SU728996A1 - Пресс-форма дл прессовани металлических порошков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области по- рошковой металлургии. Известна пресс-форма дл  прессовани  металлических порошков, включающа  матрицу, верхний и нижний пуансонь, це тральный стержень и выталкиватель i . К недостаткам данной пресс-формы от носитс  низкое качество спрессованных изделий, обусловленное их разрушением при выталкивании. Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресоформа дл  прессовани  порошков, вклк чающа  матрицу, верхний, промежуточный и нижний пуансоны, центральный стержень, держатель, верхнюю плиту и нижнюю опору 2 . С целью упрощени  конструкции и повышени  качества спрессованных изделий пресс-форма снабжена толкател ми, установленными на ниж}1ей опере, и подп т никами, закрепленными на нижнем пуансоне , при этом держатель вьшолнен с клиновой рабочей поверхностью, а толкатели установлены с возможностью поворота относительно подп тников. На чертеже показана 1финципиалша  схема предложенной преср-формы. Она состоит из верхней плиты 1, на которой при :помощи кольца 2 закреплен верхний пуансон 3, На нижней плите 4 в опоре 5 закреплен нижний пуансон 6, в центральном отверстии которого установлен стержень, состо щий из рабочей чаоти 7 и резьбовой части 8 с переходной конической поверхностыо А. В опоре 5 пуансона установлены подп тники 9, которые своей цилиндрической поверхностью сопр жены с цилинщлмеской поверхностью- толкателей Ю, при этом толкатели могут поворачиватьс  на определенный угол. Поворот осуществл етс  за счет взаимодействи  поверхности Б толкател  10 с клиновой поверхностью В держател  11, который закреплен на резьбовой втулке 12, устйиор.леннои на важней плите 4. В отверсти х резьбовой

втулки 12 размещены пружины 13, передающие усилие на промежуточный пуансон 14 посредством толкателей 15 и обеспечивающие плавание пуансона. в процессе прессовани . Пуансон выполнен с пазом, в котором находитс  штифт 16, запрессованный в отверстие, вьшолненное в боковой поверхности опоры 5. Пуансон 14 расположен в рабочем отверстии ма1 рицы 17, котора  с целью обеспечени  необходимой прочности с нат гом посажена в обойму 16 и закреплена гайкой 18. Обойма 16 по подвижной посадке установлена в корпусе 19 и может в процессе прессовани  перемещатьс  относитель но его оси, что обеспечиваетс  пружинами 20 и толкател ми 21, расположенными во фланце 22. Фланец установлен в расточке, вьшолненной во втулке 23, на резьбовую часть которой .навинчен корпус 19, От произвольного проворачивани  ук& занное резьбовое соединение снабжено контргайками 24 и 25. Опора 5 св зана с выталкивателем пресса (не показан) через переходник 26 и толкатели 27.Тол катель 1О поддерживаетс  в исходном положении пружиной 28 и пальцем 29.

Пресс-ферма работает следующим о&разом .

Рабоча  камера матрицы заполн етс  порошком, затем пуансон 3 начинает перемешатьс  вниз. После того, как он достиг матрицы 17, начинаетс  ее плавание за счет сил трени  и перемещение вниз пуансона 14. Когда торец пуансона 14 достигает опорной поверхности держател  li, процесс прессовани  заканчиваетс . После этого включаетс  выталкиватель пресса и нижний пуансон 6 начинает двигатьс  вверх, одновременно с ним начинает двигатьс  плавающий пуансон 14, так как он в этот момент взаимодействует с толкателем 10, устано&ленным в опоре 5, спрессованное изделие выталкиваетс  до тех пор пока плос кость торца выступающей части окажет с  лежащей в плоскости зеркала матрицы . В этот момент поверхность Б толкател  начинает взаимодействовать с клановой поверхностью В держател  11. В /результате юс взаимодействи  толкатель поворачиваетс  относительно центра кривизны опорной поверхности подп тни1 а 9, при этом торцова  поверхность толкател  10 выходит из-под опорной поверхности плавающего пуансона 14 и последний под действием пружин 20 и 22 возвращаетс  в исходное положение.

Пресс-форма производит регулировку насыпной высоты раздельно по двум Ьлементам камеры матрицы.

Такое выполнение пресс-формы пфво л ет прикладывать усилие выталкива1| и  одновременно на плавающий промежу:1 очный и неподвижный пуансоны и обесг ечивает их синхронное перемещение пЬи выталкивании, в результате чего в и делии не возникают трещины, не проис:|содит отслоений и разрушени  издели  |1ри выталкивании их из ма триды,j

Таким образом, с помощью предл(|)женной пресс-формы получают качествен|1ые издели  высокой группы сложности, jfnpoщаетс  конструкци  инструмента и и4пользование его на любом виде npeccoBoifo оборудовани , а также процесс проводитс  в автоматическом режиме.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 156298, кл. В 30 В 15/О2, 1963.

2.Радомысельский И. Д. и пр. Прессфqэмы дл  порошковой металлургии, Йасчет и конструирование. Киев, Техника;, 197О, с. 50.