SU729125A1 - Method of obtaining silicon carbide - Google Patents

Method of obtaining silicon carbide Download PDF

Info

Publication number
SU729125A1
SU729125A1 SU741998369A SU1998369A SU729125A1 SU 729125 A1 SU729125 A1 SU 729125A1 SU 741998369 A SU741998369 A SU 741998369A SU 1998369 A SU1998369 A SU 1998369A SU 729125 A1 SU729125 A1 SU 729125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicon carbide
materials
obtaining silicon
synthesis
sawdust
Prior art date
Application number
SU741998369A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Понимако
Валентина Михайловна Реутова
Илья Ананьевич Городиский
Николай Гаврилович Кукса
Григорий Валентинович Самсонов
Вилорий Константинович Захаренков
Лев Григорьевич Гурвич
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивов И Шлифования, Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU741998369A priority Critical patent/SU729125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729125A1 publication Critical patent/SU729125A1/en

Links

Description

Изобретение относит ;  к способу получени  карбида кремни  и может быть использовано дл  изготовлени  электронагревателей и других злектросогфотивлений различного назначени Известен способ получени  карбида кремни  синтезом из кварцевых и углеродистых материа лов, древесных опилок и поваренной соли при высоких температурах 1). Недостатком способа  вл етс  низка  элект ропроводность карбида кремни . Дель изобретени  - повышение злектрогфоводности продукта. Это достигаетс  за счет того, что в предлагаемом способе получени  карбида кремни  из кварцевых и углеродистых материала, древесных опилок и поваренной соли при высоких температурах, синтез карбида кремни  осуществл ют одновременно с его обработкой в среде газообразного азота. Преимущественно, газообразный азот ввод т в количестве ОД 0 ,5 л на один килограмм исходных материалов . Отличительным признаком способа  вл етс  то, что синтез карбида кремни  осушествл ют одновременно с его обработкой в среда газообразного азота. Газообразный азот ввод т 0,2-0,5 л на один килограмм «сход1п гх материалов . П р и М е р . В электролизер загружают исходные компоненты цшхты кварцевые и углерод1 стые материалы, древесные опилки и поваренную соль. При загрузке печи шихтой в нескольких местах по длине и сечению печи закладьшают трубки Из термостойкого и газоплотного материала , так. чтобы их выходные отверсти  находились в непосредственной близости ,от поверхности керна - нагревател , а входные снаружи электропечи. Перед включением электропечи вводные трубкн подсоедин ют к системе подачи газообразного азота, давление которого на вводе не менее 700 мм во;ш. ст. При нагревашш шихты до 1200-1400 С и до завершени  1фоцесса синтеза в печь подают азот 0,2-0 л на одан килограмм исходных компонентов . После, окончашш сюпеза трубки отсоедин ют от системы подачи азота.The invention relates; The method of producing silicon carbide and can be used to manufacture electric heaters and other electrical stimuli for various purposes. A method of obtaining silicon carbide by synthesis from quartz and carbon materials, sawdust and salt at high temperatures is known. 1). The disadvantage of this method is the low electrical conductivity of silicon carbide. The invention of the invention is an increase in the electropic performance of the product. This is achieved due to the fact that in the proposed method for producing silicon carbide from quartz and carbonaceous material, sawdust and salt at high temperatures, the synthesis of silicon carbide is carried out simultaneously with its processing in a nitrogen gas environment. Preferably, gaseous nitrogen is introduced in an amount of OD of 0.5 liters per kilogram of raw materials. A distinctive feature of the method is that the synthesis of silicon carbide is carried out simultaneously with its processing into a nitrogen gas medium. Nitrogen gas is injected with 0.2-0.5 liters per kilogram of converging materials. PRI and MER. Quartz, carbonaceous materials, sawdust and salt are loaded into the cell. When the furnace is loaded with the charge in several places along the length and cross section of the furnace, the tubes are laid. Of heat-resistant and gas-tight material, so. so that their outlet openings are in close proximity to the heater surface from the core surface, and the inlet outside the electric furnace. Before switching on the electric furnace, the inlet pipes are connected to the nitrogen gas supply system, whose pressure at the inlet is not less than 700 mm in; Art. When the charge is heated to 1200–1400 ° C and until the completion of the synthesis process, nitrogen of 0.2–0 L per kilogram of the initial components is fed into the furnace. After the tube is terminated, it is disconnected from the nitrogen supply system.

Электро1фоводность полученного карбида кремни  составл ет 0,58-10 ол-Г , в то врем , как по известному способу ом-Гсм-:The electrical conductivity of the obtained silicon carbide is 0.58-10 ol-G, while, in a known manner, ohm-gsm-:

Таким образом, разработанный «вособ позвол ет получать карбид кремни  с повышенной электропр(оводностыо по сраЁнению с известным, что необходимо дл  се|)ийного юготовлени  электросопротивлений различного назначени .Thus, the developed method allows one to obtain silicon carbide from enhanced electrophores (as compared to the known, which is necessary for the continuous preparation of electrical resistors for various purposes.

Claims (2)

1. Способ получени  карбида {сремни  из кварЦевьгх и углеродистых материалов, древесных опилок и поваренной соли при температуре |200-1400°С5 отличающийс  тем, что, с целью повышени  электропроводности продукта, синтез карбида кремни  осуществл ют одновременно с его обработкой в среде гюообразного азога.1. A method of producing carbide {slime from quartz and carbon materials, sawdust and salt at a temperature of | 200-1400 ° C5 characterized in that, in order to increase the electrical conductivity of the product, the synthesis of silicon carbide is carried out simultaneously with its processing . 2. Способ по п.1, о 1- л и ч а ю щ и и с и тем, что газообраз шй азот ввод т 0,2-05 л ш один килограмма исходных материалов.2. The method according to claim 1, about 1-liter, and the fact that gaseous nitrogen is introduced 0.2-05 liters per kilogram of raw materials. Источники ЙНфОрГ1/ШЦИИ,Sources JNFORG1 / STCI, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1. Производство абразивных материалов. Л. Машиностроенне, 1968.1. Production of abrasive materials. L. Mashinostroenne, 1968.
SU741998369A 1974-02-15 1974-02-15 Method of obtaining silicon carbide SU729125A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741998369A SU729125A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 Method of obtaining silicon carbide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741998369A SU729125A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 Method of obtaining silicon carbide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729125A1 true SU729125A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20576476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741998369A SU729125A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 Method of obtaining silicon carbide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729125A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500504A (en) * 1982-02-25 1985-02-19 Tokai Carbon Co., Ltd. Process for preparing silicon carbide whiskers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500504A (en) * 1982-02-25 1985-02-19 Tokai Carbon Co., Ltd. Process for preparing silicon carbide whiskers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU729125A1 (en) Method of obtaining silicon carbide
GB631736A (en) Improvements in or relating to process of and apparatus for producing carbon black
US1477664A (en) Process of and apparatus for treating materials
US1271713A (en) Method for the production of silicon tetrachlorid.
US2920123A (en) Production of acetylene by pyrolysis
ZA841305B (en) A process and an apparatus for the production of hydrogen cyanide
JPS5673616A (en) Manufacture of silicon carbide
DE69019339T2 (en) METHOD FOR PRODUCING SILICON CARBIDE.
US2178833A (en) Apparatus for producing hydrogennitrogen mixtures
GB934673A (en) Improvements in or relating to the production of semi-conductor materials
US2868855A (en) Conversion of hydrocarbons
US2792437A (en) Regenerative furnace and conversion of hydrocarbons therein to acetylene and ethylene
GB711254A (en) Process for the manufacture of boron nitride
SU544329A1 (en) Electric arc plasma-chemical reactor
JPS616109A (en) Manufacture of sic
US3460902A (en) Process for hydrogen cyanide and acetylene production in an arc heater having a rotating arc
RU2066700C1 (en) Titanium carbide production method
SU728894A1 (en) Ammonia dissociator
US2983771A (en) Conversion of hydrocarbons
SU1765160A1 (en) Method of formcoke production
SU514882A1 (en) The method of obtaining high-temperature pitch
GB450064A (en) Process of and apparatus for the continuous production of metallic magnesium
JPH0226811A (en) Production of aluminium nitride powder having high purity
GB759740A (en) Improvements relating to apparatus for heating solid materials in contact with gases
SU390015A1 (en) METHOD OF OBTAINING SYNTHESIS GAS