SU728146A1 - Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить - Google Patents

Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить Download PDF

Info

Publication number
SU728146A1
SU728146A1 SU782679515A SU2679515A SU728146A1 SU 728146 A1 SU728146 A1 SU 728146A1 SU 782679515 A SU782679515 A SU 782679515A SU 2679515 A SU2679515 A SU 2679515A SU 728146 A1 SU728146 A1 SU 728146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
counter
unit
output
monitoring
control unit
Prior art date
Application number
SU782679515A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Лобачев
Алексей Петрович Моисеенко
Виктор Андреевич Риффель
Сергей Александрович Сиворонов
Константин Петрович Тимошенко
Эмиль Антонович Шелковый
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU782679515A priority Critical patent/SU728146A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU728146A1 publication Critical patent/SU728146A1/ru

Links

Landscapes

  • Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)

Description

ходами блока управлени  7 счетчиками , информационный вход Koijoporo соединен с датчиком 8 выпуска продукции , а управл ющий вход - с блоком 9 измерени  температуры кокил  через пороговый блок 10.
Устройство предназначено дл  контрол  работы машины (автомата, полуавтомата ) кокильного,лить , котора  используетс :дл  заливкив кокиль (посто нную разъемную форму) расплавленного металла с целью получени  отливок, например, тонкостенных гильз, поршней из алюминиевых сплавов.
Установлено, что в случае заливки металла в кокиль, температура которого в момент заливки выходит за пре- , делы определенных значений, возможен потенциальный брак отливок в виде внутренних пустот, недопустимых дл  визуального контрол . Веро тность такого брака достаточно высока. Отсутствие контрол  качества продукции на этой технологической операции приводит к неоправданным производственным затратам, так как брак может быть вы влен только после прохождени  заготовкой последующих операций механической обработки.
Дл  поддержани  температуры кокил  в заданных пределах сущёё в йт , системы терморегулировани  (на:гревани  и охлаждение), Но в св зи с большими посто нными времени-Объекта терморегулировани  такие СИстё мыподвержены частым сбо м. Это приводит к пропуску литейного брака на последующие технологические операции и вы-зывает соответствующие потери.
Устройство работает следующим образом,
Генератор 3 импульсов путем формиовани  на своем выходе импульсов регулируемой частоты, заданной планово-диспетчерской службой цеха в соответствии с плановЕлч (сменным суточным) заданием, обеспечивает на информационном табло 1 (его плановой части) отображение количества продукции, подлежащей выпуску на анный момент времени либо на весь контролируемый цикл, (смену, сутки),
При температуре кокил , измер емой блоком 9 и наход щейс  в заданных пределах (устанавливаемых дл  каждой машины и оснастки опытным утем), пороговый блок 10 устройста не срабатывает и сигнал на его ыходе, а соответст венно науправ ющем входе блока 7 отсутствует. ри этом информационный вход блока 7
едшбчШетс  к теэ (
его выходу и при срабатавайии дйтчика 8 ёыпуска продукции сигнал с его вьахода псэступает на счетчик 4 проухции . -Счетчик 4 накаплйваёт п6ступайщие сигналы и управл ет через коммутатор 2 информационным табло 1,
ПО показайи м которого можно судить
728146
о фактическом выпуске годНоП продукции с данного технологического оборудовани  или его фактической производительности за определенный промежуток, времени,
, В случае выхода температуры кокил  за установленные пределы срабатывает пороговый блок 10 и подает . соответствующий сигнал на управл ющий вход блока 7, который соедин ет
- при этом свой информаичонный вход с нижним по схеме , выходом. Тогда при поступлении сигнала об изготовлении очередного издели  датчика 8 выпуска продукции он проходит на вход счетчика 5 брака и 5 одновременно на блок б маркировки брака. При этом блок 6 производит маркировку (отметку) бракованного издели . В разработанном варианте устройства маркировка производитс  0 с помощью нанесени  теплостойкого крас щего (контрастного) вещества на внешнюю поверхность бракованной отливки, что позвол ет после полного остьшани  : быстро отобрать ее из общего количества изготовленных
отливок и отправить на переплавку.
При необходимости к выходу счетчика брака может быть подключена соответствующа   чейка информационного табло 1, Сигналы со счетчиков 4 и 5 могут быть использованы также в автоматизированных системах управлёйи  технологическим процессом /АСУТП) и производства (АСУП) дл 
решени  задач планировани  и комплексного управлени .
Применение предлагаемого устройства на заводах отрасли в производстве тонкостенных отливок (на машинах кокильного лить ) позволит получить достоверную информацию о работе и выпуске годной продукции на технологическом оборудовании с одновременным маркированием бракованных деталей. Это позволит,
в свою очередь, снизить расходы на последующих технологических операци х, а также повысить эффективность прин ти  обслуживающим персоналом организационно-техничесних мер Дл  устранени  (или значительного снижени ) брака по данной операции.
формула изобретени 
Устройство Дл  контрол  и учета работы машин кокильного лить , содержащее коммутатор, входы которого подключены к счетчику продукции и к генераторуимпульсов, а выходы к табло, и вь1пуска продук-, ции, отличающеес  тем, что, с целкю повышени  точности устройства , в него введены блок управлени , блок маркировки брака, счетчик. брака и последовательно соединенные блок измерени  температуры кокил  и пороговый блок, выход которого соединен с одним из входов блока управлени , другой вход котоpofо подключен к датчику выпуска продукции, при этом выходы блока управлени  соединены со счетчиксал продукции, со счетчиком брака и блоком маркировки брака.
Истбчники информации, прин тые во внимание при экспертизе,
1.Автсч ское свидетельство СССР №507886, кл. G 07 С 3/00, 18.OS.75;.
2.Авторское свидетельство СССР .580569, кл. G 07 С 3/02, 29-06.76 (прототип).

Claims (2)

Формула изобретения Устройство для контроля и учета работы машин кокильного литья, содержащее коммутатор, входы которого подключены к счетчику продукции и к генератору импульсов, > а выходы к табло, и датчик выпуска продукции, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены блок управления, блок маркировки брака, счетчик. брака и последовательно соеди ненные блок измерения температуры кокиля и пороговый блок, выход которого соединен с одним из входов блока управления, другой вход которого подключен к датчику выпуска продукции, при этом выходы блока управления соединены со счетчиком продукции, со счетчиком брака и блоком маркировки брака. Истбчники информаций, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №507886, кл. G 07 С 3/00, 18.03.75.
2. Авторское свидетельство СССР (¢580569, кл. G 07 С 3/02, 29.06.76 (прототип).
SU782679515A 1978-11-01 1978-11-01 Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить SU728146A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679515A SU728146A1 (ru) 1978-11-01 1978-11-01 Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679515A SU728146A1 (ru) 1978-11-01 1978-11-01 Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU728146A1 true SU728146A1 (ru) 1980-04-15

Family

ID=20791523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782679515A SU728146A1 (ru) 1978-11-01 1978-11-01 Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU728146A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1179034A (en) Apparatus and method for controlling the inspection of finished products
US10232433B2 (en) Casting mold and a method for detecting a temperature distribution of molten metal in a casting mold
EP3965982B1 (en) Foundry production line and method of operating such foundry production line
CN103293163A (zh) 一种小张马口铁双面质量检测方法及检测系统
CN105772656B (zh) 连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置的使用方法
KR100229291B1 (ko) 다이 캐스트 머신에 있어 제품 품질의 판정 방법
CN110362047A (zh) 一种铝合金铸造熔炼过程在线检测与数据应用方法及系统
EP3002071B1 (en) Apparatus for checking die castings and method of using such apparatus
SU728146A1 (ru) Устройство дл контрол и учета работы машин кокильного лить
CN212904583U (zh) 一种合金成分检测系统
DE3344944A1 (de) Verfahren zur analyse von stahl waehrend seiner herstellung und weiterverarbeitung
CN105628711B (zh) 一种彩条套管在线检测方法及装置
DE19534984C1 (de) Verfahren zur Qualitätskontrolle in Kern- oder Maskenschießmaschinen und Vorrichtung zum Kern- oder Maskenschießen
CN109029830A (zh) 一种漏钢检测系统及方法
CN207081488U (zh) 一种铝合金生产过程全覆盖智能温控装置
US6173757B1 (en) Method of quality control in the production of finished cast shells or core stackings
Świłło et al. Advanced metrology of surface defects measurement for aluminum die casting
CN110673563A (zh) 一种高温熔融金属容器监控预警报警系统及实施方法
IT202000014695A1 (it) Apparecchiatura per l'analisi di leghe metalliche non ferrose e particolarmente per analisi di tipo 's.t.a.', sistema per il controllo della qualita' di leghe leggere comprendente tale apparecchiatura e metodo di funzionamento di tale apparecchiatura
Nazim et al. A Lab-Scale Mold Simulator Employing an Optical-Fiber-Instrumented Mold to Characterize Initial Steel Shell Growth Phenomena
US12044670B2 (en) Casting method
JP2974089B2 (ja) 鋳造用取鍋
Wans et al. HD mold-Caster assistance system to increase product quality
CN211374582U (zh) 一种快速测定中高铬铸铁铁水铬元素含量的装置
CN106404205A (zh) 三通道炉前铁水质量管理装置及其测量方法