SU727721A1 - Шабер дл очистки поверхности вала - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  шабера дл  очистки поверхности вращающихс  залов и может быть использовано в целJдалoзнo-бyмaжнoй , текстильной и дру гих отрасл х промьвиленности.

Извест ны различные конструкции шаберов, примен ющихс  в целлюлознобумажной промышленности.

Известен, например, шабер, в котором исключен прогиб средней части лезви , вследствие закреплени  его в держателе особой формы 1.

Известно устройство Лп  очистки поверхности цилиндров бумагоделательных машин, содержащее вращающийс  ерш в виде шнека, механизм возвратно-поступатё .пьного перемещени  устройства , зачищающий нож 2.

Известен шабер с поддержи в аиицим элементом и с упругой планкой в виде Герметичной трубки, заполненной жидкостью 3.

Известно устройство дл  очистки поверхности вала, содержащий корпус, заполненный контактирующим с очищавМОЙ поверхностью пористым,материалом (типа губки), трубку, подающую в корпус в пористый материал моющую жидкость, нож, снимающий с поверхности вала пленку жидкости 4.

Недостатком этих устройств  вл етс  неравномерное прилегание очищающего элемента к очищаемой поверхности ,вала, что приводит к некачественной очистке поверхности и к ее неравномерному износу.

Известен шабер дл  очистки поверхности вала, содержащий корпус, держатель , лезвие дл  съема загр знений , регул тор прижиг а лезви  5.

Лезвие крепитс  прижимной плитой к балочкам, представл ющим собой рычаги (коромысло с центром качани ). Держатель выполнен в виде р да балочек , расположенных с определенным интервалом по длине шабера. Концы балочек опираютс  на пневмобаллоны э.плиптического сечени , которые наход тс  на плите корпуса и проход т под балочками по всей длине шабера.

Цель изобретени  - обеспечение равномерного прижима очищающего лезви  к очищаемой поверхности вала и уменьшение ее износа.

Цель достигаетс  тем, что шабер Снабжен камерой дл  отсоса загр зне НИИ, а лезвиэ выполнено из эластичного материала и представл ет собой Пластину, разделенную ребрами на каналы , расположенные со стороны очищаемой поверхности вала под углом к продольной кромке пластины, причем каналы пластины соединены с камерой дл  отсоса загр знений.

На фиг, 1 изображена принципиальна  конструкци предлагаемого шабера на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Шабер включает в себ  держатель 1, закрепленное в нем лезвие 2, выполненное из эластичного материала (например, фторопласта) в виде пластины с каналами 3, расположенными под углом к продольной кромке пластины , разделенными между собой ребрами 4 (соответственно тоже рас положенными под углом к продольной кромке). Пластина ребрами контактирует с очищаемой поверхностью, а противоположной стороной - с пневмо камерой 5,  вл ющейс  устройством дл  регулировани  усили  прижима пластины и очищаемой поверхности. Торцова  часть пневмокамеры соединена с пневмосистемой, поддерживающей необходимую величину и посто нство давлени  в ней (не показана). Каналы снабжены системой б отсоса дл  уда лени  сн тых с поверхности вала загр знений ,

Шабер работает следующим образом.

В пневмокамере 5 при помощи автоматической системы поддерживаетс  необходимое давление воздуха, вследствие чего лезвие 2 (пластина) прижимаетс  с определенным усилием к очищаемой поверхности вала. Частицы загр знений , снимаемые ребрами 4с очищаемой поверхности, попадают в кансшы 3, откуда удал ютс  системой б отсоса.

Шабер обеспечивает минимальный износ поверхности очищаемых валов,

ЙУ./

так как очищгиощее лезвие выполнено из зластичного материала с низким коэффициентом трени  (например, фторопласт ) . Шабер очищает равномерно всю поверхность вала, так как обеспечиваетс  плотное с одинаковым усилием прилегание очищающего элемента к очищаемой поверхности.

Claims (5)

1. Формула изобретени 

   Шабер дл  очистки поверхности вала, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, держатель, лезвие дл  съема загр знеНИИ , регул тор прижима лезви , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного прижима лезви  к очищаемой поверхности и уменьшени  её износа, он снабжен

   камерой дл  отсоса загр знений, а лезвие выполнено из эластичного материала и представл ет собой пластину , разделенную ребрами на каналы, расположенные со стороны очищаемой

   поверхности вала под углом к продольной кромке пластины, причем каналы пластины соединены с камерой отсоса загр знений.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Патент Англии 1196612, кл. D2 А, 1963.
2. 2,Авторское свидетельство СССР №355280, кл, D21G 9/00, 1967.
3. 3. Патент Англии 1234689, кл. Р2 А, 1965.
4. 4,Патент США 3780396, кл. 15-256.51, 1968,
5. 5.Патент Англии 1316105, кл. D 2 А, 1967 (прототип).

   /(-f(

   Вб

   Puz.b