SU728908A1 - Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола - Google Patents
Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Download PDFInfo
- Publication number
- SU728908A1 SU728908A1 SU772446888A SU2446888A SU728908A1 SU 728908 A1 SU728908 A1 SU 728908A1 SU 772446888 A SU772446888 A SU 772446888A SU 2446888 A SU2446888 A SU 2446888A SU 728908 A1 SU728908 A1 SU 728908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- passivation
- strength
- water
- spent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ АЛКМОМЕДЬЦИНКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА МЕТАНОЛА
37289084
Прочность исходного, отработанного и обработанного водой катализатора
Таблица
Исходный
Отработанный с пассивацией по известному способу
Отработанный, обработанный водой в течение 1 ч
Отработанный, обработанный водой в
28,7 течение 24 ч
П р и м е р 2. Катализатор, отработанный в услови х, описанных в примере 1, обрабатывают метанолом
Прочность исходного, отработанного и обработанного метанолом катали.затора . П Р и м е р 3. Катализатор, отра- Q ботанный, как описано в примере 1, выдерживают в смеси метанол + вода в
максимальна
45,0
95,0
50,0
30,5
203,0
95,0
93,8
236,0
в течение 1 ч и 24 ч и определ ют прочность. Результаты сведены в табл. 2.
Таблица 2 течение 1 и 24 ч, затем сушат при и испытывают на прочность, Результаты сведены в тпбл, 3.
Прочность исходного , отработанного и обработанного смесью метанола и воды катализатора
Исходный
Отработанный с пассцией по известному способу
Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 1 ч
Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 24 ч П р и м е р 4. На установке синтеза метанола с объемом катализатора 20 мл определ ют производительность катализатора при услови х: 50 атм, температура , объемна скорость 10000 ч при следующем сое таве газа,%: СО - 5, СО - 15, 75, инерты - 5. С целью пассивации катализатор охлаждают в токе исходной Газовой смеси до 40 С. Затем каПрочность и производительность исходного и запассивирсаванного катализатора
Исходный
Отработанный после пассивации по предлагаемому способу П р и м е р 5. Катализатор испыты вают на активность, как описано в пр мере 1. Охлаждают в токе рабочей оме си до , заливают водой на 24 ч, затем часть катализатора отбирают дл испытани на прочность. Оставшийс закрывают и вывод т реактор на рабочий режим. Отобранный катализатор раздел ют на 2 части; одну часть сушат медленно на воздухе, другую - быстро при , одновременно контролиру степень восстановлени во времени.
.Таблица 3
21,0
45,0
95,0
34,0
15,3
58,5
76,2
45,0
20,5
70,5
42,5
118,0
80,3
46,0
18,6
23,0
7в,6
23,2
18,7 тализатор без доступа воздуха э&ливают метанолом. Через 48 ч метанол выливают, отбирают часть катализатора дл исследовани на прочность, а реактор вновь вывод т на рабочий режим без предварительного восстановлени . Определение производительности провод т при услови х, описан-, ных выше. Полученные результаты даны в табл. 4, Таблиц По истечении 100 ч реактор останавливают , провод т пассивацию по известному способу. При проверке полноты пассивации температура в зоне катализа повысилась до 190°С, что говорит о незаконченности пассивации . Выгруженные таблетки совершенно не имели прочности. При выдержании этих таблеток в воде в течение 1 ч и 24 ч. прочность повысилась . Данные по прочности и активности приведены в табл. 5, а по степени восстановлени - в табл. 6,
Прочность и активность исходного и пассивированного разными способами катализатора
Исходный
Отработанный, после пассивации по предлагаемому способу, высушен на воздухе
Отработанный, после пассивации по предлагаемому способу, высушен при
После пассивации по .предлагаемому способу
После пассивации по известному способу
После пассивации по известному способу и обработки водой 1 в Течение 1 ч
После пассивации по известному способу обработки водой в течение 24 ч
Степень восстановлени катализатора, пассипироваиного по предлагаемому способу в зависимости от температуры сушки.
Врем , сутки
1 2
4 8
17 30
44
Т а б л и ц а 5
28,3
63,0
107
88.6
16,3
43,9
109,1
65,6
28,6
9,7
44,7
21,1
34,8
6,0
119,0
Таблкцаб
50 50 50 50
50 49
45 П р и м е р 6. Промышленную парт катализатора испытывают, как описано в примере 1. Провод т пассивацию водой, как описано Б примере 5. Часть катализатора отбирают дл исследовани на прочность, и реактор снова вывод т на рабочий режим После 100 ч работы провод т вторую пассивацию водой с последующей сушкой катализатора в азоте при ИЗ-С
Производительность и прочность катализатора
Исходный
После первой пассивции по предлагаемому способу (сушка на воздухе)
После первой пассивации по предлагамому способу (сушка при 115°С)
После второй пассивации по предлагаемому способу (сушка в реакторе азотом)
Степень восстановлени катализатора, высушенного при комнатной температуре и прн
Врем. , сутки
2 3
4
6
8
12
К,
48,0
23,0
89,0
43,5
71,9
23,6
158,0
97,1
36,7
63,6
129,0
26,5
ТаблицаЗ
82 82 82 82 82 80 76 76 75 Эти данные по прочности и активности приведены в табл, 7. Часть катализатора, выгруженную после первой пассивации, сугиат при комнатной температуре, а часть при , а затем контролируют степень восстановлени . Данные по степени восстановле .ни даны в табл. 8. б л к ц а 7
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 424378, кл. В 01 J 11/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 361624, кл. В 01 J 11/00, 1971 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772446888A SU728908A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772446888A SU728908A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU728908A1 true SU728908A1 (ru) | 1980-04-25 |
Family
ID=20693353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772446888A SU728908A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU728908A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1238702A1 (de) * | 2001-03-08 | 2002-09-11 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren mit geringem Volumenschwund |
| WO2007006719A1 (de) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Basf Aktiengesellschaft | Katalysator und verfahren zur hydrierung von carbonylverbindungen |
| WO2018141694A1 (de) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Basf Se | Verfahren zur passivierung eines katalysators |
-
1977
- 1977-01-25 SU SU772446888A patent/SU728908A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1238702A1 (de) * | 2001-03-08 | 2002-09-11 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren mit geringem Volumenschwund |
| US6919066B2 (en) | 2001-03-08 | 2005-07-19 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of catalysts having low volume shrinkage |
| WO2007006719A1 (de) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Basf Aktiengesellschaft | Katalysator und verfahren zur hydrierung von carbonylverbindungen |
| WO2018141694A1 (de) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Basf Se | Verfahren zur passivierung eines katalysators |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS51147470A (en) | A process for catalytic reduction of nitrogen oxides | |
| JPS53114773A (en) | Apparatus for purifying exhaust gas by catalyst | |
| JPS524491A (en) | Method of preparing catalyst for removing nox by selective catalytic r eduction with ammonia | |
| SU728908A1 (ru) | Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола | |
| JPS55165132A (en) | Removing method for nitrogen oxide | |
| JPS5213020A (en) | Manifold reactor | |
| JPS533983A (en) | Production of exhaust gas treatment catalyst | |
| JPS5224615A (en) | Engine exhaust gas control method | |
| SU520530A1 (ru) | Способ испытани конструкционных сплавов на пластичность | |
| JPS5334669A (en) | Treating apparatus for exhaust gas | |
| JPS52148469A (en) | Apparatus for dust collection and denitration | |
| JPS51144372A (en) | A process for removal of nitrogen oxides in exhaust combustion gas | |
| JPS5289560A (en) | Removal of nitrogen oxides | |
| JPS533962A (en) | Apparatus for catalytic decontamination of exhaust gas | |
| JPS524469A (en) | Catalytic reduction process for nitrogen oxides | |
| JPS52790A (en) | Catalysts for refining exhaust gas | |
| SU564877A1 (ru) | Катализатор дл очистки газа от окислов азота | |
| JPS5229489A (en) | Catalytic reduction catalyst suitable for making nox in exhaust gas no n- hazardous | |
| JPS5438432A (en) | Device for preventing catalyst from overheating | |
| JPS5396969A (en) | Discriminating method for catalyst | |
| Dzugutov | Reliability of methods for determining high-temperature ductility of steels and alloys | |
| Rao | Intergranular Corrosion Testing of Austenitic Stainless Steels--State of the Art | |
| Akiyama et al. | Effect of Cold Working on Sensitization of Austenitic Stainless Steel | |
| JPS5326260A (en) | Cleaning method for exhaust gas of combustion containing carbon monoxide | |
| JPS529677A (en) | Exhaust gas reducing and denitrating process |