SU728832A1 - Пищеварочный котел - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагревани  жидкостей с косвенным обогревом сосудов и предназначено дл  применени  в варочно оборудовании предпри тий общественного питани .

Дл  приготовлени  значительных количеств пищи используютс  варочные котлы с косвенным обогревом вод ным паром, конденсирующимс  внутри греющей рубашки при избыточном давлении до 0,5 атм. Типичной  вл етс  конструкци  таких котлов в виде, сосуда с двойными стенками и дном, имеющего не.разделенное на участки пространство между стенкаМи и дном внутреннего сосуда и наружной оболочки рубашки. При этом по услови м прочности и жесткости сосуд и оболочка рубашки изготавливаютс  из стальных листов значительной (до 3-5 мм) толщины, что обуславливает большую материалоем кость и длительное врем  разогрева котлов.

Известны конструкции котлов, в которых noiocTb греющей рубашки разделена на отдельные каналы, благодар  чему снижаетс  толщина стенок аппарата 1,

. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  котел, содержащий варочный сосуд и паровую рубашку, выполненную в виде системы горизонтальных каналов 2.

Недостатком конструкции  вл етс  св занна  с горизонтальным расположениег каналов неравномерность тем0 пературы внутри варочного сосуда и большой внутренний объем рубашки. Кроме того, большое количество сварных швов ограничивает уменьшение толщины стенок. Все зто снижа5 ет технико-эконоьетческие характеристики аппарата и в конечном счете приводит к увеличению времени разогрева е

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени разогрева котла.

Это достигаетс  тем, что каналы выполнены тупиковыми и расположены в вертикальной плоскости по конфигурации дна и боковых стенок ва5 рочного сосуда,причем каналы разделены y iacTKdMH двухслойной стенки . Каналы дл  обеспечени  нормальной работы сообщаютс  между собой отверсти ми. Участки стенки

0 канала11«1 передают тепло, работа 

аналогично плавниковому оребрениго труб теплообменников, ширина этих участков может измен тьс  в зависимости от требуемой степени равномерности температуры на поверхности нагрева или тепловой нагрузки от 0,2 до 1,5 ширины канала. Давление в каналах выравниваетс  за счет сообщени  последних между собой, Объединение каналов сверху дает возможность выпустить из них воздух

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг,1 на фиг, 3 узел 1. на фиг. 2.

Пар, вырабатываемый в электрическом (или газовом) парогенераторе 1 (или от постороннего источника пароснабжени ), через соединительные патрубки 2 (может быть применен и один общий патрубок) поступает в каналы 3 рубашки котла и, конденсиру сь , передает тепло содержимому 4 варочного сосуда. Конденсат самотеком через те же патрубки возвращаетс  в парогенератор. Коллекторы 5, объедин ющие каналы сверху, служат wiH выпуска воздуха из рубашки через кран 6 и выравнивани  давлени  в каналах. От потерь тепла во врем  эксплуатации парогенератор и варочный сосуд защищены теплоизол цией 7. В стенках, отдел ющих один канал от другого, имеютс  отверсти  В. Наружное ограждение аппарата 9 придает ему.форму пр моугольной секции с размерами сторон, кратнымк установленному модулю.

В аппарате используетс  традиционна  дп;; пищеварочных котлов арматура: манометр 10 двойной предохранительный , клапан 11, запивоч|На  воронка 12, кран уровн  13. На фиг. 3 показано увеличенное сечение участка панели, использованной дл  изготовлени  варочного сосуда. Лист 14 нержавеющей стали и лист 15 холоднокатанной стали соединены точечной (или роликовой) сваркой в точке а. Толщина листов около 0,5 мм каждый.

Применение в пищеварочном котль непроточной греющей рубаилки в виде комплекса каналов, расположенных в вертикальных плоскост х и объединенных между собой отверсти ми в раздел ющих их участках, двухслойно стенки варочного сосуда, позвол ет улу ш1ить технико-экономические характеристики аппарата. Уменьшаетс  металлоемкость конструкции, так

как дл  изготоЁлени  сосуда с ру0

башкой используетс  листова  сталь малой толщины; упрощаетс  изготовление котлов.благодар  применению унифицированных панелей дл  изготовлени  варочных сосудов с рубаш5 ками; по вл етс  возможность полной унификации котло.в различных типоразмеров; повышаетс  теплова  эффективность греющей системы, поскольку уменьшаетс  внутренний

0 объем рубашки и улучшаетс  распределение температуры внутри котла. В результате снижаетс  стоимость сокращаетс  врем  разогрева и повышаетс  КПД аппарата.

5Фop vIyлa изобретени 

Claims (2)

1.Пищеварочный котел, содержащий варочный сосуд и паровую рубашку , выполненную в виде систег-ы параллельных каналов, патрубки дл .

0 подвода пара и отвода конденсата, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени разогрева котла, каналы выполнены тупиковыми и расположены в вертикальной

5 плоскости, а стенки,- отдел юсцие

один канал от другого, имеют отверсти  дл  сообщени  каналов между собой,

2.Котел по п. 1, о т л и ч а ю0 Щ и и с   тем, что ширина стенки

между каналами составл ет 0,2-1,5 ширины канала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 1063355, . 34 В, 27/13, опублик, 1972.

2.За вка ФРГ 2009213,

кл, А 47 J 27/16, опублик. 1974. .