SU729156A1 - Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев - Google Patents
Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев Download PDFInfo
- Publication number
- SU729156A1 SU729156A1 SU782666989A SU2666989A SU729156A1 SU 729156 A1 SU729156 A1 SU 729156A1 SU 782666989 A SU782666989 A SU 782666989A SU 2666989 A SU2666989 A SU 2666989A SU 729156 A1 SU729156 A1 SU 729156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- glass
- ceramics
- combined
- readiness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам определени готовности комбинирован ных спаев металла со стеклом или керамикой и предназначено дл использовани в радиоэлектронной промышленности . В насто щее врем при изготовлени металло-стекл нных и металло-керами ческих спаев используют способы определени готовности спаев металла со стеклом или керамикой, заключающиес в проведении контрольных анали зов спаев после их изготовлени . Испытани провод т с целью опреде лени механической прочности спа , его герметичности, термической стойкости , сопротивлени изол ции и других характеристик 1. Известные способы контрол не позвол ют проводить контроль непосредственно в процессе изготовлени спаев и не дают возможности определить момент окончани процесса спаивани , что существенно снижает пройзводитбшьность агрегатов, Наиболее близким к изобретению вл етс способ определени готовности металло-стекл нных спаев, включающий регистрацию электрических характеристик спа в процессе изгото Ленин путем приложени напр жени между металлом н стеклом от внешнего источника и измерение этого Hanpjiжени . Контроль времени спаивани осуществл ют по падению подаваемого напр жени на 5-20% 2. Недостатком известного способа вл етс снижение качества спа и точности определени времени готовности комбинированных спаев в результате неконтролируемого изменени физико .химического взаимодействи спаиваемых материалов под вли нием внешнего электрического пол . Целью изобретени вл етс повышение качества спа и точности определени времени готовности комбинированных спаев непосредственно (В процессе их изготовлени . Это достигаетс тем, что в известном способе определени готовности металло-стекл нных спаев, включающем регистрацию электрических характеристик спа в процессе изготовлени , измер ютвеличину тока короткого замыкани между металлическими компонентами спа , а момент готовности спа определ ют по уменьшению указанного тока до 10-25% от его максимального значени .
Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что используетс скачок потенциала, возникающий при спаивании металла со стеклом или керамикой на границе раздела фаз. Величина скачка и его знак определ ютс физико-химическими свойствами спаиваемых материалов, В случае комбинированного спа между разноименными метсшлическими летал ми возникает разность потенциалов. Замыкание металлических компонентов спа на амперметр вызовет ток короткого замыкани . В процессе формировани спа скачок потенциала измен етс за счет пол ризации электрода, т.е. за счет формировани переходной зоны поэтому величина изменени тока корокого замыкани может служить объективным показателем момента окончани процесса спаивани .
Интервал снижени тока короткого замыкани до 10-25% от максимального значени выбран, исход из результатов испытани комбинированных спаев посЛе-изготовлени .
Окончание процесса нагрева в момент , КОГД& отношение величины тока короткого замыкани составл ло более 25%, приводило к низкой механической прочности спа и плохой герметичности .
Продолжение нагрева до величины тока меньшей 10% не улучшало свойств спа ,а приводило к неоправданным
затратам энергии и снижению производительности труда.
Использование собственного электрического пол спа не приводит к изь нению характера физико-химических реакций на спаивае)1х материалах и не ухудшает его качество. Это позвол ет эффективно определ ть готовность комбинированного спа непосредственно в процессе его изготовлени .
Claims (2)
1.Мак-Гонейль У. Испытани без
30 разрушени . М., Машиностроение, 1965 с,47-51.
2.Авторское свидетельство СССР ,№ 601246 кл.С 03 С 27/02, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782666989A SU729156A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782666989A SU729156A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU729156A1 true SU729156A1 (ru) | 1980-04-25 |
Family
ID=20786413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782666989A SU729156A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU729156A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-22 SU SU782666989A patent/SU729156A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57192855A (en) | Oxygen concentration detector | |
SU729156A1 (ru) | Способ определени готовности комбинированных металло-стекл нных и металлокерамических спаев | |
US4312657A (en) | Method of and apparatus for sensing the level of molten glass in a glass melting furnace | |
DK131389A (da) | Fremgangsmaade, maaleelektrode og apparat til elektrisk maaling af syrers koncentration | |
SU1750068A1 (ru) | Способ определени качества ниппельного соединени секций графитированного электрода | |
US5758970A (en) | Device and process for the simultaneous measurement of the extent and the temperature of a crack at the surface of an electrically conductive solid body | |
JPS57139657A (en) | Temperature control method for oxygen sensor | |
SU1629860A1 (ru) | Преобразователь ток-частота | |
SU1420548A1 (ru) | Способ измерени удельного сопротивлени | |
SU894571A1 (ru) | Способ обнаружени трещин в электроизол ционных материалов | |
SU698960A1 (ru) | Способ соединени керамического материала с металлической деталью | |
SU945758A1 (ru) | Способ определени качества адгезионного соединени токопровод щего и диэлектрического материалов | |
SU68526A1 (ru) | Устройство дл контрол качества точечной сварки | |
SU1469420A1 (ru) | Способ исследовани развити трещины в образце из электропровод щего материала | |
RU2012895C1 (ru) | Способ определения местоположения короткого замыкания в многосегментных вакуумных люминесцентных индикаторах | |
SU1296924A1 (ru) | Способ определени адгезионной прочности | |
SU841861A1 (ru) | Способ управлени процессом тепловойОбРАбОТКи | |
SU1323940A1 (ru) | Неразрушающий способ контрол адгезии металла к диэлектрику | |
JPS6259260B2 (ru) | ||
SU1184018A1 (ru) | Способ исследовани электродуговых свойств контактных материалов из легкоплавких металлов и сплавов | |
SU864057A1 (ru) | Способ определени термостойкости электропровод щих материалов | |
JPS6367505A (ja) | 耐火物損耗量検知センサ− | |
SU1490461A1 (ru) | Устройство дл контрол формы поверхностей | |
SU970094A1 (ru) | Способ определени шероховатости поверхности | |
SU795817A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ СВАРКи-пАйКи |