сенных пресс-подборщиков дл  ув зки тюков сена.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of steel intended for the manufacture, for example, hay wire, and can be used in the creation of high-performance hay balers for tying hay bales.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  нестареюща  сталь L-Q содержаща , вес.%:Closest to the proposed steel by its technical essence and the achieved result is non-aging steel L-Q containing, wt.%:

УглеродCarbon

0,02-0,050.02-0.05

МарганецManganese

0,1-0,2 0.1-0.2

Кремний 0,О1-0,О5 Silicon 0, O1-0, O5

Сера 0,01-0,015 Sulfur 0.01-0.015

Фосфор 0,О08-0,О15 Phosphorus 0, O08-0, O15

Азот 0,003-0,005 Nitrogen 0,003-0,005

Кислород О,ОО5-О,ОО8Oxygen OO5-O, OO8

АлюминийAluminum

0,08-0,16 0.08-0.16

Железо ОстальноеIron Else

В качестве As

сталь мо- никель, медь, молибжет содержать steel nickel, copper, molybzhet contain

ден и хром в сумме не более О,01-О,25 вес.%.den and chrome in the amount of not more than O, 01-O, 25 wt.%.

Целью изобретени   вл етс  снижение склонноств к старению и повьпиению пластических свойств при гор чей прокатке .The aim of the invention is to reduce the tendency to aging and plastic properties during hot rolling.

Это дсютигае с  тем, что нестареюща  сталь, содержаща  углерод, , кремний, хром, никель, медь, алюминий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:This is due to the fact that non-aging steel, containing carbon,, silicon, chromium, nickel, copper, aluminum and iron, contains components in the following ratio, wt%:

УглеродО,03-О,О7Carbon, 03-O, O7

Марганец0,24-0,45Manganese 0.24-0.45

Кремний0,О1-0,О4Silicon0, O1-0, O4

ХромО,01-О,06Chrome, 01-O, 06

Никель0,04-0,10Nickel0.04-0.10

МедьО,О5-О,15Copper, O5-O, 15

Алюминий ,О,О8-О,1бAluminum, O, O8-O, 1b

ЖелезоОстальноеIronErest

В качестве примесей сталь может содержать, Бес.%:As impurities, steel may contain, Bes.%:

СеруО,О1О-О,02бSeruO, О1О-О, 02б

Фосфор0,010-0,020Phosphorus 0,010-0,020

0,ООЗ-О,О10 0, OOZ-O, O10

Азот 0,ОО5-О,О15 КислородNitrogen 0, OO5-O, O15 Oxygen

Сталь разливают через стакан с диаметром отверсти  60 мм в уширенные книзу изложницы в слитки массой 8ООО кг. В конце наполнени  изложницы (за 300 мм до окончательного уров н  налива) под струю стали ввод т первичный гранулированный алюминий в количестве 2,5 кг/г стали. После наполнени  изложницы зеркало слитка утепл ют асбестом в количестве 1,5 кг/т стали.-.Steel is poured through a glass with a hole diameter of 60 mm into the ingot molds extended downwards into ingots weighing 8 kgf. At the end of the mold filling (300 mm before the final level of pouring), primary granular aluminum in the amount of 2.5 kg / g of steel is introduced under the steel stream. After the ingot mold is filled, the ingot mirror is warmed with asbestos in the amount of 1.5 kg / ton of steel.

292744292744

Прокатка металла в обжимном, сортопрокатном цехах и на сталепрокатном заводе производитс  по известной технологии .The rolling of metal in the crimping, rolling mill and steel rolling mill is carried out according to known technology.

5 Химический состав предлагаемой и известной стали представлен в табл. 1; физико-механически свойства - в табл. 2,5 The chemical composition of the proposed and famous steel is presented in table. one; physico-mechanical properties - in table. 2,

При этом предлагаема  сталь имеет предел прочности 30-45 кг/мм и от- 10 носителБное удлинение не менее 20%.At the same time, the proposed steel has a tensile strength of 30-45 kg / mm and an elongation of at least 10% at least 20%.

Как видно из данных табл. 2, предлагаема  сталь имеет более высокую стойкость к старению, а также высокую пластичность при температурах прокатки. 15 ТаблицаAs can be seen from the data table. 2, the proposed steel has a higher resistance to aging, as well as high ductility at rolling temperatures. 15 Table

Claims (1)

Предложенна  1О.ОЗ О,24 20,О5 0,35 30,07 0,45 Извест0 ,ОЗ О,20 0,014 0,О4 0,004 0,09 О,01 Примечание. Формула изобрет Нестареюща  сталь, содержа род, марганец, кремний, хром, м алюминий и железо, отличProposed OO.OZ O, 24 20, O5 0.35 30.07 0.45 Known0, OZ O, 20 0.014 0, O4 0.004 0.09 O, 01 Note. The formula of the invention of non-aging steel, containing genus, manganese, silicon, chromium, m aluminum and iron, is different 1а б л и ц а 0,011 0,О4 0,ООЗ О,09 0,О1 О,О10 О,01 О,05 0,015 ОстальО ,016 0,06 О,07 0,12 О,03 0,.016 О,03 0,10 0,ОО7 То же 0,04 0,10 О,010 0,16 0,04 0,020 О,Об 0,15 О,005 -Образование дефектов, рвань и трещины на поверхности проката обусловлено низкой пластичностью металла при температуре гор чей прокатки 12ОО-1300 С| искусственное старение провод т при 100 С с выдержкой в течение 2 ч. ени  а  углеедь , аюО ,013 0,05 ОДО 0,ОО8 -щ а  с   тем, что, с целью снижени  склонности к старению и повы1иени  пластических свойств при гор чей прокатке , она содержит компоненты при следующем соотношении, вес,%: 5 УглероцO,03-0,Q7 Марганец0,24-0,45 Кремний0,01-0,04 Хром0,01-0,06 Никель0,О4-0,1О Медь0,05-0,15 729274. Алюминий 0,08-ОДб Л елезо Остальное Источники информации. прин тые во внимание при экспертизы. s - Авторское свидетельство СССР № 4898О9, кл. С 22 С 38/06, 1973.1a b l and c a 0,011 0, O4 0, OOZ O, 09 0, O1 O, O10 O, 01 O, 05 0,015 OST, 016 0.06 O, 07 0.12 O, 03 0, .016 O, 03 0.10 0, ОО7 The same 0.04 0.10 О, 010 0.16 0.04 0.020 О, О 0.15 О, 005 - Formation of defects, tearing and cracks on the rolled surface due to the low ductility of the metal at a temperature hot rolling 12OO-1300 C | Artificial aging is carried out at 100 ° C with an exposure for 2 hours and coal, aYO, 013 0.05 ODO 0, OO8-base so that, in order to reduce the tendency to aging and improve plastic properties during hot rolling , it contains components in the following ratio, weight,%: 5 O 3, 03-0, Q7 Manganese, 0.24-0.45 Silicon, 0.01-0.04 Chrome, 0.01-0.06 Nickel0, O4-0.1O Copper0, 05-0.15 729274. Aluminum 0.08-ODb L Else Sources of information. taken into account in the examination. s - USSR Author's Certificate No. 4898О9, cl. C 22 C 38/06, 1973.
SU752135542A 1975-05-16 1975-05-16 Non-ageing steel SU729274A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752135542A SU729274A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Non-ageing steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752135542A SU729274A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Non-ageing steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729274A1 true SU729274A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20619849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752135542A SU729274A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Non-ageing steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729274A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015034062A1 (en) Method for spheroidizing molten metal of spheroidal graphite cast iron
US4440568A (en) Boron alloying additive for continuously casting boron steel
US3793000A (en) Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced
CN1995407A (en) Trace carbon Al-Mn-Fe alloy and its preparing process
US2643949A (en) Method for the production of iron and steel
SU729274A1 (en) Non-ageing steel
US2683661A (en) Fine grain iron and method of production
US4092179A (en) Method of producing high strength cold rolled steel sheet
JP3925697B2 (en) Ti-containing Fe-Cr-Ni steel excellent in surface properties and casting method thereof
US2683663A (en) Stainless steel and method of production
US1912382A (en) Method of making and casting aluminum alloys
US3304174A (en) Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining
US4131456A (en) Chill-free foundry iron
US4052202A (en) Zirconium alloy additive and method for making zirconium additions to steels
JP2634707B2 (en) Manufacturing method of spheroidal graphite cast iron
JP3468916B2 (en) Stainless steel with excellent hot workability and resistance to molten salt corrosion
JP2602838B2 (en) High thermal expansion cast iron
US1035947A (en) Alloy.
SU1194906A1 (en) Cast iron
SU550445A1 (en) Ligature
SU910826A1 (en) Master alloy
SU644861A1 (en) Method of alloying non-ferrous alloys
SU985119A1 (en) High-strength cast iron
SU1145045A1 (en) Steel for weldments
US2013443A (en) High silicon and high manganese steel