SU727679A1 - Противоточный экстрактор - Google Patents

Description

(54) ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР

оси, а витки и призм кулачков перфорированы . Дл  улучшени  отжима мисцеллы зазор между валом шнека и корпусом выполнен уменьшаюмимс  к выходному концу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый экстрактор, продольный разрез; на фиг. 2, - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Экстрактор содержит корпус 1, образованный двум  цилиндрами, соприкасающимис  и сообщающимис  по образующей . Нижн   часть в.ходного учаска 2 и выходной участок 3 перфорированы и окружены дополнительными подпружиненными кожухами 4 и 5. В верхней части корпуса выполнены сг.товые окна б, посредством которых рабочее пространство корпуса сообщаетс с вакуум-камерой 7 и через нее с холодильником 8 и сепаратором 9. Корпус оснащен загрузочным .устройством 10-, выгрузочным устройством 11, патрубком 12 дл  отсоса растворител , патрубком 13 дл  подачи растворител  патрубком 14 дл  вывода концентрированной мисцеллы,.патрубком 15 дл  г . вывода слабой мисцеллы и патрубком- 1 дл  подачи слабой, мисцеллы.

В каждом из цилиндров корпуса установлен шнековый вал 17 с перфорированными витками 8. витки одного шнека вход т во впадины между витками другого. Между- группами витков укреплены ::ерфорированныекулачки 19 каждый из которых представл ет собой набор перфорированных шестигранных приЭм, смещенных одна относительно другой в направлении, противоположно направлению витков шнека.

Устройство 20 обеспечивает подвижность шнеков 21 вдоль оси со стороны разгрузочного устройст.ва. Дл  очистк перфорированных участков стенок цилиндров предусмотрены установленные между витками шнеков подпружиненные скребки 22. Торцовые стенки 23 и 24 цилиндров перфорированы дл  гранулировани  выхбд щего материала и стока мисцеллы соответственно.

Дл  улучшени  отжима мисцеллы зазор 25 между валом шнека и корпусом выполнен уменьшающимс  к выходному концу корпуса.

Экстрактор работает следующим образом.

Экстрагируемый, материал непрерывно поступает через загрузочное устройство 10 навстречу движущемус  растворителю (мисцелле), который подаетс  через патрубок 13. Затем материал , смоченный растворителем, захватываетс  перфорированными витками 18 и проходит через перфорированные кулачки 19.-Ситовые окна б служат дл  предотвращени  выброса частиц материала в вакуум-камеру 7, но пропускают пары растворител  и

мисцеллу, облспечипа  протекание процесса экстракции в кип шем слое. При этом растзориталь насьп аетс  маслом и полученна  мисцелла проходит через перфорированную торцовую .стенку 24 и перфорированный у-гасток 2 стенки и удал етс  через naTpv6oK на очистку и дистилл цию. Обезжиренный материал (шрот) подхватываетс  подвижными вдоль оси витками шнеков 21, расположенных в отдельных перфорированных участках 3 цилиндров. Отжата  мисцелла слабой концентрации из патрубка 15 направл етс  по обводной трубе к патрубку 16 вакуум-камеры 7, а шрот проходит гранулирующий участок и в виде гранул из разгруз .очного устройства 11 удал етс  на дальнейшую обработку.

Установка перфорированных кулачков , ребра которых расположены по винтовой линии, обратной виткам щнеков , обеспечивает ускоренное продвижение и интенсивное смешение растворител  с противодвижущимс  мат.ериалом , а налиж ие ситовых окон, расположенных в начале и в конце зоны расположени  кулачков, позвол ет вести процесс экстракции в кип щем слое и повысить коэффициент массоотдачи в средней части аппарата. Уменьшение зазора 25 и выполнение . luHeKOB подвижными вдоль оси к выгрузочному устройству, а также заключение их в отдельные ситовые полости позвол ет обеспечить быстрое у;даление растворител  из экстрагируемого материала и предотвратить при этом забивание шротом перфорированных стенок при одновременном воздействии на них подпружиненных скребков, установленных между перь мивитков.

Установка подпружиненных кожухов вокруг цилиндров предотвращает накопление на них частиц шрота, прошедших с растворителем или с мисцеллой через ситовые поверхности.

Такое выполнение экстрактора позвол ет повысить производительность путем интенсификации массообмена в кип щем слое за счет увеличени  акТИБной поверхности частиц в процессе экстракции.

Предложенный экстрактор целесообразно использовать при экстракции молотого  дра сем н подсолнечника или сои при получении муки или крупки богатыми протеинами, используемых в кондитерских и хлебопекарных издели х пищевой промышленности.

Claims (2)

1. Противоточный экстрактор, пое11мущественно дл  извлечени  растительных масел, содержаидий два параллельных горизонтальных гмнека, кружающий их корпус, выходной кг-ггеп которого перфорирован дл  стока Мнсцеллы, а верхн   часть имеет перфорированный участок/ вакуумкамеру , расположенную над перфориро ванным участком и укрепленную на ко пусе, загрузочное и разгрузочное устройства и патрубки дл  подвода растворител , вывода мисцеллы и отсоса паров растворител , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью интенсификации экстракции, корпус экстрактора образован двум  цилиндр ми, сообщенными по образуюозей, а на выходном и нижней части входного ко цах перфорированными, перфорированш участок в верхней части корпуса выполнен 3 виде ситовых окон в стенке каждого цилиндра, при этом экстракто дополнительно содержит кулачки, каждый из которых смонтирован на .валу шнека между группами-витков и представл ет собой набор шестигранных призм, смешенных одна относительно другой по окружности в направлении ппотивоположном направлению витков шнека, подпружиненные скребки, укреп ленные между витками, иiподпружиненн кожуха, окружающие корпус на перфорированных участках входного и выход ного концов, причем шнеки со стороны разгрузочного устройства выполнены подвижными вдоль оси, а витки и приз мы кулачков перфорированы.

2. Экстрактор поп.1, отлича ю щ и и с   тем, что, с целью улучщ. ни  отжима мисцеллы, зазор между валом шнека и корпусом , выполнен уменьшающимс  к выходному концу корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Аксельруд Г.А и Лыс нский В.М. Экстрагирование. Л., -Хигте , 1974, с.208,

-Л